عشرة أنواع من عمليات المعالجة السطحية التي يمكن أن تجعل المنتجات عالية في لحظة

هناك أنواع عديدة من تصاميم مظهر المنتج.القوام هو أحد العوامل التي تؤثر على مظهر المنتج.يمكن أن تجلب القوام المختلفة أنماطًا ومشاعر مختلفة.دعونا نشرح بإيجاز العديد من عمليات إدراك نسيج السطح.

1. النقش
النقش المعدني هو عملية النقش على اللوح المعدني بواسطة معدات ميكانيكية لجعل سطح اللوحة يظهر بأنماط محدبة مقعرة.
يتم لف الصفيحة المعدنية المنقوشة بلفافة عمل بنمط.عادة ما تتم معالجة لفة العمل بسائل تآكل.يختلف العمق المقعر والمحدب على اللوحة باختلاف النمط ، ويمكن أن يصل الحد الأدنى إلى 0.02-0.03 مم.بعد تدوير لفة العمل ولفها باستمرار ، يتكرر النمط بشكل دوري ، ويكون اتجاه طول اللوحة المنقوشة غير محدود بشكل أساسي.
في الوقت الحاضر ، اللوح المعدني المنقوش مناسب لتزيين سيارة المصعد ، عربة مترو الأنفاق ، الكبائن المختلفة ، زخرفة المباني ، الحائط الساتر المعدني وغيرها من الصناعات.إنه متين ، ومقاوم للاهتراء ، وجميل بصريًا ، وسهل التنظيف ، ولا يحتاج إلى صيانة ، ومقاوم للصدمات ، ومقاوم للضغط ، ومقاوم للخدش ولا يترك بصمات أصابع.

2. سحب الأسلاك المعدنية
سحب الأسلاك المعدنية هو عملية تصنيع كشط متكرر لألواح الألمنيوم خارج الخطوط بورق الصنفرة.
يمكن أن تُظهر عملية سحب الأسلاك المعدنية بوضوح كل أثر للأسلاك الدقيقة ، بحيث يمكن أن يكون للمعان المعدني لمعانًا ناعمًا للشعر.المنتج لديه حس الموضة والتكنولوجيا.يمكن الرسم على شكل خطوط مستقيمة وخطوط عشوائية وخيوط وتموجات وخطوط حلزونية حسب احتياجات الديكور.
الخطوط المستقيمة: يشير رسم الأسلاك إلى معالجة الخطوط المستقيمة على سطح لوح الألمنيوم عن طريق الاحتكاك الميكانيكي.
خطوط عشوائية: سحب الأسلاك هو نوع من الخطوط الحريرية غير المنتظمة غير المنتظمة بدون خطوط واضحة يتم الحصول عليها عن طريق تحريك وفرك لوح الألمنيوم من الأمام إلى الخلف ، ومن اليسار إلى اليمين أسفل فرشاة الأسلاك النحاسية عالية السرعة.
اللولب اللولبي: يستخدم محرك صغير ذو شعر دائري على العمود لتثبيته على المنضدة ، وتشكيل زاوية بحوالي 60 درجة مع حافة الطاولة.بالإضافة إلى ذلك ، يتم تصنيع عربة ذات ألواح ألومنيوم ثابتة لضغط الشاي ، ويتم لصق فيلم بوليستر بحواف مستقيمة على العربة للحد من سباق الخيوط.
تموج: يتم صنعه بشكل عام على آلة الفرشاة أو آلة المسح.استخدم الحركة المحورية للمجموعة العلوية من بكرات الطحن للطحن والفرشاة على سطح ألواح الألمنيوم أو سبائك الألومنيوم للحصول على أنماط متموجة.
النمط الدوار: هو نوع من النقش الحريري يتم الحصول عليه باستخدام لباد أسطواني أو عجلة نايلون مطحونة مثبتة على آلة الحفر ، وخلط الكيروسين مع عجينة التلميع ، والتلميع الدوراني على سطح لوح الألمنيوم أو سبائك الألومنيوم.وهي تستخدم بشكل أساسي في المعالجة الزخرفية للعلامات الدائرية والأقراص الزخرفية الصغيرة.

