أرسل رسالة
ما يصل إلى 5 ملفات ، كل حجم 10M مدعوم. حسنا
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
أخبار إقتبس
منزل - أخبار - معالجة مادة النايلون

معالجة مادة النايلون

August 23, 2022

يتكون نموذج النايلون من جزيئات مسحوق بيضاء وناعمة للغاية.المنتج لديه قوة عالية ومرونة معينة ، ويمكن أن يتحمل قوة تأثير صغيرة
مقاومة الانحناء الطفيف.يتميز سطح النموذج بمظهر متجمد وحبيبي مع نفاذية طفيفة.حاليًا ، لدى Qile طابعات sls3d متعددة ،
مواد الطباعة هي أساسًا النايلون PA والنايلون بالإضافة إلى الألياف الزجاجية PA + GF.

آخر أخبار الشركة معالجة مادة النايلون  0
1. مواصفات التصميم
سمك الجدار الموصى به: فوق 1 مم (يتعلق بحجم النموذج ثلاثي الأبعاد)
الحد الأدنى من التفاصيل: 0.4 مم
الدقة: 0.15 مم
التخليص: 0.5 مم


2. المبادئ الأساسية والاقتراحات والاستراتيجيات
1) سمك الجدار
بالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد ، يشير سمك الجدار إلى المسافة بين سطح واحد من النموذج والسطح المقابل له.سماكة الجدار تجعله إما صلبًا أو
مرن وسهل التشويه.لضمان جودة النموذج ، نوصي بأن يكون سمك الجدار 1 مم على الأقل ، وإلا فإن النموذج يكون عرضة للكسر والتعفن أثناء الطباعة.

آخر أخبار الشركة معالجة مادة النايلون  1
2) نموذج قذيفة سحب
سحب الغلاف النموذجي هو تغيير نموذج صلب إلى نموذج مجوف بسماكة جدار معينة.إذا كان ذلك ممكنًا ، فحاول تصميم النموذج ، مما يؤدي إلى تجنب الطباعة
يتم إنشاء التشوه والبقع في العملية ، ويمكن توفير تكلفة الطباعة.نوصي بفتح فتحتين صغيرتين في النموذج ، بحيث يسهل إزالته غير المحترقة بعد الطباعة
اسكب المسحوق.تخيل أن المسحوق يتدفق ، وابحث عن الموضع الأنسب لتصميم الفتحة الصغيرة للمواد الزائدة.
3) يمكن أن تسبب الطائرات الكبيرة صفحة الاعوجاج
تعد طباعة هيكل مستو كبير فكرة يصعب تحقيقها.في معظم الحالات ، يكون النموذج مشوهًا.هذه العملية تسمى الاعوجاج.حتى لو
لا يمكنك حل هذه المشكلة عن طريق إضافة أضلاع في أسفل المستوى لإبطاء سرعة الطباعة وإطالة وقت التبريد.المفتاح هو التصميم قدر الإمكان
تجنب الهياكل المستوية الكبيرة.


4) الخلوص بين الأجزاء المتحركة
عندما تقوم بتصميم الهيكل المتشابك ، فإن الخلوص بين أسطح المنتج أمر بالغ الأهمية ، مما سيؤثر على المرونة وأداء الانحناء للمنتج.نقترح ذلك
يجب أن يكون الخلوص الأدنى لسطح البروفيل 0.5 مم.إذا سمح بتخليص أكبر ، فمن الأفضل.يرتبط الخلوص بين الحلقات ارتباطًا وثيقًا بحجم التصميم الذي تقوم بتغييره.
بالنسبة للحلقة الكبيرة ، يمكنك ترك فجوة كبيرة وطباعة المزيد من المنتجات في مساحة محدودة.بالنسبة للحلقة الصغيرة ، يجب أن تحد من المساحة لضمان ذلك
المسافة الأفقية والعمودية بين الحلقات.

آخر أخبار الشركة معالجة مادة النايلون  2
5) التجمع
عند تصميم نموذج ليتم تجميعه ، من المهم الاحتفاظ بمسافة كافية بين الأجزاء المتصلة.لا يعني التجميع المثالي للبرنامج أن المنتج الفعلي أيضًا
وذلك لأن البرنامج لا يأخذ في الاعتبار الاحتكاك في العالم الحقيقي والتمدد الحراري والانكماش.لذلك ، تجمع الأجزاء المختلفة بين استخدامها
البيئة: يجب حجز مسافة 0.6 مم على الأقل بين الأجزاء لتسهيل التجميع.

آخر أخبار الشركة معالجة مادة النايلون  3
6) تفاصيل محدبة ومقعرة
للحصول على نص مقعر أو تفاصيل السطح ، نوصي بأن يكون عرض سطر النص 1 مم على الأقل ، والعمق 1.5 مم ، والارتفاع الإجمالي 4.5 مم على الأقل.
يجب أن يكون النص المرتفع أو تفاصيل السطح قوية بما يكفي حتى لا تتلف أثناء الطباعة أو النقل.نوصي بأن يكون عرض سطر النص على الأقل:
0.8 مم ، الارتفاع الكلي 3 مم على الأقل ، والارتفاع المحدب 0.8 مم على الأقل