عملية مهارات معالجة الأجزاء الميكانيكية هي عملية إنتاج قطعة العمل أو جزء منها ومعالجتها ، واختيار طرق المعالجة الميكانيكية ، والتغييرات المباشرة في الشكل والمقياس وجودة السطح للفراغ ، بحيث يصبح جزءًا من العملية يسمى المعالجة الميكانيكية عملية المهارات.على سبيل المثال ، عملية مهارات معالجة الأجزاء الشائعة هي التشغيل الآلي الخام - التشطيب - التجميع - الفحص - التغليف ، أي معالجة العملية المجردة.إذن نحن نعرف كيفية اختيار أدوات معالجة الأجزاء الميكانيكية؟بعد ذلك ، دعني أشارك معك!
تحتوي أدوات معالجة الأجزاء الميكانيكية على النقاط التالية.
سيؤثر الاختيار المعقول أو ربما غير المعقول لمهارات المعالجة الميكانيكية بشكل مباشر على دقة المعالجة وقوة الإنتاج والكفاءة الاقتصادية لقطعة العمل.يجب أن يعتمد على نوع الإنتاج وظروف المعالجة التفصيلية وخصائص هيكل قطعة العمل والمهارات المطلوبة لاختيار المهارات والمعدات.
I. اختيار التركيبات.
يجب أن يكون الإنتاج من قطعة واحدة ودُفعات صغيرة هو الخيار الأساسي لمجموعة متنوعة من التركيبات ذات الأغراض العامة وملحقات أدوات الماكينة ، مثل الخراطيش ، والأدوات الآلية ذات الملزمة المسطحة ، ورقم رأس الفهرسة ؛بالنسبة لعدد كبير وعدد كبير من الإنتاج ، من أجل تحسين معدل الإنتاج ، يجب اختيار تركيبات فعالة خاصة ؛يمكن استخدام أنواع متعددة من إنتاج الدُفعات المتوسطة والصغيرة لضبط التركيبات أو المجموعة.
ثانيًا.اختيار الأدوات
عادة ما تكون الأدوات المعيارية مفضلة.إذا اخترت التجميع الميكانيكي ، فيمكنك استخدام مجموعة متنوعة من الأدوات الخاصة عالية الكفاءة والأدوات المركبة والأدوات متعددة الحواف.يجب أن يتناسب نوع الأداة ومعيارها ودقتها مع متطلبات المعالجة.
ثالثا.اختيار المقاييس.
يجب استخدام مقاييس الأغراض العامة على نطاق واسع في إنتاج الدُفعات الصغيرة أحادية القطعة ، مثل الفرجار ذو الورنية ، والمساطر ، والميكرومترات ، وما إلى ذلك ؛عددًا كبيرًا ، يجب اختيار عدد كبير من الإنتاج لاستخدام حد الكتلة وتركيبات ومقاييس فحص خاصة فعالة.دقة المقياس ضرورية للتكيف مع دقة المعالجة.