أرسل رسالة
ما يصل إلى 5 ملفات ، كل حجم 10M مدعوم. حسنا
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
أخبار إقتبس
منزل - أخبار - الأكثر اكتمالا! عملية معالجة سطح المعدن

الأكثر اكتمالا! عملية معالجة سطح المعدن

September 19, 2022

تأثير المعالجة السطحية:
1. تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل للسطح ، وإبطاء ، وإزالة وإصلاح التغيير وتلف سطح المواد ؛
2. جعل المواد العادية تحصل على أسطح ذات وظائف خاصة ؛
3. توفير الطاقة وخفض التكاليف وتحسين البيئة.
تصنيف عمليات معالجة سطح المعدن
وصف تصنيف عملية المعالجة السطحية
تعمل تقنية تعديل السطح على تغيير شكل السطح وتكوين الطور والبنية المجهرية وحالة الخلل وحالة الإجهاد للمواد من خلال الطرق الفيزيائية والكيميائية للحصول على عملية معالجة السطح بالأداء المطلوب.يبقى التركيب الكيميائي لسطح المادة دون تغيير.
تتيح تقنية صناعة السبائك السطحية للمواد المضافة دخول المصفوفة من خلال الطرق الفيزيائية لتشكيل طبقة صناعة السبائك للحصول على عملية معالجة السطح بالخصائص المطلوبة.
تقنية فيلم تحويل السطح هي عملية معالجة سطحية تتفاعل كيميائيًا مع المواد المضافة مع المصفوفة لتشكيل فيلم تحويل للحصول على الأداء المطلوب.
تقنية النسخ المتماثل للسطح هي عملية معالجة سطحية تمكن المواد المضافة من تشكيل الطلاء والطلاء على سطح الركيزة من خلال الطرق الفيزيائية والكيميائية للحصول على الأداء المطلوب.المصفوفة لا تشارك في تشكيل الطلاء

يمكن تقسيمها إلى أربع فئات: تقنية تعديل السطح ، وتكنولوجيا صناعة السبائك السطحية ، وتكنولوجيا تحويل السطح ، وتكنولوجيا طلاء السطح.


1 ، تكنولوجيا تعديل السطح
1. تصلب السطح
يشير التبريد السطحي إلى طريقة المعالجة الحرارية لتقوية سطح الأجزاء بعد تسخين الطبقة السطحية بالتسخين السريع دون تغيير التركيب الكيميائي والهيكل المركزي للفولاذ.
تشمل الطرق الرئيسية لتبريد السطح إخماد اللهب والتسخين بالحث ، وتشمل مصادر الحرارة الشائعة لهبًا مثل أوكسي أسيتيلين أو أوكسي بروبان.
2. تقوية سطح الليزر
تقوية سطح الليزر هي استخدام شعاع ليزر مركّز لإطلاق النار على سطح قطعة العمل ، وتسخين المادة الرقيقة للغاية على سطح قطعة العمل إلى درجة حرارة أعلى من درجة حرارة تغيير الطور أو نقطة الانصهار في وقت قصير جدًا ، ثم تبريدها في وقت قصير جدًا. وقت قصير لتقوية سطح قطعة العمل.
يمكن تقسيم تقوية السطح بالليزر إلى معالجة تقوية التحول بالليزر ، معالجة السبائك السطحية بالليزر وعلاج الكسوة بالليزر.

تصلب سطح الليزر له منطقة صغيرة متأثرة بالحرارة وتشوه صغير وعملية مريحة.إنها تستخدم بشكل أساسي للأجزاء المعززة محليًا ، مثل قالب الطمس ، العمود المرفقي ، الكامة ، عمود الحدبات ، عمود المحور ، سكة توجيه أداة دقيقة ، قاطع فولاذي عالي السرعة ، تروس وبطانة أسطوانة لمحرك الاحتراق الداخلي.