3. عملية IML:
بادئ ذي بدء ، من الضروري شرح المفهوم: يتضمن IMD IML و IMF و IMR
IML: في MOLDING LABEL
صندوق النقد الدولي: في صب الفيلم
IMR: في أسطوانة الصب
سطح منتجات IML عبارة عن فيلم شفاف مقوى ، مع طبقة نمط طباعة في الوسط وطبقة بلاستيكية في الخلف.نظرًا لأن الحبر محصور في المنتصف ، يمكن للمنتج أن يمنع السطح من الخدش ومقاومة التآكل ، ويمكن أن يحافظ على اللون ساطعًا ولا يتلاشى لفترة طويلة.
تدفق العملية على النحو التالي:
القطع: قطع الفيلم على شكل لفة إلى كتل مربعة بحجم مصمم لعمليات الطباعة والتشكيل.
الطباعة الرسومية: وفقًا للأيقونات والأحرف المطلوبة ، يتم تحويلها إلى مادة الفينانثرين ، ويتم طباعة الرموز والأحرف على قطعة مربعة مقطوعة للفيلم.
تجفيف الحبر وتثبيته: ضع مربع الفيلم المطبوع في فرن بدرجة حرارة عالية للتجفيف ، وذلك لإصلاح حبر IML.
لصق الفيلم الواقي: تجنب خدش سطح الفيلم المطبوع أثناء عملية تثقيب فتحة التثبيت.في بعض الأحيان يكون من الضروري لصق فيلم واقية طبقة واحدة أو مزدوجة.
ثقب تحديد موقع التثقيب: يجب ثقب ثقب تحديد المشكلة على الساخن بدقة.يتم أحيانًا ثقب فتحة تحديد موضع عملية القص مسبقًا.
التشكيل الساخن (الضغط العالي أو القالب النحاسي): بعد تسخين الفيلم المطبوع ، استخدم آلة الضغط العالي أو القالب النحاسي لتشكيل في حالة التسخين المسبق.
قص الشكل المحيطي: قطع نفايات الفيلم ثلاثي الأبعاد المتشكل.
قولبة حقن المواد: ضع الفيلم بنفس الشكل ثلاثي الأبعاد مثل القالب الأمامي على القالب الأمامي ، وقم بحقن المنتج النهائي IML.
يمكن تحقيق القوام: حبيبات القرص المضغوط ، والأسلاك المصقولة ، وسطح الضباب ، والحبوب الجلدية ، وحبوب الخشب ، وأنماط ثلاثية الأبعاد مختلفة.ومع ذلك ، نظرًا لأن الطبقة الخارجية مصنوعة من مادة الفيلم ، فإن النسيج ليس له لمسة.
ميزات المنتج: دورة إنتاج الفيلم قصيرة ، والتي يمكن أن تظهر ألوانًا متعددة ؛يمكن تغيير النمط واللون في أي وقت أثناء الإنتاج ؛مقاومة ممتازة للخدش ؛كمية دفعة إنتاج IML مرنة للغاية ، وهي مناسبة لإنتاج كميات صغيرة من أصناف متعددة.
تطبيق المنتج: صناعة 3C ، نوافذ الهاتف المحمول ، أزرار الهاتف المحمول ، شعار الهاتف المحمول ، القطع الزخرفية ، إلخ.

