مشاكل الأدوات وحلولها في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للفتحات العميقة

في عملية تصنيع الفتحات العميقة ، غالبًا ما تحدث مشكلات مثل دقة الأبعاد وجودة السطح وعمر الأداة.كيفية تقليل أو حتى تجنب هذه المشاكل هي مشكلة ملحة يجب حلها.

◆ المشكلة ①: الفتحة تزداد والخطأ كبير
الأسباب: القيمة التصميمية للقطر الخارجي لمخرطة الثقوب كبيرة جدًا أو أن حافة القطع الموسعة بها نتوءات ؛سرعة القطع عالية جدًا ؛معدل التغذية غير المناسب أو بدل التصنيع المفرط ؛زاوية الانحراف الرئيسية للمخرطة كبيرة جدًا ؛ثني المثقابيتم إلتصاق خرز الرقائق بحافة قطع التوسيع ؛نفاد حافة القطع الموسعة يكون خارج نطاق التسامح أثناء الطحن ؛سائل القطع غير مناسب.عند تثبيت مخرطة الثقوب ، لا يتم مسح بقعة الزيت على سطح السيقان المستدقة أو أن السطح المخروطي مصاب بكدمات ؛يتم تثبيت التداخل المستدق للساق المستدق بعد إزاحة الذيل المسطح للساق المستدق في مغزل أداة الآلة ؛العمود الرئيسي منحني أو محمل العمود الرئيسي مفكوك أو تالف ؛موسع الثقوب العائم ليس مرنًا ؛عند توسيع الثقوب بمحاور مختلفة من قطعة الشغل واليدين ، تكون قوة كلتا اليدين غير متساوية ، مما يتسبب في اهتزاز موسع الثقوب لليسار واليمين.
الحل: تقليل القطر الخارجي للمخرطة بشكل مناسب وفقًا للحالة المحددة ؛تقليل سرعة القطعضبط معدل التغذية بشكل صحيح أو تقليل بدل المعالجة ؛تقليل زاوية الانحراف الرئيسية بشكل مناسب ؛تسوية أو كشط المثني المثني وغير القابل للاستخدام ؛قم بقص الشعر بحجر الزيت بعناية حتى يصبح مؤهلًا ؛التحكم في خطأ التأرجح ضمن النطاق المسموح به ؛حدد سائل القطع بأداء تبريد جيد ؛قبل تثبيت مخرطة الثقوب ، يجب مسح بقعة الزيت الداخلية لمقبض مخرطة الثقوب والفتحة المستدقة لمغزل أداة الآلة ، ويجب صقل السطح المخروطي الذي به نتوءات بحجر زيت ؛إصلاح وطحن الطرف المسطح لمخرطة الثقوب ؛ضبط أو استبدال محمل العمود الرئيسي ؛أعد ضبط المقطع العائم واضبط المحورية ؛انتبه إلى العملية الصحيحة.

◆ المشكلة: تصغير قطر الثقب
السبب: القيمة التصميمية للقطر الخارجي للمخرطة صغيرة جدًا ؛سرعة القطع منخفضة للغاية ؛معدل التغذية المفرطزاوية الانحراف الرئيسية لمخرطة الثقوب صغيرة جدًا ؛سائل القطع غير مناسب.عند الشحذ ، لا يتآكل الجزء البالي من مخرطة الثقوب ، ويقلل الانتعاش المرن الفتحة ؛عند توسيع الأجزاء الفولاذية ، إذا كان البدل كبيرًا جدًا أو كان مخرطة الثقوب غير حاد ، فمن السهل إنتاج استرداد مرن ، مما يقلل قطر الفتحة ، ويجعل الفتحة الداخلية خارج الدائرة ، ويجعل قطر الفتحة غير مؤهل.
الحل: استبدل القطر الخارجي للمخرطة ؛زيادة سرعة القطع بشكل صحيح ؛تقليل معدل التغذية بشكل صحيح ؛زيادة زاوية الانحراف الرئيسية بشكل مناسب ؛حدد سائل القطع الزيتي بأداء تشحيم جيد ؛قم بتبديل موسعات الثقوب بانتظام ، وطحن جزء القطع من موسعات الثقوب بشكل صحيح ؛عند تصميم حجم موسع الثقوب ، يجب أن تؤخذ العوامل المذكورة أعلاه في الاعتبار ، أو تؤخذ القيمة وفقًا للوضع الفعلي ؛قم بعمل قطع تجريبي ، وأخذ البدل المناسب ، وشحذ مخرطة الثقوب.

