طرق معالجة سطح الصلب
الغرض من معالجة سطح الصلب هو تحسين مقاومة التآكل الخاصة به، والخصائص الميكانيكية، والجمالية وغيرها من المتطلبات المحددة للتطبيق.هنا بعض المعالجات السطحية الفولاذية الشائعة:
الغلفان: الغلفان هو طلاء طبقة من الزنك على سطح الصلب ، عادة عن طريق الغلفان الساخن أو الغلفان الكهربائي.يمتلك الزنك مقاومة ممتازة للتآكل ويمكنه منع الصلب بشكل فعال من الصدأ.
الطلاء أو الطلاء: تطبيق الطلاء المضاد للتآكل أو الطلاء أو الطلاء على سطح الفولاذ لإنشاء فيلم وقائي. يمكن أن يوفر هذا مقاومة للتآكل ، والجمال ،وميزات خاصة أخرى مثل مقاومة درجات الحرارة العالية، المواد الكيميائية، الخ
المعالجة بالفوسفات: تحسن مقاومة الفولاذ للتآكل من خلال تشكيل طبقة من الفوسفات على سطح الفولاذ. يمكن تقسيم المعالجة بالفوسفات إلى نوعين:الفوسفات الحار والفوسفات البارد.
الرمل: يتضمن الرمل رش مادة مطحنة على سطح الصلب لإزالة الصدأ والقذارة والأكسيدات ، وبالتالي إعداد السطح لطلاء أو معالجة لاحقة.
حماية المنود: ربط المعدن الذي يتأكسد بسهولة أكبر، مثل الزنك أو الألومنيوم، بالصلب يجعله المنود أكثر نشاطاً، مما يبطئ تآكل الصلب.
المخلل: من خلال نقع الصلب في محلول حمضي، فإنه يزيل أكسيدات السطح، وبقع الصدأ وغيرها من الشوائب ويحسن نظافة السطح ومقاومة التآكل.
التصفيف الكهربائي: يوفر مقاومة للتآكل والخصائص الزخرفية عن طريق التصفيف الكهربائي لطبقة من المعادن، مثل النيكل والكروم، وما إلى ذلك، على سطح الصلب.
الفولاذ المقاوم للصدأ: استخدم الفولاذ المقاوم للصدأ، الذي يحتوي على عناصر سبائك مثل الكروم لتشكيل طبقة أكسيد كثيفة ولديه مقاومة جيدة للتآكل.
الرش الألومنيوم الساخن (HDG): الرش الألومنيوم على سطح الصلب ومن ثم الرش الساخن لتشكيل طبقة واقية مقاومة للتآكل والحرارة.
معالجة النيترات: تعريض سطح الصلب لبيئة غاز الأمونيا لتشكيل طبقة النيترات لتحسين الصلابة ومقاومة الارتداء.
طرق معالجة السطح المختلفة مناسبة لسيناريوهات التطبيق المختلفة،واختيار طريقة المعالجة المناسبة يعتمد عادة على المتطلبات الخاصة والظروف البيئية.