يحتوي تحليل عملية معالجة أجزاء مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بشكل أساسي على النقاط التالية:
تحديد أصل البرمجة لمركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي نظرًا لأن مخطط قطعة العمل متماثل مع مركز قطعة العمل ، وفقًا للأصل المحدد لأصل البرمجة ، يتم أخذ أصل البرمجة في مستوى G17 في المركز المتماثل للقطعة قطعة الشغل ، وأصل برمجة اتجاه Z يؤخذ على السطح العلوي لقطعة الشغل.
تحديد وتثبيت قطع العمل في مركز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي واختيار الأدوات
1. اختيار القاطع
2. من أجل تقليل عدد تغييرات الأداة ، يتم استخدام نفس الأداة للتشكيل الخشن والرؤوس لقطع العمل في هذا المثال.
3. تموضع وتشابك قطع العمل لمركز المعالجة CNC في Dongguan نظرًا لأن قطعة العمل مُعالجة في قطعة واحدة ، يتم استخدام أداة التثبيت العامة لتحديد الموضع والتثبيت أثناء المعالجة.في هذا المثال ، يتم اختيار الزردية الدقيقة ذات الأنف المسطح لتثبيت قطعة العمل وفقًا لمتطلبات المعالجة.
تحديد معلمات المعالجة يعتمد تحديد معلمات المعالجة على خبرة المبرمج ودقة المعالجة وجودة سطح قطعة العمل وخصائص المواد لقطعة العمل والمواد وشكل الأداة وصلابة حامل الأداة.
عند التقليب بسرعة معينة ، من أجل تحسين الإنتاجية ، على أساس أن جودة قطعة العمل مضمونة ، يمكن اختيار سرعة تغذية أعلى.بشكل عام ، يتم أخذ 100-200m / min ، ويضاف المشبك الخارجي تقريبًا بمقدار 1: من أجل ضمان متطلبات دقة المعالجة وخشونة السطح ، يجب اختيار سرعة تغذية أصغر ، يتم اختيارها بشكل عام في نطاق 50-100mm / دقيقة.على سبيل المثال ، تبلغ سرعة تغذية معالجة الأطراف 50 مم / دقيقة ، ويتم تحديد سرعة تغذية ضربة الخمول للأداة بشكل عام بسرعة G00 أو في نطاق 600-1500 مم / دقيقة.