◆ المشكلة: الثقب الداخلي المتفاعل ليس مستديرًا
الأسباب: مخرطة الثقوب طويلة جدًا ، والصلابة غير كافية ، ويحدث الاهتزاز أثناء توسيع الثقوب ؛زاوية الانحراف الرئيسية لمخرطة الثقوب صغيرة جدًا ؛ضيق حافة القطع المفصلي الفرقة.التوسيع الانحراف بدل ؛توجد شقوق وثقوب متقاطعة على سطح الفتحة الداخلية ؛توجد ثقوب رملية وثقوب هوائية على سطح الحفرة ؛يكون محمل العمود الرئيسي فضفاضًا ولا يوجد جلبة توجيه ، أو أن مساحة التركيب بين مخرطة الثقوب وجلبة التوجيه كبيرة جدًا ، ويتم تثبيت قطعة العمل ذات الجدران الرقيقة بإحكام شديد ، وبالتالي يتم تشويه قطعة العمل بعد الإزالة.
الحل: مخرطة الثقوب ذات الصلابة غير الكافية يمكن أن تستخدم مخرطة الثقوب مع ميل غير متكافئ ، ويجب أن يعتمد تركيب مخرطة الثقوب اتصالًا صلبًا لزيادة زاوية الانحراف الرئيسية ؛حدد موسعات الثقوب المؤهلة وتحكم في تحمل موضع الفتحة لعملية المعالجة المسبقة ؛تم اعتماد مخرطة خطوة غير متساوية وغطاء توجيه أطول وأكثر دقة ؛حدد الفراغ المؤهل ؛عند توسيع الثقوب الأكثر دقة باستخدام موسعات الثقوب المتساوية ، يجب تعديل خلوص محور دوران أداة الآلة.يجب أن يكون خلوص التركيب للغطاء التوجيهي أعلى أو يجب اعتماد طريقة تثبيت مناسبة لتقليل قوة التثبيت.

◆ المشكلة: السطح الداخلي للفتحة له حواف واضحة
السبب: بدل التوسيع المفرط ؛الزاوية الخلفية لجزء قطع مخرطة الثقوب كبيرة جدًا ؛حزام حافة القطع الموسع عريض جدًا ؛توجد فتحات تهوية وثقوب رملية على سطح قطعة العمل ونفاذ عمود الدوران كبير جدًا.
الحل: تقليل بدل التوسيع ؛تقليل الزاوية الخلفية لجزء القطع ؛عرض حزام شفرة الطحن.حدد الفراغ المؤهل ؛اضبط عمود دوران الآلة.

◆ المشكلة: خشونة السطح للفتحة الداخلية عالية
السبب: سرعة قطع عالية جدًا ؛سائل القطع غير مناسب.زاوية الانحراف الرئيسية للمخرطة كبيرة جدًا ، وحافة القطع الموسعة ليست على نفس المحيط ؛بدل التوسيع كبير جدًا ؛بدل التوسيع غير متساوٍ أو صغير جدًا ، ولا يتم إعادة تشكيل السطح المحلي ؛نفاذ جزء قطع مخرطة الثقوب خارج عن التسامح ، وحافة القطع ليست حادة ، والسطح خشن ؛حزام حافة القطع الموسع عريض جدًا ؛إزالة الرقاقة الضعيفة أثناء التوسيع ؛مخرطة الثقوب تآكل بشكل مفرط ؛تم اصطدام مخرطة الثقوب ، وترك حافة القطع مع نتوءات أو حواف مكسورة ؛حافة القطع لديها رقاقة تراكم.لا ينطبق على موسعات أشعل النار الصفرية أو السلبية بسبب العلاقة المادية.

الحل: تقليل سرعة القطع ؛حدد سائل القطع وفقًا لمواد المعالجة ؛قم بتقليل زاوية الانحراف الرئيسية بشكل صحيح ، وطحن حافة القطع وتثبيتها بشكل صحيح ؛تقليل بدل التوسيع بشكل مناسب ؛تحسين دقة موضع وجودة الفتحة السفلية قبل التوسيع أو زيادة بدل التوسيع ؛حدد موسعات الثقوب المؤهلة ؛عرض حزام شفرة الطحن ؛وفقًا للحالة المحددة ، قم بتقليل عدد أسنان مخرطة الثقوب ، أو قم بزيادة مساحة فتحة تثبيت الرقاقة أو استخدم مخرطة الثقوب بزاوية ميل الحافة لضمان إزالة الرقاقة بسلاسة ؛استبدل مخرطة الثقوب بانتظام ، وقم بإزالة منطقة الطحن عند الطحن ؛يجب اتخاذ تدابير حماية لموسعات الثقوب أثناء الطحن والاستخدام والنقل لتجنب الاصطدام ؛بالنسبة للموسعة التالفة ، يجب إصلاح مخرطة الثقوب التالفة بحجر زيت ناعم للغاية ، أو استبدال مخرطة الثقوب ؛يتم استخدام مخرطة الثقوب بزاوية أمامية 5 ° ~ 10 ° عندما يكون التشذيب مؤهلًا بحجر زيت.

