في عملية التصنيع الدقيق ، لا تحتاج الشركات إلى ضمان جودتها فحسب ، بل تحتاج أيضًا إلى الحفاظ بعناية على الجوانب الجمالية الخارجية.من أجل حماية الأجزاء الدقيقة من تآكل العرق والهواء والمكونات الأخرى ، بحيث تكون دائمًا في حالة المصنع وتحسين عمر الخدمة.يجب تعبئة الأجزاء بعد خروجها من الفرن في عبوات مغلقة بشكل فردي ، كما يجب مسحها بالبنزين أو الكحول ، وهي مهمة تتطلب قفازات للعمل والتجفيف ، ثم عزلها بالقطن.
في الأشكال المختلفة للمعالجة الدقيقة ، يصعب معالجة مسامير التوازن بسبب فتحات الفتح العميقة ، والعرض الصغير ، ونطاق التحمل الصغير للأبعاد والمتطلبات الأخرى ، مما يؤدي إلى عملية تصنيع صعبة ، ويسهل خدشها ويصعب ضمان حجم الشكل .من عملية المعالجة التقليدية ، جنبًا إلى جنب مع أدوات القياس الحالية ، يمكن إجراء تلميع القالب وتزييت فتحة الفتح قبل المعالجة ، ويمكن أيضًا تصميم أداة تثبيت الإطارات للسماح بمسمار التوازن وأداة الإطارات ليتم معالجتها في نفس الوقت أثناء المعالجة الدقيقة ، مع وجود فجوة صغيرة بين أداة الإطارات وقطعة العمل ، مما لا يحسن فقط من صلابة فتحة الفتح ويقلل من فرصة التشوه ، ولكنه يتيح أيضًا لولب التوازن تحقيق شرط الدقة.
إدخال مقياس الجيب ، مقياس الجيب هو جدول رافعة مع معايرة استدقاق العمل أو الزاوية ، وكتلة القياس وعلاقة الجيب في الوظيفة المثلثية. في معالجة أداة الماكينة يمكن أن تكون في معالجة زاوية قطعة العمل مع تحديد المواقع بدقة ، في معالجة الأجزاء الميكانيكية الدقيقة ، سيتم وضعها على لوحة العمل الخاصة بمقياس الجيب ، والعكس المسطح مقابل مقياس الجيب. يتم وضع لوحة الإيقاف ، ويكون حجمها النهائي المطلوب هو مجموع ارتفاع مقياس الجيب وحجم قطعة العمل المقاسة.بعد هذا القياس ، يمكن التحكم بشكل صارم في تحمل شكل وحجم الأجزاء الدقيقة ، ويمكن تحديد موضع الخطأ بدقة ، في حين يمكن اشتقاق البيانات الدقيقة لقطعة العمل بسهولة.
