نظرًا للمنافسة في السوق ، في ظل الوضع الجديد المتمثل في "البقاء بالجودة" ، لا ينبغي لشركات تخصيص غلاف الألومنيوم فقط التحكم الصارم في الخدمة ، ولكن أيضًا الانتباه إلى جودة عينات المنتج وشحنات المنتجات.يعتبر الإنتاج المخصص لقشرة سبائك الألومنيوم عملية معقدة للغاية.من الصعب حظر إنتاج منتجات غير مؤهلة تمامًا ، لذا فإن فحص المنتجات مهم جدًا.ما هو الدور الذي يلعبه فحص الجودة في عملية الإنتاج؟ما هي وظائف فحص الجودة؟
أولاً ، وظيفة التحكم: من خلال فحص جودة المواد الخام الواردة ، وتصنيع غلاف الألمنيوم للمصنع حتى شحن المنتج والروابط الأخرى ، يتم التحكم في تدفق المنتجات المعيبة طبقة تلو الأخرى.تطبيق صارم لمختلف المعايير الفنية وإجراءات الفحص ، والتحكم الصارم في إنتاج المواد الخام غير المؤهلة ، وتدفق المنتجات شبه النهائية غير المؤهلة إلى العملية التالية ، وتسليم المنتجات النهائية غير المؤهلة.
السكن الألومنيوم
ثانيًا ، وظيفة الوقاية: من خلال فحص المادة الأولى لغلاف سبائك الألومنيوم في كل عملية ، يجب على كل قائد فريق اكتشاف مشاكل الجودة الناتجة عن التشغيل ، والتثبيت ، وإجراءات المعالجة ، والرسومات ، والأسباب الأخرى في أقرب وقت ممكن من خلال التفتيش الدوري اليومي ، و اتخاذ التدابير في الوقت المناسب للحد من حدوث المزيد من المنتجات غير المطابقة.
ثالثًا ، وظيفة الإشراف: فحص الجودة هو إشراف تقني لا غنى عنه في عملية إنتاج تخصيص غلاف الألومنيوم.الإشراف على المخالفين لسير العملية وتدفق العمليات ، ونقل المنتجات غير المؤهلة إلى العملية التالية دون فحص ، والإشراف على رصيد التخزين للمنتجات غير المؤهلة.
غلاف سبائك الألومنيوم
الرابعة ، وظيفة التغذية الراجعة.فحص الجودة هو أصل ملاحظات معلومات غلاف الألومنيوم.يجب على المفتش الفرز والعد والتحليل وإصدار الأحكام وفقًا لظروف الجودة والعملية ، وتقديم معلومات جودة المنتج في الوقت المناسب إلى قادة المؤسسة والإدارات ذات الصلة.توفير أساس معلومات فعال وفي الوقت المناسب لتحسين تصميم المنتج والعملية وأساليب التشغيل.
