ما هي طرق تصنيع الأجزاء الدقيقة للحصول على دقة الأبعاد؟تؤثر عملية معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة على دقة المعالجة للعديد من العوامل ، ويمكن أن تحقق طرق المعالجة المختلفة في ظروف المعالجة المختلفة دقة مختلفة ؛إذا كان السعي لتحقيق دقة المعالجة ، فسوف يقلل من كفاءة الإنتاج ويزيد من تكلفة معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة.لذلك ، يجب أن تحاول شركات الآلات الدقيقة تحقيق الغرض من تحسين الكفاءة وخفض تكاليف الإنتاج في إطار فرضية ضمان الجودة.يمكن تقسيم دقة تصنيع الأجزاء الميكانيكية الدقيقة إلى دقة الأبعاد ودقة الشكل ودقة الموقف.لذلك ، يتم قياس مستوى دقة التشغيل الآلي من خلال تحمل الأبعاد وتحمل الشكل وتحمل الموضع.
طريقة الحصول على دقة الأبعاد للأجزاء: طريقة القطع الاختبارية: قم أولاً باختبار قص جزء صغير من السطح المشكل ، وقياس حجم القطع الاختباري ، وضبط موضع حافة القطع للأداة بالنسبة إلى قطعة الشغل وفقًا لـ متطلبات المعالجة ، ثم اختبر القطع والقياس مرة أخرى ، بعد قطعتين أو ثلاث عمليات قطع وقياسات اختبار ، عندما تفي أبعاد المعالجة الدقيقة بالمتطلبات ، ثم قم بقطع السطح بالكامل ليتم تشكيله.معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، تحويل القطع التجريبي لحجم المجلة ، قياس وطحن حجم المجلة عبر الإنترنت ، معالجة مملة تجريبية لنظام ثقب أجزاء الصندوق ، طحن يدوي دقيق لكتلة القياس ، وما إلى ذلك ، كل ذلك من خلال طريقة القص التجريبية.
قد تكون الدقة التي حققتها طريقة القطع التجريبية عالية جدًا.إنها لا تتطلب معدات معقدة ، ولكنها تستغرق وقتًا طويلاً وتتطلب عدة تعديلات واختبار وقياسات وحسابات.الكفاءة منخفضة ، اعتمادًا على أعراض المياه الفنية للعمال ودقة أدوات القياس ؛الجودة غير مستقرة وتستخدم فقط لإنتاج دفعة صغيرة من قطعة واحدة.
تتمثل طريقة الضبط في ضبط الموضع النسبي الدقيق لأدوات الماكينة والتركيبات والأدوات وقطع العمل مع عينة أو أجزاء قياسية مسبقًا لضمان دقة الأبعاد لمعالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، وتبقى الأبعاد دون تغيير أثناء معالجة مجموعة من الأجزاء. .. هذه هي طريقة التعديل.إن تصنيع أجزاء عمود الدوران على مخرطة متعددة الأدوات أو مخرطة أوتوماتيكية سداسية الشكل ، وأخاديد المعالجة على آلة الطحن ، وطحن الدوائر الخارجية وأنظمة الفتحات على طاحونة غير مركزية ، كلها طرق ضبط.
إذا كنت تستخدم تركيبات آلة الطحن ، فسيتم تحديد موضع الأداة بواسطة حامل الأداة ؛يتمثل جوهر طريقة الضبط في استخدام جهاز المسافة الثابتة أو جهاز ضبط الأداة على أداة الماكينة أو حامل الأداة المحدد مسبقًا ، بحيث تصل الأداة إلى موضع معين بالنسبة لأداة الماكينة أو التثبيت.الدقة ، معالجة دفعة أخرى من قطع العمل.في الإنتاج الضخم ، غالبًا ما يتم ضبط جهاز ضبط الأداة باستخدام محدد السفر ، وآلة العينة ، والنموذج الأولي ، وما إلى ذلك. تتميز طريقة الضبط بدقة واستقرار أفضل بالآلات وكفاءة إنتاج أعلى من طريقة قطع الاختبار.لا يتطلب متطلبات عالية لتشغيل أداة الماكينة ، ولكنه يتطلب متطلبات عالية لتعديل أداة الماكينة.يستخدم بشكل شائع في الإنتاج الضخم والإنتاج الضخم.
طريقة الحجم الثابت: معالجة الأجزاء الدقيقة باستخدام الحجم المقابل للأداة للتأكد من أن جزء معالجة قطعة العمل من حجم الطريقة يسمى طريقة الحجم الثابت ، أي استخدام أدوات الحجم القياسي للمعالجة ، وسطح المعالجة الدقيق الحجم بالصيغة التالية لتحديد حجم الأداة ؛أي ، استخدام دقة حجم معينة للأداة لضمان دقة قطعة العمل التي تتم معالجتها.على سبيل المثال ، استخدام مثقاب مربع لسحب ثقب مربع ، باستخدام مثقاب ، أو مخرطة ثقوب ، أو مخرطة أو كتلة مملة لمعالجة الفتحة الداخلية ، باستخدام مجموعة من قواطع الطحن على جانبي قطعة العمل لطحن الأخدود ، وما إلى ذلك ، كلها جزء من طريقة أداة التحجيم.
