أثناء تشغيل مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، هناك فجوة معينة بين المسمار والجوز.مع زيادة وقت تشغيل المعدات ، تزداد الفجوة تدريجياً بسبب البلى.لذلك ، فإن تعويض الفجوة المقابل للحركة العكسية هو العامل الرئيسي للتغلب على الكتف المتولد على السطح المشكل.عادة ما يتم قياس الفجوة بطريقة قياس النسبة المئوية ، الأمر الذي يتطلب التحكم في الخطأ.
ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه لا ينبغي تمديد حاملات المقياس وقضبان المقياس بشكل كبير أو طويل جدًا ، لأنه أثناء عملية القياس ، بسبب الكابول الطويل ، سيتم تحريك حاملات المقاييس بالقوى ، مما سيؤدي إلى تعداد غير دقيق و أخطاء في قيم التعويض.
يمكن أن يؤدي التحديد غير المناسب للأداة في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي أيضًا إلى أخطاء في الأبعاد.أثناء عملية القطع ، تقوم الأداة بإزالة المواد من خلال حافة القطع الرئيسية.ومع ذلك ، بعد أن يتقاطع القوس مع الربع ويكون القوس مماسيًا لحافة القطع الثانية للأداة ، يمكن أن تشارك حافة القطع الثانية في القطع.لذلك ، يجب مراعاة زاوية الإسفين للأداة بعناية عند اختيار الأداة أو طحنها.
أثناء التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يمكن أن تحدث أخطاء أيضًا إذا كان بدل المعالجة غير موحد.ما إذا كان بدل المعالجة للسطح المراد تشكيله باستخدام الحاسب الآلي هو أمر مهم أيضًا في تحقيق أداء التصميم للجزء أم لا.نظرًا لأن بدل المعالجة ليس موحدًا ، فمن السهل إحداث أخطاء في "إعادة التخطيط".لذلك ، بالنسبة للأجزاء ذات متطلبات الشكل السطحي العالية ، يجب أن يتم السماح بالقطع حتى قدر الإمكان قبل التشكيل ، أو يجب تشكيل خطوط متعددة للوفاء بمتطلبات التصميم.
لدى التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لوائح واضحة بشأن بيئة المتجر والحاجة إلى تقليل مصادر الحرارة: ينصب التركيز على سرعة تحمل المغزل ، وتعديل الخلوص والتحميل المسبق المعقول.بالنسبة لمحامل الدفع ومحامل البكرات المستدقة ، نظرًا لظروف التشغيل القاسية وتوليد الحرارة المرتفعة ، يمكن استخدام محامل كريات الاتصال الزاوي عند الضرورة لتقليل الاحتكاك وتوليد الحرارة في أجزاء معينة.
تحتاج معالجة CNC أيضًا إلى عزل حراري: احتفظ بمصدر الحرارة بعيدًا عن المغزل ، مثل عزل المحرك والمحرك ، باستخدام محرك منفصل ، وما إلى ذلك. طرق أخرى لتسريع تبديد الحرارة.تقليل تأثير التشوه الحراري: بغض النظر عن الطريقة المستخدمة ، يمكنها فقط تقليل التشوه الحراري ، ومن الصعب التخلص تمامًا من التشوه الحراري.لذلك ، يجب أيضًا اتخاذ تدابير لتقليل تأثير التشوه الحراري.
