logo
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd.
إقتباس
المنتجات
أخبار
بيت > أخبار >
أخبار الشركة حول الحد من التشنجات في المكونات البلاستيكية المصنعة بجهاز CNC
الأحداث
الاتصالات
الاتصالات: Lyn
اتصل الآن
أرسل لنا

الحد من التشنجات في المكونات البلاستيكية المصنعة بجهاز CNC

2026-02-20
Latest company news about الحد من التشنجات في المكونات البلاستيكية المصنعة بجهاز CNC

كيفية القضاء على عيوب الحافة بسرعة

عندما تفتح صندوقًا من الأجزاء البلاستيكية المعدلة حديثًا وتشعر بالحواف الحادة أو الشظايا الخيطية على طول الملف ، فأنت تعرف بالفعل ما سيحدث بعد ذلكمزيد من العمالة المرهقة، وتأخير التسليم، والعملاء غير راضين.

واجهنا هذه المشكلة بالضبط العام الماضي أثناء إنتاج10،000+ علب POM و ABSلعميل أتمتة.18٪ من الأجزاء المطلوبة للخياطة اليدوية، مما كلفنا عاملين إضافيين وأضاف 36 ساعة من وقت إعادة العمل.

بعد تحسين الأدوات، والإمدادات، واستراتيجية التبريد،أقل من 2%و إزالة التجريف الثانوي بالكامل لمعظم الطلبات.

في هذا الدليل، سأشاركالإصلاحات الفعلية في المصانع والنتائج المقاسة والإعدادات المثبتةلمساعدتك على القضاء على التشنجات في المكونات البلاستيكية المصنعة بالإنترنت.


لماذا تشكل قطع CNC البلاستيكية حفر؟

على عكس المعادن، لا تقطع البلاستيك بشكل نظيف.

يميلون إلى:

  • تشوه

  • ذوبان

  • التمدد

  • أو تلوث أثناء القطع

هذا يخلق:

  • حواف الريش

  • حبال الحبل

  • الشفاه الذائبة

  • ميكرو فلاش

الأسباب الجذرية التي نراها عادة

السبب ما الذي يحدث تأثير حقيقي
أدوات مملة دموع مادية بدلاً من جروح حفرة ثقيلة
درجة حرارة عالية البلاستيك يذوب الحواف المطاطية
تحميل رقاقة خاطئ التمدد سلسلة طويلة
إخلاء رقاقة سيئة إعادة قطع الشرائح تلف السطح
هندسة أداة غير صحيحة تدفع لا تقطع فلاش الحافة

80% من مشاكل الحفر تأتي من الأدوات + الحرارة، وليس أخطاء ما بعد المعالجة.


✅ خطوة بخطوة: كيفية الحد من التجاعيد في المكونات البلاستيكية المصنعة بالإن سي سي

الخطوة 1

هذا التغيير الوحيد أعطاناأكبر تحسن.

ما الذي يعمل بشكل أفضل في مصنعنا

نوع الأداة النتيجة
طاحونة النهاية للفلوت الواحد ⭐ أفضل عملية إخلاء الشريحة
الكربيد الملمع انخفاض الاحتكاك
زاوية 35-45 درجة تقطيع نظيف
طلاء DLC يقلل من الذوبان

الاختبار المقاس (مواد POM)

أداة معدل البور
النغمة القياسية 22%
من الألومنيوم ذو الثنائيين 10%
فلوتة واحدة فلوتة O 2.3٪

التوصية:استخدمي دائماً أدوات قطعة بلاستيك ذات نغمة واحدة أو نغمة O.


الخطوة الثانية: تحسين سرعة التغذية (منع تراكم الحرارة)

معظم المشغلين يخطئون في إبطاء التغذية.

إطعام أبطأ = مزيد من الفرك = مزيد من الذوبان = مزيد من التفجيرات

معايير البداية المثبتة لدينا

المواد RPM الغذاء حمولة الشريحة
الـ ABS 16 ¢ 20k 2500-3500 مم/دقيقة 0.12 ∙ 0.18 ملم
POM 14 ¢ 18k 2200 3000 0.10 ٠15
نايلون 12 ¢ 16k 1800 ¢2600 0.10 ٠14

القاعدة التي نتبعها:
تغذية أعلى + أداة حادة + DOC خفيفة = قطع نظيف

بعد ضبط، تحسنت النهاية السطحية منرا 3.2 → را 1.1 ميكرومتر.


الخطوة الثالثة: تحسين التبريد وإزالة الشظايا

الشرائح البلاستيكية تتعلق بسهولة بالعدالة

أفضل الطرق

✔ انفجار الهواء (الأكثر فعالية)
✔ تبريد الضباب
✔ استخراج الفراغ
تجنب مادة التبريد (يمكن أن تضخم بعض البلاستيك)

النتيجة الحقيقية للمحل

قبل الانفجار الجوي:

  • الحواف الذائبة

  • علامات إعادة قطع الشريحة

بعد إضافة 0.6 مبا من الهواء:

  • 70 ٪ تخفيض الحفرة

  • عمر أدوات أطول (x1.8)


الخطوة الرابعة: خفض مخلفات الخروج من خلال استراتيجية طريق الأدوات

حواف المخارج هي أكبر منطقة مشكلة.

الإصلاحات التي نطبقها يومياً

  • طحن التسلق فقط

  • إضافة 0.2 ملم من مسار النهاية

  • تقليل عمق القطع النهائي

  • استخدام مدخل المنحدر (بدون الغوص)

  • إضافة عتبة الربيع

هذه التغييرات قللت منعيوب الحفر الزاوية من 15% → 1.5%.


دليل سريع لحل المشاكل (جدول الإصلاح السريع)

الأعراض السبب المحتمل إصلاح فوري
حفر السلاسل تغذية منخفضة زيادة حمولة الشريحة
حواف صهر الحرارة انفجار الهواء + أداة حادة
ضوء الزاوية DOC الثقيلة تمرير النهاية
سطح غامض القطع المتهالك استبدال الأداة
رقائق إعادة صياغة الإخلاء السيئ الفراغ/الهواء

اليدوي مقابل تحسين العمليات: أيهما أرخص؟

العديد من المشترين يسألون:

هل يجب أن نقوم بإزالة الحفرة يدوياً؟

لقد قمنا بحساب هذا لمشروع واحد:

طريقة التكلفة لكل 10 ألف قطعة
التقطيع اليدوي 680 دولار من العمل
ملمع اللهب 420 دولار
الكريوجينيك 900 دولار
تحسين العمليات 0 دولار جارية

تحسين التصنيع يفوز دائما على المدى الطويل.