"الحرائق الأربعة" لعملية المعالجة الحرارية الشاملة

(1) التطبيع

1) تعريف التطبيع: التطبيع ، المعروف أيضًا باسم التطبيع ، هو تسخين قطعة العمل إلى Ac3 (يشير التيار المتردد إلى درجة الحرارة النهائية التي يتحول فيها الفريت الحر تمامًا إلى الأوستينيت أثناء التسخين ، بشكل عام بين 727 درجة مئوية و 912 درجة مئوية) أو Acm (Acm هو خط درجة الحرارة الحرج لتوطين كامل للفولاذ المفرط eutectoid في التسخين الفعلي) فوق 30 ~ 50 درجة مئوية ، بعد الاحتفاظ لفترة من الوقت ، أخرجه من الفرن وقم بتبريده في الهواء أو عن طريق رش الماء أو رش أو نفخ عملية المعالجة الحرارية للمعادن.

2) الغرض من التطبيع: ① إزالة الضغط الداخلي للمادة ؛زيادة صلابة المادة.

3) نطاقات التطبيق الرئيسية للتطبيع ① تستخدم للصلب منخفض الكربون ؛② تستخدم للصلب الكربوني المتوسط ​​؛③ تستخدم في صناعة الصلب ، وتحمل الفولاذ ، والفولاذ الكربوني ، وما إلى ذلك ؛④ تستخدم في المسبوكات الفولاذية ؛⑤ تستخدم للمطروقات الكبيرة.⑥ لحديد الدكتايل.

(2) التلدين

1) تعريف التلدين: يشير إلى تسخين المعدن ببطء إلى درجة حرارة معينة ، والاحتفاظ به لفترة كافية ، ثم تبريده بسرعة مناسبة (عادةً التبريد البطيء ، وأحيانًا التبريد المتحكم فيه).

2) الغرض من التلدين: تقليل الصلابة ، تحسين التشغيل الآلي ؛② القضاء على الإجهاد المتبقي ، واستقرار الحجم ، وتقليل التشوه وميل التشقق ؛③ صقل الحبوب ، وضبط الهيكل ، والقضاء على عيوب الهيكل ؛④ هيكل وتكوين موحد للمواد ، وتحسين خصائص المواد أو تحضير الأنسجة للمعالجة الحرارية اللاحقة.

3) نطاق التطبيق الرئيسي للتلدين: يستخدم التلدين الكامل بشكل أساسي في المسبوكات والمطروقات واللحام من الفولاذ المفرط القصي لإزالة العيوب الهيكلية ، وجعل الهيكل أرق وموحدًا ، وتحسين اللدونة وصلابة الأجزاء الفولاذية ؛② يستخدم التلدين غير المكتمل بشكل أساسي لتطريق ودرفلة الفولاذ متوسط ​​الكربون وعالي الكربون والصلب الهيكلي المنخفض السبائك ، مما يجعل الحبوب أرق ، ويقلل من الصلابة ، ويزيل الضغط الداخلي ، ويحسن القدرة على التشغيل الآلي ؛لا يتم استخدام التلدين بالكرور إلا في طريقة التلدين المتوسطة للصلب ، حيث يكون للفولاذ الكربوني المتوسط ​​والفولاذ الكربوني العالي صلابة منخفضة ، وإمكانية تشغيل جيدة ، وقدرة كبيرة على التشوه البارد ؛يعمل الضغط المتبقي في الوسط على استقرار حجم وشكل قطعة العمل ، ويقلل من التشوه وميل التشقق للأجزاء أثناء القطع والاستخدام.

(3) التبريد

1) تعريف التبريد: عملية معالجة حرارية للمعادن يتم فيها تسخين قطعة عمل معدنية إلى درجة حرارة مناسبة والحفاظ عليها لفترة من الزمن ، ثم غمرها في وسط تبريد للتبريد السريع.وسائط التبريد شائعة الاستخدام هي محلول ملحي ، ماء ، زيت معدني ، هواء ، إلخ.

2) الغرض من التبريد: تحسين الخواص الميكانيكية للأجزاء الفولاذية ، مثل الصلابة ، ومقاومة التآكل ، والحد المرن ، وقوة التعب ، وما إلى ذلك ؛لتحسين الخواص الفيزيائية أو الكيميائية لبعض أنواع الفولاذ الخاصة ، مثل تعزيز المغناطيسية الحديدية للفولاذ المغناطيسي وتحسين مقاومة تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ ، إلخ.

3) نطاق تطبيق التبريد: يستخدم على نطاق واسع في مختلف الأدوات والقوالب وأدوات القياس والأجزاء التي تتطلب مقاومة تآكل السطح (مثل التروس ، واللفائف ، والأجزاء المكربنة ، وما إلى ذلك).يتم تقريبًا إخماد الأجزاء المهمة في الآلات ، وخاصة الأجزاء الفولاذية المستخدمة في السيارات والطائرات والصواريخ.

(4) التقسية

1) تعريف التقسية: يتم تنفيذ التقسية بشكل عام فور التسقية ، ويتم إعادة تسخين قطعة العمل المروية إلى درجة حرارة مناسبة أقل من درجة الحرارة الحرجة المنخفضة ويتم تبريدها في الهواء والماء والزيت والوسائط الأخرى بعد فترة من الحفاظ على الحرارة..

2) الغرض من التقسية: ① القضاء على الإجهاد المتبقي الناتج عند إخماد قطعة العمل لمنع التشوه والتصدع ؛② ضبط الصلابة والقوة واللدونة وصلابة قطعة العمل لتلبية متطلبات الأداء ؛③ استقرار الهيكل والحجم لضمان الدقة ؛④ تحسين وتحسين أداء المعالجة.

3) نطاق تطبيق التقسية: ينقسم التقسية إلى درجة حرارة منخفضة ، تلطيف بدرجة حرارة متوسطة ودرجة حرارة عالية ، من بينها تقسية درجات الحرارة المنخفضة تستخدم بشكل أساسي في أدوات القطع ، أدوات القياس ، القوالب ، المحامل المتدحرجة ، المكربنة والسطح أجزاء مروية ، وما إلى ذلك ؛يستخدم التقسية بدرجة الحرارة المتوسطة بشكل أساسي في الزنبركات ، وتزوير القوالب ، وأدوات الصدم ، وما إلى ذلك ؛يتم استخدام التقسية ذات درجة الحرارة العالية على نطاق واسع في مختلف الأجزاء الهيكلية المهمة ، مثل قضبان التوصيل والمسامير والتروس وأجزاء العمود.