3. طلقة peening
تقنية الكبس بالرصاص هي تقنية لرش عدد كبير من المقذوفات المتحركة عالية السرعة على سطح الأجزاء ، تمامًا مثل المطارق الصغيرة التي لا حصر لها التي تضرب السطح المعدني ، بحيث يكون السطح والسطح الفرعي للأجزاء تشوهًا بلاستيكيًا معينًا لتحقيق التعزيز.
يمكن أن يحسن ثقب الرصاص من القوة الميكانيكية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة التعب ومقاومة التآكل للأجزاء ؛يشيع استخدامها للتلميع وإزالة الترسبات السطحية ؛القضاء على الإجهاد المتبقي من المصبوبات والمطروقات واللحام.


4. المتداول
الدرفلة هي عملية معالجة سطحية يتم فيها استخدام بكرات صلبة أو بكرات للضغط على سطح قطعة العمل الدوارة في درجة حرارة الغرفة والتحرك على طول اتجاه المولد لتشوه وتصلب سطح قطعة العمل للحصول على سطح دقيق وناعم ومعزز أو نمط محدد.
غالبًا ما يستخدم للأجزاء البسيطة مثل الأسطوانة والمخروط والطائرة.
5. رسم الأسلاك
يشير سحب الأسلاك إلى طريقة المعالجة السطحية التي تجعل المعدن يمر عبر القالب بالقوة تحت تأثير القوة الخارجية ، ويتم ضغط منطقة المقطع العرضي المعدني ، ويتم الحصول على الشكل والحجم المطلوبين لمنطقة المقطع العرضي ، وهو ما يسمى بالسلك المعدني عملية الرسم.
يمكن الرسم على شكل خطوط مستقيمة وخطوط عشوائية وتموجات وخطوط حلزونية حسب احتياجات الديكور.
6. تلميع
التلميع هو طريقة تشطيب لتعديل سطح الأجزاء.بشكل عام ، يمكن الحصول على الأسطح الملساء فقط ، ولا يمكن تحسين دقة المعالجة الأصلية أو حتى الحفاظ عليها.مع ظروف المعالجة المسبقة المختلفة ، يمكن أن تصل قيمة Ra بعد التلميع إلى 1.6 ~ 0.008 ميكرومتر。


ينقسم عمومًا إلى تلميع ميكانيكي وتلميع كيميائي.
2 ، تكنولوجيا صناعة السبائك السطحية
1. المعالجة الحرارية للسطح الكيميائي
العملية النموذجية لتكنولوجيا صناعة السبائك السطحية هي المعالجة الحرارية للسطح الكيميائي ، وهي عملية معالجة حرارية تضع قطعة العمل في وسط معين للتدفئة والعزل ، بحيث تخترق الذرات النشطة في الوسط سطح قطعة العمل لتغيير التركيب الكيميائي وهيكل سطح الشغل ، ثم تغيير أدائه.
بالمقارنة مع التبريد السطحي ، فإن المعالجة الحرارية للسطح الكيميائي لا تغير فقط بنية سطح الفولاذ ، بل تغير أيضًا تركيبته الكيميائية.وفقًا للعناصر المختلفة المتسللة ، يمكن تقسيم المعالجة الحرارية الكيميائية إلى الكربنة ، والأمونيا ، والاختراق متعدد العناصر ، واختراق العناصر الأخرى ، وما إلى ذلك. تشتمل عملية المعالجة الحرارية الكيميائية على ثلاث عمليات أساسية: التحلل والامتصاص والانتشار.

