أجزاء العمود هي نوع شائع من الأجزاء.هيكلها عبارة عن جسم دوار ، وطوله أكبر بشكل عام من القطر.يستخدم على نطاق واسع في المعدات الميكانيكية المختلفة لدعم أجزاء النقل ، ونقل عزم الدوران وتحمل الحمل.يجب أن تتبع معالجة أجزاء العمود قواعد معينة.ستتناول هذه الورقة خطوات المعالجة المحددة وبعض المشكلات التي تحتاج إلى عناية.
مسار التشغيل الأساسي لأجزاء العمود
أسطح المعالجة الرئيسية لأجزاء العمود هي الأسطح الأسطوانية والأسطح الخاصة الشائعة.لذلك ، يجب اختيار أنسب طرق المعالجة وفقًا لمستويات الدقة المختلفة ومتطلبات خشونة السطح.يمكن تلخيص طرق المعالجة الأساسية في أربعة.
1. مسار المعالجة من التدوير الخشن إلى التدوير نصف النهائي ثم إلى الانتهاء من الدوران هو أيضًا مسار العملية الرئيسي المختار لمعالجة الإبرة غير المنتظمة لأجزاء العمود باستخدام المواد الشائعة.
2. من الخراطة الخشنة إلى الدوران شبه النهائي ، ثم إلى الطحن الخشن ، وأخيراً إنهاء الطحن ، فإن مسار المعالجة هذا هو الخيار الأفضل للأجزاء ذات المتطلبات العالية للمواد الحديدية والدقة ، ومتطلبات صغيرة على خشونة السطح ، وتحتاج إلى التقوية ، لأن الطحن هو إجراء المعالجة اللاحقة الأكثر مثالية.
3. من الخراطة الخشنة إلى الخراطة نصف النهائية ، ثم الخراطة النهائية وخراطة الماس ، فإن مسار المعالجة هذا مستخدم بشكل خاص لمعالجة المواد غير الحديدية.نظرًا لأن المعادن غير الحديدية تتميز بصلابة منخفضة ويسهل سد الفجوة بين حبيبات الرمل ، فليس من السهل عادةً الحصول على خشونة السطح المطلوبة عن طريق الطحن ، لذلك يجب استخدام عمليات الخراطة النهائية وتدوير الماس ؛مسار المعالجة الأخير هو من الخراطة الخشنة إلى الخراطة شبه الدقيقة ، ومن ثم إلى الطحن الخشن والطحن الدقيق.
4. إنها طريقة معالجة مستخدمة بشكل متكرر للأجزاء التي تم تقويتها بمواد حديدية وتتطلب دقة عالية وخشونة سطح منخفضة.
التشكيل المسبق لأجزاء العمود
قبل تدوير أجزاء العمود ، يجب تنفيذ بعض إجراءات التحضير ، وهي عملية المعالجة المسبقة لأجزاء العمود.أهم عملية تحضير هي الاستقامة.لأن قطعة العمل غالبًا ما تكون مثنية ومشوهة في عملية التصنيع والنقل والتخزين.من أجل ضمان التثبيت الموثوق به والتوزيع المتساوي لبدل المعالجة ، يتم استخدام مكابس مختلفة أو آلات تقويم للتقويم في الحالة الباردة.
مسند تحديد المواقع لتصنيع أجزاء العمود
1. يتم استخدام الفتحة المركزية لقطعة العمل كمرجع لتحديد المواقع للمعالجة.في معالجة أجزاء العمود ، تعتبر المحورية لكل سطح دائري خارجي ، وفتحة مستدقة وسطح خيطي ، وعمودي وجه النهاية على محور الدوران ، مظاهر مهمة لدقة الموقف.يتم تصميم هذه الأسطح بشكل عام على أساس الخط المركزي للعمود ويتم وضعها مع الفتحة المركزية ، والتي تتوافق مع مبدأ مصادفة الإسناد.الفتحة المركزية ليست فقط مرجع تحديد الموضع للدوران ، ولكنها أيضًا مرجع تحديد الموضع ومرجع الفحص لإجراءات المعالجة الأخرى ، والتي تتوافق مع مبدأ المرجع الموحد.عند استخدام فتحتين مركزيتين لتحديد الموضع ، يمكن تشكيل مجموعة من الدوائر الخارجية ووجوه النهاية إلى أقصى حد في أداة تثبيت واحدة.
2. يتم استخدام الدائرة الخارجية والفتحة المركزية كمرجع لتحديد المواقع للمعالجة.تتغلب هذه الطريقة بشكل فعال على عيوب الصلابة الضعيفة لموضع الفتحة المركزية ، خاصة عند تصنيع قطع العمل الثقيلة ، فإن موضع الفتحة المركزية سوف يتسبب في تثبيت غير مستقر ، ولا يمكن أن تكون كمية القطع كبيرة جدًا.لا داعي للقلق بشأن هذه المشكلة إذا تم استخدام الدائرة الخارجية والثقب المركزي كمسند تحديد الموضع.في المعالجة الخشنة ، يمكن لطريقة استخدام السطح الأسطواني للعمود والفتحة المركزية كمسند تحديد الموضع أن تتحمل عزمًا كبيرًا للقطع أثناء المعالجة ، وهي أكثر طرق تحديد المواقع شيوعًا لأجزاء العمود.
3. يتم استخدام السطوح الأسطوانية كمرجع لتحديد المواقع للمعالجة.عند تشكيل الفتحة الداخلية للعمود المجوف ، لا يمكن استخدام الثقب المركزي كمرجع لتحديد الموضع ، لذلك يجب استخدام السطحين الدائرين الخارجيين للعمود كمرجع لتحديد الموضع.عند معالجة مغزل أداة الآلة ، غالبًا ما يتم استخدام المجلتين الداعمتين كمرجع لتحديد الموضع ، مما يضمن بشكل فعال متطلبات المحورية للفتحة المستدقة بالنسبة للمجلة الداعمة ، ويزيل الخطأ الناجم عن عدم مصادفة المرجع .
4. يتم استخدام القابس المستدق مع الفتحة المركزية كمرجع لتحديد المواقع للمعالجة.تُستخدم هذه الطريقة بشكل شائع في معالجة السطح الخارجي للأعمدة المجوفة.
تحامل أجزاء العمود
يجب أن تتمتع معالجة السدادة المستدقة والشياق ذي الأكمام المستدقة بدقة معالجة عالية.الثقب المركزي ليس فقط مرجع تحديد الموضع للتصنيع نفسه ، ولكنه أيضًا مرجع لإنهاء الدائرة الخارجية للعمود المجوف.يجب أن يتأكد من أن السطح المستدق على السدادة المستدقة أو مغزل الأكمام المستدقة له محورية عالية مع الفتحة المركزية.لذلك ، عند اختيار طريقة التثبيت ، يجب الانتباه إلى تقليل أوقات تركيب القابس المخروطي قدر الإمكان ، وذلك لتقليل خطأ التثبيت المتكرر للأجزاء.في الإنتاج الفعلي ، بعد تثبيت القابس المخروطي ، بشكل عام ، قبل اكتمال المعالجة ، لن يتم إزالته أو استبداله أثناء المعالجة.