4. عملية IMR:
IMR (في طباعة نقل القالب) هذه العملية هي طباعة النمط على الفيلم ، والضغط على الفيلم مع تجويف القالب من خلال وحدة تغذية الفيلم ، وفصل طبقة الحبر المنقوشة عن الفيلم بعد البثق ، وترك طبقة الحبر على الجزء البلاستيكي للحصول على الجزء البلاستيكي مع أنماط زخرفية على السطح.لا يوجد فيلم حماية شفاف على سطح المنتج النهائي ، والفيلم مجرد ناقل في عملية الإنتاج.
ليس من السهل تشويه منتجات IMR ، حيث يتم تغطية حواف المنتج بالكامل ، كما أن التصاق الحواف قوي.من السهل جدًا تغيير لفة رقائق نقل IMR.العملية بسيطة ، لذلك يمكن التحكم في المعدل المعيب في غضون بضع نقاط.العملية بسيطة ، لذلك يمكن تقليل الطلب على الأفراد.محاذاة النمط مثالية ، والصلابة يمكن أن تصل إلى 2H.الإنتاج آلي للغاية وتكلفة الإنتاج الضخم منخفضة.
يمكن تحقيق القوام: الخشب والخيزران والرخام والجلود وغيرها من القوام
عيوب المنتج: طبقة نمط الطباعة بسماكة بضعة ميكرونات على سطح المنتج.بعد استخدام المنتج لفترة من الوقت ، من السهل تبلى طبقة نمط الطباعة وتلاشيها ، مما ينتج عنه سطح قبيح للغاية.بالإضافة إلى ذلك ، فإن دورة تطوير المنتج الجديد طويلة وتكلفة التطوير عالية.
تطبيق المنتج: تستخدم منتجات IMR على نطاق واسع لأنها تنتمي إلى عملية المعالجة السطحية للأجزاء البلاستيكية.مثل غلاف الكمبيوتر المحمول ، غلاف الأجهزة المنزلية ، غلاف الهاتف المحمول ، ABS ، إلخ.

5. عملية طباعة نقل المياه:
تقنية طباعة نقل المياه هي نوع من الطباعة التي تستخدم ضغط الماء لتحليل ورق النقل / الفيلم البلاستيكي مع أنماط الألوان إلى بوليمرات.مع تحسين متطلبات الناس لتغليف المنتجات والديكور ، يتم استخدام طباعة نقل المياه على نطاق واسع.أدى مبدأ الطباعة غير المباشرة وتأثير الطباعة المثالي إلى حل مشكلة الزخرفة السطحية للعديد من المنتجات.
هناك نوعان من تقنية نقل المياه ، أحدهما هو تقنية نقل العلامة المائية ، والآخر هو تقنية نقل ثنى الماء.الأول يكمل بشكل أساسي نقل الكلمات والأنماط الواقعية ، بينما يميل الأخير إلى إكمال نقل سطح المنتج بالكامل.
تستخدم تقنية Cubic Transfer فيلمًا مائيًا يسهل إذابته في الماء لحمل الصور والنصوص.نظرًا للتوتر الممتاز لفيلم الطلاء المائي ، فمن السهل لفه على سطح المنتج لتشكيل طبقة رسومية ، ولسطح المنتج مظهر مختلف تمامًا مثل الطلاء.
تغطي أي شكل من أشكال الشغل ، يمكنها حل مشكلة طباعة المنتج ثلاثية الأبعاد للمصنعين.يمكن أن يضيف طلاء السطح المنحني أيضًا خطوطًا مختلفة على سطح المنتج ، ويمكنه أيضًا تجنب الموضع الافتراضي الذي غالبًا ما يظهر في الطباعة الملونة العامة.في عملية الطباعة ، نظرًا لأن سطح المنتج لا يحتاج إلى ملامسة فيلم الطباعة ، فيمكنه تجنب إتلاف سطح المنتج وسلامته.
تطبيق المنتج: لوحة أدوات السيارات ، لوحة التحكم وغيرها من الأجزاء الداخلية للسيارات ، المنتجات الإلكترونية 3C ، الأجهزة المنزلية ، مواد البناء ، إلخ ؛

