تعد إجراءات عملية المعالجة إحدى وثائق العملية التي تحدد عملية المعالجة الميكانيكية وطرق تشغيل الأجزاء ، فهي في ظروف الإنتاج المحددة ، وطرق التشغيل والعملية الأكثر منطقية ، مكتوبة وفقًا للنموذج المحدد في مستندات العملية ، بعد الموافقة تستخدم لتوجيه الإنتاج.حتى نعرف ما هي النصائح في عملية تصنيع الأجزاء الميكانيكية؟اسمحوا لي أن أشاركها معك اليوم!
تمت إزالة أول معالجة للأجزاء الميكانيكية في فكوك الملزمة ، وثقبان آخران ملولبان M4 ، واثنان متدفقان بفكين من صفيحة فولاذية بسمك 1.5 مم 2 ، مع مسامير برشام غاطسة من الألومنيوم مثبتة على صفيحة نحاسية صلبة بسمك 0.8 مم ، سيتم تثبيتها على الفكين باستخدام M4 مسامير غاطسة 1 ، وتشكيل فكين لينة متينة.يمكن أن يحمي هذا أيضًا الأجزاء المثبتة بشكل سيئ ، ولكن له أيضًا قابلية التبادل.
ثانيًا ، معالجة الأجزاء الميكانيكية بمغناطيس لامتصاص الأجزاء الصغيرة (أجزاء الرسوم) تمتص وتؤخذ ليست مريحة.يمكن أن تمتص صفيحة حديدية 2 تحت المغناطيس 1 ، لا يمكنها فقط امتصاص الكثير من الأجزاء الصغيرة ، وسيتم سحب الصفيحة الحديدية بعيدًا عن الأجزاء الصغيرة على الفور ويتم إلقاؤها تلقائيًا في صندوق التجميع.لا يكفي لإثارة إعجاب القلب ولكنه عملي للغاية
ثالثًا ، معالجة الأجزاء الميكانيكية في محرك البكرة عندما تنزلق البكرة في كثير من الأحيان بين البكرة والمحور ، في المحور مع مثقاب عش خدش ￠ 15 ~ 18 مم لخدش سلسلة من العش ، بحيث يمكن تشكيل الامتزاز لمنع الانزلاق ، تحويل النفايات إلى كنز.
رابعًا ، في معالجة الأجزاء الميكانيكية ، عندما يكون المقبض السداسي 1 قصيرًا ولا يمكن إجباره ، يمكن طحن الأنبوب بقطر داخلي أكبر قليلاً من مفتاح الربط من قسم من الفتحة ، وسيتم إدخال مفتاح الربط في الفتحة ، والتي يمكن استخدامها كمقبض طويل.
في معالجة الأجزاء الميكانيكية ، سيكون هناك عدد من قطع العمل التي لا يتم إنتاجها من خلال الإنتاج لمرة واحدة ، ولكن عندما يتم إنتاج قطعة العمل ، فهي مجرد نموذج تقريبي ، إذا كان المصنع منتجًا حقيقيًا ، والذي يجب أن يكون ميكانيكيًا تتم معالجتها بمساعدة بعض المعدات الميكانيكية ، وفقًا لاحتياجات المنتج المختلفة للمعالجة الميكانيكية ، وأخيراً لتصبح منتجًا ذا قيمة استخدام
من أجل ضمان كفاءة المعالجة الميكانيكية ، وإنتاج جودة المنتج المؤهلة ، في وقت المعالجة الميكانيكية ، يجب اتباع المبادئ الأربعة.
1 ، المعيار الأول.
عند استخدام الآلات والمعدات لمعالجة المنتج ، يجب تحديد مسند ، بحيث يكون في المعالجة اللاحقة مرجع تحديد الموضع ، لتحديد المسند ، يجب أولاً معالجة المسند.
2 、 تقسيم مراحل التجهيز.
المنتجات في المعالجة الميكانيكية ، وفقًا لمتطلبات المنتج المختلفة لتنفيذ درجات مختلفة من المعالجة ، يجب تقسيم درجة المعالجة ، إذا لم تكن متطلبات الدقة عالية ، ثم مرحلة تخشين بسيطة على الخط.أصبح تقدم متطلبات المنتج أكثر صرامة ، وسيتم تنفيذ مراحل نصف التشطيب والتشطيب اللاحقة.
3 ، الوجه أولاً ثم الثقب.
في وقت المعالجة ، بالنسبة لقطعة العمل مثل القوس ، من الضروري معالجة السطح ومعالجة الفتحة الميكانيكية ، من أجل معالجة خطأ دقة الثقب ، يكون مستوى المعالجة الأول بعد ثقب المعالجة يساعد على تقليل الخطأ.
4 ، معالجة التشطيب الخفيف.
مبدأ المعالجة هذا هو تقريبًا معالجة بعض الطحن والتلميع ، وعادة ما يكون في المنتج كل الهندسة المعمارية النهائية بعد الخطوة.
