1 ، معالجة التخطيط: إنها طريقة معالجة القطع التي تستخدم سكين التسوية لعمل حركة خطية أفقية نسبية لقطعة العمل ، وتستخدم بشكل أساسي لمعالجة شكل الأجزاء.
2 ، معالجة الطحن: يشير الطحن إلى استخدام المواد الكاشطة لإزالة المواد الزائدة في طريقة معالجة الشغل.الطحن هو أحد طرق معالجة القطع الأكثر استخدامًا.
3 、 ذوبان انتقائي بالليزر: في فتحة مغطاة بمسحوق معدني ، ينتقل شعاع يتحكم فيه الكمبيوتر من ليزر ثاني أكسيد الكربون عالي الطاقة بشكل انتقائي عبر سطح المسحوق المعدني.حيث يصل الليزر ، تذوب الطبقة السطحية من مسحوق المعدن تمامًا معًا ، بينما تظل الأماكن غير المضيئة في حالة المسحوق.تتم العملية برمتها في غرفة مغلقة مملوءة بغاز خامل.
4 ، التلبيد الانتقائي بالليزر: هو أسلوب SLS باستخدام أشعة الليزر تحت الحمراء للطاقة ، واستخدام مواد النمذجة في الغالب مواد مسحوق.المعالجة ، التسخين المسبق الأول للمسحوق إلى درجة حرارة أقل بقليل من نقطة الانصهار ، ثم تحت دور عصا الكشط لوضع المسحوق بشكل مسطح ؛شعاع الليزر تحت تحكم الكمبيوتر وفقًا لمعلومات المقطع العرضي الطبقي للتلبيد الانتقائي ، اكتملت الطبقة ثم الطبقة التالية من التلبيد ، وكلها مُلبدة لإزالة المسحوق الزائد ، يمكنك الحصول على أجزاء متكلسة جيدة.
5 ، ترسب المعادن: و "ضغط كريم" نوع من الانصهار ترسب مشابه إلى حد ما ، لكن الرذاذ عبارة عن مسحوق معدني.فوهة في مادة المسحوق المعدني بالرش في نفس الوقت ، ولكن أيضًا لزيادة طاقة الليزر وحماية الغاز الخامل.
6 ، تشكيل لفة: هذه الطريقة هي استخدام مجموعة مستمرة من الأرفف لدحرجة الفولاذ المقاوم للصدأ إلى أشكال معقدة.يمكن لكل آلة بالإضافة إلى نوع اللفة إحداث تشوه للمعادن بشكل مستمر حتى الشكل النهائي المطلوب.
7 ، تزوير القوالب: هذه طريقة تزوير تستخدم قالبًا لتشكيل الفراغ على معدات تزوير خاصة للحصول على مطروقات.تنتج هذه الطريقة مطروقات بحجم دقيق ، وبدل تصنيع أصغر وبنية أكثر تعقيدًا من الإنتاجية العالية.
8 ، قطع القوالب: أي ، عملية القطع ، العملية السابقة بعد صب الفيلم الموضوعة على قالب التثقيب الذكر ، إغلاق القالب لإزالة المواد الزائدة ، والاحتفاظ بالشكل ثلاثي الأبعاد للمنتج ، وتجويف القالب لمطابقة.
9 ، قالب السكين: عملية تقويض قالب السكين ، وضع لوحة الفيلم أو الخط على لوحة القاعدة ، تثبيت قالب السكين على قالب الماكينة ، باستخدام القوة التي توفرها الماكينة تحت الضغط للتحكم في المواد لقطع المواد.
10 ، الصب بالطرد المركزي: يتم حقن المعدن السائل في الدوران عالي السرعة لقالب الصب ، بحيث يتم ملء السائل المعدني تحت تأثير قوة الطرد المركزي لملء القالب وتشكيل تقنية وطرق الصب.
11 ، صب القالب المختفي: يشبه حجم وشكل صب البارافين أو تركيبة نموذج الرغوة في كتلة نموذجية ، طلاء تجفيف حراري بالفرشاة ، مدفون في نمذجة اهتزاز رمل الكوارتز الجاف ، صب تحت ضغط سلبي ، بحيث تبخير النموذج ، يحتل المعدن السائل موضع النموذج ، ويتصلب ويبرد لتشكيل طريقة صب جديدة.
12 ، صب البثق: المعروف أيضًا باسم تزوير القوالب السائلة ، هو جعل الحالة المنصهرة للمعدن أو السبائك شبه الصلبة ، مباشرة في القالب المفتوح ، متبوعًا بإغلاق القالب لإنتاج تدفق التعبئة ، للوصول إلى الشكل الخارجي لل أجزاء ، متبوعة بتطبيق الضغط العالي ، بحيث يتم تشكيل التبلور تحت ضغط التصلب ، وأخيرا الحصول على الأجزاء أو طريقة فارغة.
13 、 الصب المستمر: إنها طريقة صب تصب باستمرار المعدن السائل في أحد طرفيها باستخدام بلورة من خلال وسحب مادة التشكيل باستمرار من الطرف الآخر.
14 、 الرسم: إنها طريقة معالجة بلاستيكية تستخدم القوة الخارجية على الطرف الأمامي للمعدن المسحوب لسحب البليت المعدني من فتحة القالب أصغر من قسم البليت للحصول على الشكل والحجم المقابل للمنتج.نظرًا لأن الرسم يتم في الغالب في الحالة الباردة ، فإنه يُسمى أيضًا الرسم البارد أو الرسم البارد.
15 ، الختم: هو طريقة معالجة تشكيل تعتمد على المطابع والقوالب لتطبيق القوة الخارجية على الألواح والشرائط والأنابيب والمقاطع لإنتاج تشوه وفصل البلاستيك ، وذلك للحصول على قطع العمل بالشكل والحجم المطلوبين.
16 、 حقن المعادن: القولبة عبارة عن معادن مساحيق جديدة بالقرب من تقنية تشكيل الشبكة المشتقة من صناعة قولبة حقن البلاستيك.هذه الطريقة الجديدة لتشكيل مسحوق المعادن تسمى طريقة صب حقن المعادن.
17 、 Turning: Turning هو استخدام قطعة الشغل على المخرطة بالنسبة لدوران الأداة لطريقة قطع قطعة العمل ، ويتم توفير طاقة القطع بالقطع بشكل أساسي بواسطة قطعة العمل بدلاً من الأداة.