آخر أخبار الشركة الأكثر اكتمالا! عملية معالجة سطح المعدن  0
الطريقتان الرئيسيتان للمعالجة الحرارية السطحية الكيميائية هما الكربنة والنترة.
الكربنة المتباينة والنترة
الهدف لتحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل وقوة إجهاد قطعة العمل ، مع الحفاظ على صلابة جيدة للقلب.تحسين صلابة السطح ومقاومة التآكل وقوة التعب ومقاومة التآكل لقطعة العمل.
تحتوي المادة على 0.1-0.25٪ C فولاذ منخفض الكربون.كلما زاد الكربون ، انخفض اللب.وهو عبارة عن فولاذ كربوني متوسط ​​يحتوي على Cr و Mo و Al و Ti و V.
الطرق الشائعة: كربنة الغاز ، الكربنة الصلبة ، الكربنة الفراغية ، نيترة الغاز ، نيترة الأيونات
درجة الحرارة 900 ~ 950 500 ~ 570 درجة مئوية
يتراوح سمك السطح بشكل عام من 0.5 إلى 2 مم ، ولا يزيد عن 0.6 ~ 0.7 متر
يستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الميكانيكية مثل التروس والأعمدة وأعمدة الكامات وما إلى ذلك للطائرات والسيارات والجرارات.يتم استخدامه للأجزاء ذات مقاومة التآكل العالية ومتطلبات الدقة ، فضلاً عن مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل والأجزاء المقاومة للتآكل.مثل العمود الصغير للأداة ، تروس الحمولة الخفيفة والعمود المرفقي المهم.


3 ، تكنولوجيا فيلم تحويل السطح
1. اسوداد وفوسفات
التبييض: عملية تسخين الأجزاء الفولاذية أو الفولاذية إلى درجة حرارة مناسبة في بخار ماء الهواء أو المواد الكيميائية لتشكيل طبقة أكسيد زرقاء أو سوداء على سطحها.كما أنه يصبح مزرقًا.
الفوسفات: عملية قطعة الشغل (أجزاء من الصلب أو الألومنيوم أو الزنك) مغمورة في محلول فوسفات (بعض المحاليل القائمة على الفوسفات الحمضي) لترسيب طبقة من فيلم تحويل الفوسفات البلوري غير القابل للذوبان في الماء على السطح ، وهو ما يسمى بالفوسفات.
2. أنودة
يشير بشكل أساسي إلى أنودة الألومنيوم وسبائك الألومنيوم.يشير الأنودة إلى عملية غمر أجزاء من الألومنيوم أو سبائك الألومنيوم في الإلكتروليت الحمضي ، والتي تعمل كأنود تحت تأثير التيار الخارجي ، وتشكيل فيلم أكسدة مضاد للتآكل مدمج بقوة مع الركيزة على سطح الأجزاء.يتميز فيلم الأكسيد هذا بخصائص خاصة مثل الحماية والديكور والعزل ومقاومة التآكل.
قبل المعالجة الأنودة ، يجب إجراء عمليات التلميع وإزالة الشحوم والتنظيف وغيرها من المعالجات المسبقة ، يليها الغسيل والتلوين والختم.
التطبيق: يستخدم بشكل شائع في المعالجة الوقائية لبعض الأجزاء الخاصة من السيارات والطائرات ، وكذلك المعالجة الزخرفية للحرف اليدوية ومنتجات الأجهزة اليومية.

