1. الكشف عن عيب نسيج السطح للأجزاء الآلية - الكشف
هناك العديد من القوام على سطح الأجزاء الميكانيكية ، والعديد من القوام معيب.إذا كنت ترغب في العثور على العيوب وتعويض العيوب ، فمن المفيد جدًا تحسين دقة الأجزاء.يمكن إجراء الكشف في نظام الكشف عن نسيج السطح من خلال الجوانب التالية:
(1) استخدم بعض المعدات والطرق لاختبار مبدأ السطح للأجزاء الميكانيكية
(2) أدخل المعلومات المكتشفة في الكمبيوتر للمعالجة
(3) تمت برمجة نظام الكمبيوتر بمعالجة الإشارات وصورة الطيف
بعد اكتمال هذه الخطوات الثلاث ، يكتمل الكشف الروتيني عن نسيج السطح الجزئي.
2. كشف وتحليل عيوب نسيج السطح للأجزاء الآلية
هناك العديد من التسلسلات الزمنية في عملية التصنيع.إذا كانت هناك عيوب معالجة في التسلسل الزمني ، فمن السهل إحداث عيوب في نسيج السطح للأجزاء الميكانيكية.ومع ذلك ، نظرًا لاختلاف أدوات المعالجة وطرق المعالجة ، قد يتم إنتاج مواد مختلفة بأشكال مختلفة ، والتي لا تؤثر فقط على الجمال ولكن أيضًا على دقة الأجزاء.
بعد التحليل ، عندما يتم استخدام مرشح مجال التردد لقمع عملية الترشيح في المنطقة التي تتركز فيها الطاقة في الطيف نسبيًا ، فإن ميزات النسيج في هذا الاتجاه ستكون أكثر ضعفًا.يمكننا تقليل ميزات النسيج من خلال هذه الطريقة ، وذلك لتعزيز قوة اتجاه النسيج الفعال ، مما يسهل التمييز والتعرف على نسيج الخلفية ونسيج الخلل.
3. الكشف عن عيوب نسيج السطح للأجزاء المُشكلة - استخراج ميزات النسيج
يعتبر فصل نسيج الخلفية والملمس الخاطئ هو محور التعرف على الصورة ، ويكون أكثر ملاءمة وفعالية عندما يتم ترشيح الصورة بشكل فعال.علاوة على ذلك ، بعد تصفية صورة الخلفية ، سيتم تحسين صورة عيب النسيج إلى حد معين.حتى يتمكن الأشخاص من التمييز بشكل أفضل بين نسيج الخلل ونسيج الخلفية.ومع ذلك ، في عملية التمييز ، تجدر الإشارة إلى أن هناك العديد من المواقف غير المعروفة في هذه الحالة.الأول هو الهدف المعيب ، والثاني هو نقطة الضوضاء.لهذين السببين يجب إجراء المعالجة الضرورية وتقليل الضوضاء أثناء الاستخدام.
عادة ما يتم التعبير عن معلومات نسيج العيوب في تحويل فورييه ويتم عزلها.في مشروع معالجة التصفية ، سيتم أيضًا حفظ إشارة النسيج تلقائيًا.علاوة على ذلك ، بعد تصفية الصورة ، تختلف خصائص عيوب الخلفية والملمس بشكل واضح.