6. ختم الساخنة
يُعرف الختم الساخن عمومًا باسم "الختم الساخن".جوهر الختم الساخن هو طباعة النقل ، وهي عملية نقل الأنماط الموجودة على الورق المذهب إلى الركيزة من خلال تأثير الحرارة والضغط.يتسبب ضغط القالب في حدوث اكتئاب ، وليس من السهل طمس الكلمات أو الأنماط المطبوعة ، لذلك يمكن لصق الأنماط أو الشعارات أو النصوص أو الصور بقوة على سطح المنتج.
قالب الختم الساخن والرقائق هما مكونان رئيسيان لعملية الختم الساخن.يتكون قالب الختم الساخن بشكل عام من المغنيسيوم والنحاس والفولاذ.سيستخدم البعض مطاط السيليكون على سطح قالب الختم المعدني الساخن للأسطح غير المستوية.تشتمل رقائق القوالب ذات الختم الساخن بشكل أساسي على حامل وطبقة تحرير وطبقة واقية وطبقة زخرفية.
تتضمن عملية الختم الساخن 4 خطوات:
(1) تلامس احباط الختم الساخن الركيزة ؛
(2) مع الحرارة والضغط ، يتم نقل طبقة النقل إلى سطح الركيزة ؛
(3) قم بإزالة الضغط وقشر فيلم البوليستر ؛
(4) قم بتغذية رقائق الختم الساخنة واستبدال الركيزة ليتم ختمها على الساخن.
التطبيق التقني: ينطبق الختم الساخن على البوليمر ، والخشب ، والجلود ، والورق ، والفينيل ، وأغشية البوليستر والمنسوجات الأخرى ، فضلاً عن المعادن التي ليس من السهل تلوينها.الزخرفة مقاومة للخدش ومقاومة للاهتراء ومقاومة للتقشير.لتغليف التجزئة ومستحضرات التجميل ، والكتب والمجلات ، وزخرفة السيارات ، والإعلان ، وتزيين السلع الاستهلاكية ، وعلامات المعلومات ، إلخ.

7. النقش بالليزر (نحت بالليزر)
اعتمادًا على تقنية التحكم العددي ، يعتبر الليزر هو وسيط المعالجة.التمسخ الفيزيائي لصهر المواد المعدنية وتغويزها تحت إشعاع الليزر ، وذلك لتحقيق الغرض من المعالجة.يمكن لآلة النقش بالليزر استخدام تقنية النقش بالليزر لـ "طباعة" رسومات ونصوص متجهة بسهولة على الركيزة المعالجة.مزايا هذه التقنية هي:
الدقة: يمكن أن يصل عرض الخط الأضيق لسطح المواد إلى 0.015 مم ، وهي معالجة غير ملامسة ، ولن تتسبب في تشوه المنتج ؛
كفاءة عالية: يمكن الحصول على منتجات جديدة في أقصر وقت ، ويجب تغيير ملفات الرسم المتجه فقط لأنواع متعددة ودُفعات صغيرة ؛
③ الآلات الخاصة: لتلبية متطلبات التشغيل الخاصة ، يمكن تشكيل السطح الداخلي أو السطح المائل ؛
④ حماية البيئة والحفاظ على الطاقة: لا تلوث ولا مواد ضارة أعلى من متطلبات حماية البيئة للتصدير.

8. حفر المعادن
ويسمى أيضًا النقش الضوئي الكيميائي.بعد التعرض وصنع اللوحة وتطويرها ، قم بإزالة الفيلم الواقي على المنطقة المراد حفرها ، واتصل بالمحلول الكيميائي أثناء نقش المعدن ، وذلك لتحقيق تأثير التآكل ، وتشكيل محدب مقعر أو تشكيل مجوف.غالبًا ما يتم صنع المنتجات الاستهلاكية العامة أو الأنماط على ألواح الألمنيوم أو النص LOGO بالحفر.بالإضافة إلى ذلك ، غالبًا ما يستخدم النقش لصنع أنواع مختلفة من شبكات البوق المعدنية.

9. التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يشير التصنيع باستخدام الحاسب الآلي إلى المعالجة باستخدام أدوات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.تتم برمجة أدوات آلة CNC بواسطة لغة التصنيع NC للتحكم في سرعة تغذية أدوات التصنيع ، وسرعة المغزل ، ومبدل الأدوات ، والمبرد ، وما إلى ذلك ، وذلك لأداء المعالجة الفيزيائية على سطح المادة الأساسية.يتميز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بمزايا كبيرة مقارنة بالآلات اليدوية ، على سبيل المثال ، الأجزاء التي تنتجها التصنيع باستخدام الحاسب الآلي دقيقة للغاية وقابلة للتكرار ؛يمكن أن تنتج آلات NC أجزاء ذات أشكال معقدة لا يمكن أن يتم إنهاؤها بالآلات اليدوية.