أرسل رسالة
ما يصل إلى 5 ملفات ، كل حجم 10M مدعوم. حسنا
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
أخبار إقتبس
منزل - أخبار - ما هي أسباب عيوب السطح للأجزاء؟

ما هي أسباب عيوب السطح للأجزاء؟

August 20, 2022

1 ، عند الانتهاء من قلب الدائرة الخارجية ، هناك تموجات فوضوية على السطح المحيطي
سبب:
1. تم ارتداء مجرى السباق للمحمل المتداول للمحور الرئيسي.
2. الخلوص المحوري للعمود الرئيسي كبير جدًا.
3. عندما يتم استخدام غراب الذيل لدعم قطع قطعة العمل ، يكون الغلاف المركزي غير مستقر.
4. عندما يتم استخدام ظرف لتثبيت قطعة العمل للقطع ، يكون الخيط الداخلي لفتحة شفة الظرف وخيط المجلة المركزية في الطرف الأمامي للعمود الرئيسي مفكوكًا ، مما يتسبب في أن تكون قطعة العمل غير مستقرة ، أو الفك على شكل ثقب بوق ، مما يتسبب في تثبيت قطعة العمل بشكل غير مستقر.
5. مسند الأداة المربعة مشوه بسبب تثبيت الأداة ، مما يؤدي إلى ضعف الاتصال بين الأرض واللوحة السفلية لمسند الأداة العلوي.


6. الخلوص بين الأسطح المنزلقة لماسكات الأدوات العلوية والسفلية (بما في ذلك الحامل) كبير جدًا.
7. أعمدة الدعم الثلاثة لصندوق الأدوات ودعامة صندوق النقل مختلفة ، والدوران مقيد (ظاهرة التشويش).
مذيب:
1. استبدل المحمل المتداول للعمود الرئيسي.
2. اضبط خلوص محمل كريات الدفع في النهاية الخلفية للعمود الرئيسي.
3. افحص كم مركز غراب الذيل وثقب العمود وجهاز التثبيت.إذا فشل في العمل ، قم بإصلاح فتحة العمود أولاً.
4. قم بتغيير طريقة التثبيت لقطعة العمل واستخدم غراب الذيل لدعم القطع.
5. كشط وإصلاح السطح المشترك للوحة القاعدة لمسند الأداة المربعة لتحقيق اتصال موحد وشامل.
6. اضبط ألواح ضغط سدادة الحديد لجميع أزواج قضبان التوجيه لجعلها ملائمة بشكل متساو واهتز بسلاسة وسهولة.
7. افحص الدعامات وقم بإزالتها وإعادة تجميعها إذا لزم الأمر.

آخر أخبار الشركة ما هي أسباب عيوب السطح للأجزاء؟  0
2 ، الانتهاء من قلب السطح الخارجي الدائري ، مع تكرار التمويجات كل طول معين
سبب:
1. ترس القاطع الطولي لصندوق النقل غير متشابك مع الحامل بشكل طبيعي.
2. القضيب الأملس مثني أو ثقوب التثبيت للقضيب الأملس ، القضيب اللولبي وقضيب سير الأداة ليسوا على نفس المستوى.
3. قد يتلف أحد تروس النقل في صندوق النقل ، أو أن العجن الناجم عن اهتزاز قطر الملعب غير صحيح.
4. تم ثني العمود الموجود في غراب الرأس وصندوق الأدوات أو تلف الترس.
المحلول:
1. اضبط خلوص التشبيك واجعل شبكة رف التروس على العرض الكامل لسطح السن.
2. يجب إزالة القضيب المصقول وتقويمه.أثناء التجميع ، احتفظ بالثقوب الثلاثة متحدة المحور وعلى نفس المستوى.
3. فحص وتصحيح ناقل الحركة في صندوق النقل ، واستبدله في حالة تلفه.
4. افحص عمود النقل والعتاد ، وقم بتصويب عمود النقل واستبدال الترس التالف.

آخر أخبار الشركة ما هي أسباب عيوب السطح للأجزاء؟  1
3 ، القطر الخارجي المستدق لقطعة الشغل الأسطوانية بعد المعالجة خارج نطاق التسامح
سبب:
1. إن تفاوت الخط المركزي لمحور رأس الغراب الرئيسي إلى سكة التوجيه المتحركة للوحة المنزلقة خارج عن التسامح.
2. ميل قضيب توجيه السرير خارج عن التسامح أو مشوه بعد التجميع.
3. سطح قضيب التوجيه للسرير تآكل بشكل خطير ، والاستقامة في المستوى الأفقي عندما تتحرك اللوحة المنزلقة والميل عندما تتحرك اللوحة المنزلقة يكون خارج نطاق التسامح.
4. لأن الخط المركزي للفتحة المستدقة للمغزل والخط المركزي للفتحة المستدقة للغلاف المركزي ليسا على نفس الخط المستقيم.
5. النصل غير مقاوم للاهتراء.
6. ارتفاع درجة حرارة غراب الرأس مرتفع للغاية ، مما يتسبب في حدوث تشوه حراري لأداة الآلة: يتم امتصاص حرارة الاحتكاك الناتجة عن الحركة بواسطة زيت التشحيم وتصبح مصدر حرارة ثانويًا كبيرًا.تنتقل الحرارة من قاع غراب الرأس إلى السرير وغراب الرأس ، مما يتسبب في ارتفاع وتمدد درجة حرارة الجزء المفصلي من السرير ، مما يتسبب في حدوث تشوه حراري لأداة الآلة.
مذيب:
1. أعد معايرة موضع التثبيت لخط مركز عمود دوران رأس غراب الرأس لجعل قطعة العمل ضمن نطاق الخطأ المسموح به.
2. أعد ضبط ميل قضيب توجيه السرير بحشوة التعديل.
3. إذا كان استقامة اللوحة المنزلقة تتحرك في المستوى الأفقي وميل لوحة الشريحة المتحركة صغيرة ، فإن سطح قضيب التوجيه يكون خاليًا من الخدوش ذات المساحة الكبيرة ويمكن إصلاحه عن طريق كشط سكة التوجيه.
4. اضبط المسامير اللولبية على جانبي غراب الذيل للقضاء على الاستدقاق.
5. قم بقص الأداة وحدد سرعة المغزل ومعدل التغذية بشكل صحيح.
6. اضبط كمية إمداد الزيت بشكل صحيح لزيت التشحيم للمحمل الأمامي للعمود الرئيسي ، واستبدل زيت التشحيم المناسب ، وتحقق مما إذا كانت كمية إمداد الزيت لمضخة الزيت مسدودة.

