لفهم فرضية عملية تصنيع العمود الدقيق ، يجب أن يكون لدينا أولاً فهم ومعرفة أعمق لوظيفتها وخصائصها الهيكلية ومتطلباتها التقنية ، ثم تحليل العملية للمواد الفارغة المختلفة ، ثم سأقدم عملية تصنيع العمود الدقيق الآلات الدقيقة للأجهزة لك!
أولاً ، الوظيفة والخصائص الهيكلية والمتطلبات الفنية لأجزاء رمح الأجهزة الدقيقة
يعد عمود الدوران الدقيق للأجهزة أحد الأجزاء النموذجية التي يتم مواجهتها بشكل متكرر في الجهاز.إنها تستخدم بشكل أساسي لدعم أجزاء النقل ، ونقل عزم الدوران وتحمل الحمولة.أجزاء العمود هي أجزاء دوارة من الجسم ، وطولها أكبر من القطر ، وعمومًا بالمحور المتحد المركز للسطح الأسطواني الخارجي ، والسطح المخروطي ، والتجويف والخيط والوجه النهائي المقابل المكون من.وفقًا للأشكال الهيكلية المختلفة ، يمكن تقسيم أجزاء العمود إلى عمود خفيف ، عمود متدرج ، عمود مجوف وعمود مرفقي ، إلخ.
يُطلق على العمود ذي نسبة الطول والقطر الأقل من 5 عمود الدوران القصير ، ويُطلق على أكثر من 20 عمودًا نحيفًا ، وتقع معظم الأعمدة بينهما.
يتم دعم أعمدة الأجهزة الدقيقة بواسطة المحامل ، ويطلق على قسم العمود الذي يتلاءم مع المحامل اسم دفتر اليومية.المجلات هي معيار التجميع للعمود ، ودقتها وجودة سطحها مطلوبة عمومًا لتكون عالية ، ويتم صياغة متطلباتها الفنية بشكل عام وفقًا للوظيفة الرئيسية وظروف العمل للعمود ، والتي عادةً ما تحتوي على العناصر التالية.
(أ) دقة الأبعاد
من أجل تحديد موضع العمود ، تتطلب المجلات التي تلعب دورًا داعمًا دقة أبعاد عالية (IT5 ~ IT7).مطلوب بشكل عام أن تكون دقة أبعاد مجلات أجزاء النقل المجمعة أقل (IT6 ~ IT9).
(II) دقة الشكل الهندسي
تشير دقة الشكل الهندسي لمحور الأجهزة الدقيقة بشكل أساسي إلى استدارة المجلة واسطوانيتها ، والسطح المستدق الخارجي ، وثقب مورس الاستدقاق ، وما إلى ذلك. يجب أن يقتصر التفاوت بشكل عام على نطاق تفاوت الأبعاد.بالنسبة للأسطح الدائرية الداخلية والخارجية ذات متطلبات الدقة العالية ، يجب تحديد الانحراف المسموح به على الرسم.
(ج) دقة الموقف المتبادل
يتم تحديد متطلبات دقة موضع عمود الأجهزة الدقيقة بشكل أساسي من خلال موضع ووظيفة العمود في الماكينة.عادة ، يجب ضمان متطلبات المحورية لمجلة أجزاء الإرسال المجمعة إلى المجلة الداعمة ، وإلا فإنها ستؤثر على دقة الإرسال لأجزاء النقل (التروس ، وما إلى ذلك) وتولد ضوضاء.الدقة العادية للعمود ، الجريان الشعاعي لقسم عمود التزاوج إلى مجلة الدعم هو بشكل عام 0.01 ~ 0.03 مم ، والعمود عالي الدقة (مثل المغزل) عادة ما يكون 0.001 ~ 0.005 مم.
(د) خشونة السطح
خشونة السطح لقطر العمود الذي يتناسب بشكل عام مع أجزاء النقل هو Ra2.5 ~ 0.63μm ، وخشونة السطح لقطر عمود الدعم الذي يتناسب مع المحمل هو Ra0.63 ~ 0.16μm.
الثانية ، الفراغات والمواد رمح الأجهزة الدقيقة
(أ) الفراغات رمح الأجهزة الدقيقة
يمكن استخدام عمود الأجهزة الدقيقة في شكل قضبان وتزوير وفراغات أخرى وفقًا لمتطلبات الاستخدام ونوع الإنتاج وظروف المعدات والهيكل.بالنسبة للأعمدة ذات الفرق الصغير في القطر الخارجي ، يتم استخدام مخزون القضبان بشكل عام ؛بالنسبة للأعمدة المتدرجة أو الأعمدة المهمة ذات الاختلاف الكبير في القطر الخارجي ، غالبًا ما تستخدم المطروقات لتوفير المواد وتقليل عبء العمل في المعالجة ، وكذلك تحسين الخواص الميكانيكية.
وفقًا لمقياس الإنتاج المختلف ، هناك نوعان من طرق تزوير الفراغات: تزوير مجاني وتزوير بالقالب.إنتاج دفعة صغيرة ومتوسطة أكثر حرية ، وعدد كبير من الإنتاج الضخم باستخدام تزوير القالب.
(ب) مادة رمح الأجهزة الدقيقة
يجب استخدام عمود الأجهزة الدقيقة وفقًا لظروف العمل المختلفة ومتطلبات استخدام المواد المختلفة ومواصفات المعالجة الحرارية المختلفة (مثل التقسية والتطبيع والتبريد وما إلى ذلك) للحصول على قوة معينة وصلابة ومقاومة التآكل.
45 steel مادة شائعة لأجزاء العمود ، فهي رخيصة بعد التقسية (أو التطبيع) ، ويمكن أن تحصل على خصائص قطع أفضل ، ويمكن أن تحصل على قوة وصلابة أعلى وخصائص ميكانيكية شاملة أخرى ، صلابة السطح المروية حتى 45 ~ 52HRC.
40Cr وسبائك الفولاذ الإنشائي الأخرى مناسبة لدقة متوسطة وأجزاء عمود الدوران عالية السرعة ، مثل الفولاذ بعد التسقية والتقسية ، له خصائص ميكانيكية عامة جيدة.
تحمل الصلب GCr15 والصلب الزنبركي 65Mn ، بعد التقسية والتبريد السطحي عالي التردد ، يمكن أن تصل صلابة السطح إلى 50 ~ 58HRC ، ولها مقاومة عالية للتعب ومقاومة تآكل جيدة ، ويمكن تصنيعها بعمود عالي الدقة.
يمكن لمغزل أداة الماكينة الدقيقة (مثل عمود دوران عجلة الطحن ، ومغزل آلة الحفر المنسق) اختيار فولاذ نيتريد 38CrMoAIA.هذا الفولاذ بعد التقسية والنترة السطحية ، لا يمكن فقط الحصول على صلابة عالية جدًا للسطح ، ويمكنه أيضًا الحفاظ على لب أكثر نعومة ، وصلابة جيدة لمقاومة الصدمات.بالمقارنة مع الفولاذ الكربوني والتبريد ، فإنه يتميز بخصائص تشوه قليل للمعالجة الحرارية وصلابة أعلى.
