سيتم ارتداء جزء القطع من الأداة تدريجيًا تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي.أسباب تآكل الأدوات معقدة للغاية.إنه يتضمن وظائف ميكانيكية وفيزيائية وكيميائية وذهبية ، بما في ذلك التآكل الكاشطة ، وارتداء الترابط ، وتآكل الانتشار ، وتآكل تغيير الطور ، وارتداء الأكسدة.سيؤثر تآكل الأداة على جودة السطح وكفاءة الإنتاج وتكلفة المعالجة.الآن دعنا نقدم الأشكال الرئيسية لارتداء الأدوات وعملية ارتداء الأداة.
شكل ارتداء الأداة
الأشكال الرئيسية لارتداء الأداة هي تآكل وجه أشعل النار ، وارتداء الجناح وارتداء الوجه الأمامي والخلفي المتزامن.
1. ارتداء أشعل النار الوجه
عند قطع المعدن البلاستيكي ، تكون سرعة القطع عالية وسماكة القطع كبيرة ، ويكون الأخدود الهلالي مطحونًا على وجه أشعل النار.عندما يستمر تآكل الأداة في التوسع ، سيؤدي ذلك إلى انهيار الحافة وتلف الأداة.
2. يرتدي الخاصرة
عند قطع المعادن الهشة بصلابة عالية ، مثل سرعة القطع المنخفضة ومعدل التغذية ، يحدث تآكل الجناح عادة.يحدث هذا الشكل من التآكل على الجانب المتصل بحافة القطع والجناح بزاوية خلفية تساوي الصفر أو أقل منه هو الأرض.
3. يتم إحتكاك سطح السكين الأمامي والخلفي في نفس الوقت
في عملية قطع المعدن البلاستيكي ، غالبًا ما يحدث هذا النوع من التآكل عند استخدام سرعة القطع المتوسطة ومعدل التغذية المتوسط.
عملية ارتداء الأداة
1. مرحلة التآكل الأولية: تآكل الأداة سريع في هذه المرحلة.يحدث هذا بسبب السطح الخشن للأداة أو عيوب بنية السطح.
2. مرحلة التآكل العادية: في هذه المرحلة ، تزداد منطقة التلامس ، ويقل الضغط ، وتتباطأ سرعة التآكل ، ويزداد التآكل بالتساوي مع زيادة الوقت ، ويكون القطع مستقرًا.
3. مرحلة التآكل الحاد: بعد أن يصل التآكل العادي للأداة إلى حد معين ، إذا واصلت القطع ، سترتفع درجة الحرارة بشكل حاد ، وستزداد قوة القطع ، وسيتسارع التآكل ، بل وقد يتسبب في انهيار الحافة وتلفها الأداة.أثناء الاستخدام ، يجب أن يُنص على تغيير الأداة قبل الدخول في مرحلة التآكل الحاد.
أداة القطع القياسية باهتة
لا ينبغي استخدام الأداة مرة أخرى عند ارتدائها إلى حد معين ، وهو ما يسمى بالمعيار الحاد.بشكل عام ، يتم تحديد عرض شريط التآكل المقاس على سطح الأداة لاحقًا كمعيار غير حاد للأداة.
في الإنتاج الفعلي ، غالبًا ما يتم الحكم على ما إذا كانت الأداة غير حادة وفقًا لبعض الظواهر التي تحدث في القطع.أثناء المعالجة بالقطع الخشنة ، يمكنك ملاحظة ما إذا كانت هناك نطاقات لامعة على السطح المُشغل بالآلة ، وما إذا كان لون الرقائق وشكلها مختلفين ، وما إذا كانت هناك أصوات غير طبيعية ، وما إلى ذلك. دقة حجم وشكل الأجزاء.
في الإنتاج الضخم ، نظرًا لظروف القطع المستقرة ، يمكن تحديد معيار تباطؤ الأداة من خلال اختبارات العملية ، ويمكن تحويل المعيار الباهت إلى عدد يمكن التحكم فيه بسهولة من الأجزاء المشكَّلة أو وقت القطع ، وذلك لتغيير أداة طحن حافة الأداة بالقوة للتأكد من أن الأداة لا تدخل مرحلة التآكل الحاد.
نظرًا لظروف المعالجة المختلفة ، فإن المعايير الحادة مختلفة أيضًا.القيمة القياسية للمعالجة النهائية أقل من قيمة المعالجة الخشنة.المواد المختلفة وأنواع أدوات القطع لها معايير حادة مختلفة.