آخر أخبار الشركة ما هي أسباب عيوب السطح للأجزاء؟  2
4 ، بعد الانتهاء من الدوران ، يكون الوجه النهائي لقطعة العمل محدبًا
سبب:
1. إن عدم التوازي للخط المركزي لمغزل غراب الرأس الناجم عن حركة اللوحة المنزلقة ضعيف.
2. قضبان التوجيه العلوية والسفلية للشريحة غير عمودية.
مذيب:
1. قم بتصحيح موضع الخط المركزي للمغزل لغراب الرأس.على أساس ضمان أن المخروط الإيجابي لقطعة العمل مؤهل ، فإن خط مركز المغزل سينحرف للأمام ، أي إلى مسند الأداة.
2. كشط وطحن سطح قضيب التوجيه للوحة المنزلقة ، واجعل الطرف الخارجي لقضيب التوجيه العلوي للوحة المنزلقة ينحرف إلى الصندوق الأمامي.
5 ، عند تدوير الخيط ، تكون درجة الصوت غير متساوية والخيط غير منظم
سبب:
1. القضيب اللولبي لأداة الآلة متآكل ومثني ، صمولة الفتح والإغلاق تالفة وقضيب اللولب مختلف عن العمود ، والارتباط ضعيف.الخلوص كبير جدًا ، وصامولة الفتح والإغلاق غير مستقرة عند إغلاقه بسبب تآكل سكة التوجيه المتوافقة.
2. خلوص سلسلة النقل من المحور الرئيسي عبر ترس التغيير كبير جدًا.
3. الخلوص المحوري للقضيب اللولبي كبير جدًا.
4. مقابض النظام الذكوري والبريطاني خاطئة ، موضع الشوكة خاطئ ، أو تغيير الترس على إطار تغيير الترس خاطئ.
مذيب:


1. قم بتصويب القضيب اللولبي ، واضبط الخلوص بين القضيب اللولبي وزوج الصامولة المنقسمة ، واكشط سكة التوجيه المتوافقة لضمان ثبات الصامولة المنقسمة عند غلقها.
2. تحقق من خلوص التشبيك لجميع أجزاء النقل ، واضبط كل الأجزاء القابلة للتعديل ، مثل تغيير التروس.
3. ضبط الخلوص المحوري وتشغيل قضيب اللولب.

آخر أخبار الشركة ما هي أسباب عيوب السطح للأجزاء؟  3
4. تحقق مما إذا كان المقبض والشوكة وعجلة التغيير صحيحة ، وقم بتصحيحها إذا كانت غير صحيحة.
6 ، القطع الناقص أو دائرة الحافة الناتجة عن الشغل
سبب:
1. خلوص محمل العمود الرئيسي كبير جدا.
2. القطع الناقص لمجلة العمود الرئيسي كبير جدًا.
3. تم ارتداء محمل المحور الرئيسي ، أو أن دقة الترس النهائي للمحور الرئيسي خارجة عن التسامح ، وهناك اهتزاز أثناء الدوران.
4. يكون القطر الخارجي لغطاء محمل المحور الرئيسي بيضاوي الشكل أو أن فتحة العمود في صندوق غراب الرأس بيضاوية الشكل ، أو أن الخلوص المناسب بين الاثنين كبير جدًا.
5. الطرف الكشتباني لأداة الآلة مهترئ ، أو ثقب الكشتبان لقطعة العمل غير مستدير.
المحلول:
1. ضبط إزالة محمل العمود الرئيسي.إذا كانت المخرطة تعمل بسرعة عالية ، فيجب أن تكون الخلوص المعدلة أكبر قليلاً ؛إذا كان يعمل بسرعة منخفضة ، يجب أن تكون الخلوص أصغر.إذا تم تعديل خلوص المغزل وفقًا للسرعة المنخفضة ، فقد تحدث ظاهرة إمساك المغزل في العملية عالية السرعة.لذلك ، يجب تعديل مدى السرعة وفقًا لمواصفات الاستخدام اليومي للمخرطة ، ويجب أن يكون الخلوص العام بين 0.02 و 0.04 مم.
2. مجلة العمود الرئيسي مصقولة لتلبية متطلبات الاستدارة.
3. اكشط المحمل واستبدل المحمل المتداول أو الترس النهائي.
4. إذا كانت استدارة فتحة العمود سيئة بشكل خاص ، فيجب كشطها بشكل دائري ومستقيم أولاً ، ثم إصلاحها بواسطة "طلاء النيكل المحلي" ؛إذا كان محمل منزلقًا ، فيجب استبداله بغطاء محمل جديد.
5. قم بإصلاح دبوس القاذف أو فتحة دبوس قاذف قطعة العمل.