تعد خشونة السطح لقطع الغيار الميكانيكية الآلية مؤشرًا تقنيًا مهمًا يعكس خطأ المظهر الهندسي الدقيق للطبقة السطحية لقطع الغيار الميكانيكية ، وهو الأساس الرئيسي للتحقق من جودة الطبقة السطحية للأجزاء ويرتبط على الفور مع جودة البضائع وعمر الخدمة وتكلفة المنتج.هناك ثلاث طرق لتحديد خشونة السطح للأجزاء الميكانيكية ، أي طريقة الحساب وطريقة الاختبار والطريقة التناظرية.
التطبيق الشائع في تصميم معالجة الأجزاء الميكانيكية هو النهج القياسي ، وهو بسيط وسريع ومعقول.يجب أن يكون تطبيق الاشتقاق مراجع جيدًا وأن مجموعة متنوعة من أدلة تصميم البناء الميكانيكي الحالية تعطي كمية كبيرة من المواد والمراجع.بشكل عام ، تكون خشونة السطح متوافقة مع مستويات تحمل الأبعاد.بشكل عام ، كلما تم تحديد التفاوتات القياسية للأجزاء الميكانيكية ، كلما قلت قيمة خشونة السطح للأجزاء الميكانيكية ، ولكن لا توجد علاقة وظيفية ثابتة بينهما.
قوة معالجة الأجزاء الميكانيكية هي قدرة الأجزاء في العمل دون تمزق أو تشوه بلاستيكي يتجاوز الدرجة المسموح بها ، وهي أهم الأحكام الأساسية لجميع التشغيل العادي وسلامة الإنتاج للمعدات.الإجراءات المضادة القياسية لتحسين قوة الأجزاء هي: توسيع مواصفات ملف تعريف المخاطر للأجزاء ، وتصميم ملف التعريف بشكل فعال لتوسيع لحظة القصور الذاتي للملف الشخصي ؛② اختيار المواد الخام عالية القوة ، وعملية المعالجة الحرارية لتحسين قوة المواد الخام وتقليل الإجهاد الحراري ، والتلاعب في عملية الإنتاج لتقليل أو إزالة أوجه القصور المجهري ؛③ تأكد من تقليل الحمل على الأجزاء ؛④ إشراك هيكل الأجزاء بشكل صحيح لتقليل مستوى الضغط ، إلخ.
