التطبيق الشائع في التصميم هو النهج المماثل ، وهو بسيط وسريع ومعقول.يتطلب التطبيق مراجع كافية ومجموعة واسعة من المواد والمراجع ترد في العديد من أدلة التصميم الميكانيكي الحالية.بشكل عام ، تكون خشونة السطح متوافقة مع مستويات تحمل الأبعاد.بشكل عام ، كلما كانت التفاوتات القياسية المحددة للتشغيل الآلي وإنتاج الأجزاء الميكانيكية أصغر ، كانت قيمة خشونة السطح للأجزاء الميكانيكية أصغر ، ولكن لا توجد علاقة وظيفية ثابتة بينهما.
قوة تصنيع الأجزاء الميكانيكية هي قدرة الجزء على عدم الانكسار أو الخضوع لأكثر من التشوه البلاستيكي المسموح به أثناء العمل ، وهو العنصر الأساسي لجميع التشغيل العادي وسلامة الإنتاج للمعدات.التدابير المضادة القياسية لتحسين قوة الأجزاء هي: من أجل توسيع مواصفات المقطع العرضي للمخاطر ، وتوسيع لحظة القصور الذاتي للمقطع العرضي ، وتصميم المقطع العرضي للحالة بشكل فعال ؛استخدام المواد الخام عالية القوة ، والمواد الخام لتوسيع عملية المعالجة الحرارية لتحسين القوة وتقليل الإجهاد الحراري ، وعملية التصنيع لتقليل أو إزالة أوجه القصور المجهري ، وما إلى ذلك ؛من أجل تقليل حمل الأجزاء لتقليل مستوى الضغط ، وما إلى ذلك ، يجب أن تشارك بشكل صحيح في هيكل الأجزاء.
1 ، خطأ في تحديد المواقع: خطأ تحديد الموقع يشمل بشكل أساسي أن المعيار لا يتداخل مع الخطأ وتحديد موقع خطأ عدم دقة التصنيع.
2 ، خطأ القياس: الأجزاء في المعالجة أو القياس بعد المعالجة ، بسبب طريقة القياس ، دقة القياس ، وكذلك الشغل والعوامل الذاتية والموضوعية تتأثر بشكل مباشر بدقة القياس.
3 ، خطأ في الأداة: أي أداة في عملية القطع أمر لا مفر منه لإنتاج البلى ، وبالتالي يتسبب في تغيير حجم وشكل الشغل.
4 ، خطأ في التثبيت: يتمثل دور الأداة في جعل قطعة العمل المكافئة للأداة والأداة الآلية لها الموضع الصحيح ، وبالتالي فإن الخطأ الهندسي للتثبيت في خطأ التشغيل الآلي (خاصة خطأ الموضع) له تأثير كبير
5 ، خطأ أداة الآلة: بما في ذلك خطأ دوران المغزل ، خطأ في التوجيه وخطأ سلسلة القيادة.يشير خطأ دوران المغزل إلى المحور الفعلي للدوران لعزم الدوران بالنسبة لمحور الدوران المتوسط لمقدار التغيير ، وسيؤثر بشكل مباشر على دقة قطعة العمل التي يتم تشكيلها.