◆ المشكلة: عمر خدمة مخرطة الثقوب منخفض
السبب: مادة مخرطة غير مناسبة ؛يتم حرق مخرطة الثقوب أثناء الطحن ؛لم يتم اختيار سائل القطع بشكل صحيح ، وفشل سائل القطع في التدفق بسلاسة ، وتكون قيمة خشونة السطح عند نقطة القطع وبعد طحن حافة القطع للمفصلة عالية جدًا.
الحل: يمكن اختيار مادة مخرطة الثقوب وفقًا لمواد المعالجة ، ويمكن استخدام مخرطة الكربيد أو مخرطة الثقوب المطلية ؛التحكم الصارم في معلمات الطحن والقطع لتجنب الحروق ؛اختر دائمًا سائل القطع بشكل صحيح وفقًا لمواد المعالجة ؛يجب إزالة الرقائق الموجودة في أخدود الرقاقة بشكل متكرر ، ويجب استخدام مائع القطع بالضغط الكافي لتلبية المتطلبات بعد الطحن أو الطحن الدقيق.

◆ المشكلة: دقة موضع الثقب المتفاعل خارج نطاق التسامح
السبب: ارتداء كم التوجيه.الجزء السفلي من غلاف التوجيه بعيد جدًا عن قطعة العمل ؛طول غلاف التوجيه قصير ، والدقة ضعيفة ، ومحمل العمود الرئيسي فضفاض.
الحل: استبدل غطاء التوجيه بانتظام ؛قم بإطالة جلبة التوجيه لتحسين دقة تركيب الخلوص بين جلبة التوجيه وموسع الثقوب ؛حافظ على أداة الماكينة في الوقت المناسب واضبط خلوص محمل المغزل.

◆ المشكلة ⑧: كسر أسنان المثقاب
السبب: بدل التوسيع المفرط ؛صلابة مادة قطعة العمل عالية جدًا ؛فرق التأرجح في حافة القطع كبير جدًا ، وحمل القطع غير متساوٍ ؛زاوية الانحراف الرئيسية للمخرطة صغيرة جدًا ، مما يزيد من عرض القطع ؛عند توسيع الثقوب العميقة أو الثقوب العمياء ، هناك عدد كبير جدًا من الرقائق ، التي لم تتم إزالتها في الوقت المناسب ، وقد تم تآكل الأسنان القاطعة وتشققها عند شحذها.
الحل: تعديل حجم الفتحة المعالجة مسبقًا ؛تقليل صلابة المواد أو التغيير إلى مخرطة زاوية أشعل النار السلبية أو مخرطة الكربيد ؛السيطرة على الجريان ضمن النطاق المقبول ؛زيادة زاوية الانحراف الرئيسية ؛انتبه إلى إزالة الرقائق في الوقت المناسب أو استخدام موسعات الثقوب ذات ميل الحافة ؛انتبه إلى جودة الطحن.

◆ المشكلة: ساق المثقاب مكسور
السبب: بدل التوسيع المفرط ؛عند توسيع الثقوب المستدقة ، يكون تخصيص بدل التوسيع الخام والدقيق واختيار معايير القطع غير مناسب ؛تحتوي أسنان المثقاب على مساحة صغيرة للرقائق ويتم حظر الشريحة.
الحل: تعديل حجم الفتحة المعالجة مسبقًا ؛تعديل تخصيص البدل واختيار معلمات القطع بشكل معقول ؛قلل عدد أسنان موسع الثقوب ، أو قم بزيادة مساحة الرقاقة أو طحن سن واحد من إزالة سن القاطع.

◆ المشكلة: الخط المركزي للفتحة المتفاعلة ليس مستقيماً
السبب: لا يمكن تصحيح درجة الانحناء الأصلية بسبب ضعف صلابة مخرطة الثقوب عندما ينحرف ثقب الحفر قبل توسيع الثقوب ، خاصة عندما يكون قطر الثقب صغيرًا ؛زاوية الانحراف الرئيسية للمخرطة كبيرة جدًا ؛ضعف التوجيه يجعل من السهل انحراف مخرطة الثقوب عن الاتجاه أثناء توسيع الثقوب ؛شطب جزء القطع كبير جدًا ؛تتحرك مخرطة الثقوب في الخلوص الأوسط للفتحة المتقطعة ؛أثناء توسيع نطاق اليد ، يتم ممارسة القوة المفرطة في اتجاه واحد ، مما يجبر مخرطة الثقوب على الانحراف نحو أحد الأطراف ، مما يؤدي إلى تدمير عمودي الفتحة المعاد تشكيلها.