آخر أخبار الشركة الأكثر اكتمالا! عملية معالجة سطح المعدن  1
4 ، تكنولوجيا طلاء السطح
1. الرش الحراري
الرش الحراري هو تسخين وصهر المواد المعدنية أو غير المعدنية ، ونفخها باستمرار ورشها على سطح قطعة العمل بواسطة غاز مضغوط لتشكيل طلاء مرتبط بقوة مع الركيزة ، وذلك للحصول على الخصائص الفيزيائية والكيميائية المطلوبة من سطح الشغل.
يمكن لتقنية الرش الحراري تحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ومقاومة الحرارة وعزل المواد.لها تطبيقات في جميع المجالات تقريبًا ، بما في ذلك الفضاء والطاقة الذرية والإلكترونيات وغيرها من التقنيات المتطورة.
2. تصفيح فراغ
الطلاء بالفراغ هو عملية معالجة سطحية لإيداع أغشية معدنية وغير معدنية مختلفة على الأسطح المعدنية عن طريق التبخير أو الرش في ظروف الفراغ.
عن طريق الطلاء بالفراغ ، يمكن الحصول على طلاء سطح رقيق للغاية ، والذي يتميز بمزايا السرعة العالية ، والتصاق جيد ، وملوثات أقل.
مبدأ طلاء الاخرق الفراغي
وفقًا لعمليات مختلفة ، يمكن تقسيم الطلاء بالفراغ إلى طلاء بالتبخير بالفراغ ، وطلاء بالتبخير بالفراغ ، وطلاء أيون مفرغ.
3. الطلاء الكهربائي
الطلاء الكهربائي هو عملية كهروكيميائية وعملية الأكسدة والاختزال.خذ طلاء النيكل كمثال: اغمس الأجزاء المعدنية في محلول ملح معدني (NiSO4) ككاثود ، واستخدم لوح النيكل المعدني كأنود.بعد تشغيل طاقة التيار المستمر ، سيتم ترسيب طلاء النيكل المعدني على الأجزاء.
تنقسم طرق الطلاء الكهربائي إلى طلاء كهربائي عادي وطلاء كهربائي خاص.

آخر أخبار الشركة الأكثر اكتمالا! عملية معالجة سطح المعدن  2
4. ترسب البخار
تعد تقنية ترسيب البخار نوعًا جديدًا من تقنية الطلاء ، حيث يتم ترسيب مادة طور بخار تحتوي على عناصر ترسيب على سطح المادة بطرق فيزيائية أو كيميائية لتشكيل طبقة رقيقة.
وفقًا للمبادئ المختلفة لعملية الترسيب ، يمكن تقسيم تقنية ترسيب البخار إلى ترسيب البخار الفيزيائي (PVD) وترسيب البخار الكيميائي (CVD).
ترسيب البخار الفيزيائي (PVD)
يشير الترسيب الفيزيائي للبخار (PVD) إلى تقنية تبخير المواد إلى ذرات أو جزيئات أو أيونات بالطرق الفيزيائية في ظل ظروف الفراغ ، وترسيب فيلم رقيق على سطح المواد من خلال عملية بخار.

آخر أخبار الشركة الأكثر اكتمالا! عملية معالجة سطح المعدن  3
تتضمن تقنية الترسيب الفيزيائي بشكل أساسي التبخر بالفراغ والرش والطلاء الأيوني.
يحتوي ترسيب البخار الفيزيائي على مجموعة واسعة من مواد المصفوفة المناسبة ومواد الأفلام ؛عملية بسيطة ، توفير المواد وخالية من التلوث ؛يتميز الفيلم الذي تم الحصول عليه بمزايا الالتصاق القوي بين الفيلم والركيزة ، وسمك الفيلم المنتظم ، والضغط ، وعدد أقل من الثقوب ، إلخ.
يستخدم على نطاق واسع في مجالات الآلات ، والفضاء ، والإلكترونيات ، والبصريات ، والصناعات الخفيفة لإعداد أفلام مقاومة للاهتراء ، ومقاومة للتآكل ، ومقاومة للحرارة ، وموصل ، وعازل ، وبصري ، ومغناطيسي ، وكهربائي انضغاطي ، والتشحيم ، والموصلية الفائقة وأفلام أخرى.
ترسيب البخار الكيميائي (CVD)
ترسيب البخار الكيميائي (CVD) هو طريقة لتشكيل أغشية معدنية أو مركبة على سطح الركيزة عن طريق تفاعل الغازات المختلطة وسطح الركيزة عند درجة حرارة معينة.
نظرًا لمقاومتها الجيدة للتآكل ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الحرارة ، والخصائص الكهربائية والبصرية ، فقد تم استخدام أفلام CVD على نطاق واسع في التصنيع الميكانيكي ، والفضاء ، والنقل ، والصناعات الكيماوية للفحم وغيرها من المجالات الصناعية.