تسعة أسباب للأخطاء في المعالجة

يشير خطأ التصنيع إلى درجة الانحراف بين المعلمات الهندسية الفعلية (الحجم الهندسي والشكل الهندسي والموضع المتبادل) والمعلمات الهندسية المثالية للجزء بعد المعالجة.درجة التوافق بين المعلمات الهندسية الفعلية والمعلمات الهندسية المثالية بعد المعالجة الجزئية هي دقة التشغيل الآلي.كلما كان خطأ المعالجة أصغر وكلما زادت درجة المطابقة ، زادت دقة المعالجة.دقة التصنيع وخطأ التصنيع هما طريقتان لمعالجة نفس المشكلة.لذلك ، يعكس حجم خطأ المعالجة مستوى دقة المعالجة.

1 ، خطأ تصنيع أداة الآلة
تشمل أخطاء التصنيع الخاصة بأدوات الماكينة بشكل أساسي خطأ دوران المغزل ، وخطأ سكة التوجيه وخطأ سلسلة النقل.يشير خطأ دوران المغزل إلى تباين محور الدوران الفعلي للمغزل بالنسبة إلى متوسط ​​محور الدوران في كل لحظة ، مما سيؤثر بشكل مباشر على دقة قطعة العمل المراد معالجتها.الأسباب الرئيسية لخطأ دوران المغزل هي خطأ المحورية للمغزل ، وخطأ المحمل نفسه ، وخطأ المحورية بين المحامل ، ولف المغزل.سكة التوجيه هي المعيار لتحديد الموضع النسبي لكل مكون من مكونات أداة الماكينة على أداة الماكينة ، وكذلك المعيار القياسي لحركة أداة الماكينة.يعد خطأ التصنيع لسكة التوجيه نفسها ، والتآكل غير المتكافئ لسكة التوجيه وجودة التركيب عوامل مهمة تسبب خطأ سكة التوجيه.يشير خطأ سلسلة الإرسال إلى خطأ الحركة النسبي بين عناصر الإرسال عند طرفي سلسلة الإرسال.إنه ناتج عن أخطاء التصنيع والتجميع لكل مكون من مكونات سلسلة النقل ، فضلاً عن التآكل في عملية الاستخدام.

2 ، خطأ هندسي للأداة
أي أداة في عملية القطع ستؤدي حتماً إلى تآكل ، مما سيؤدي إلى تغييرات في حجم وشكل قطعة العمل.يختلف تأثير الأخطاء الهندسية لأدوات القطع على أخطاء التصنيع باختلاف أنواع أدوات القطع: ستؤثر أخطاء التصنيع الخاصة بأدوات القطع بشكل مباشر على دقة تصنيع قطع العمل عند استخدام أدوات القطع ذات الحجم الثابت ؛بالنسبة للأدوات العامة (مثل أدوات الخراطة) ، فإن أخطاء التصنيع الخاصة بها ليس لها تأثير مباشر على أخطاء التصنيع.

3 ، خطأ هندسي لاعبا اساسيا
تتمثل وظيفة التثبيت في جعل قطعة العمل لها الموضع الصحيح المكافئ للقاطع وأداة الماكينة ، وبالتالي فإن الخطأ الهندسي للتثبيت له تأثير كبير على خطأ التشغيل الآلي (خاصة خطأ الموضع).

4 、 تحديد الموقع خطأ
يتضمن خطأ تحديد الموضع بشكل أساسي خطأ اختلال قاعدة البيانات وخطأ عدم دقة التصنيع في تحديد الموضع.عند معالجة قطعة العمل على أداة الماكينة ، يجب تحديد عدد من العناصر الهندسية على قطعة العمل كمسند تحديد الموضع أثناء المعالجة.إذا كان مسند تحديد الموضع المحدد لا يتطابق مع مسند التصميم (المسند المستخدم لتحديد حجم وموضع السطح على الرسم الجزئي) ، فسيحدث خطأ في محاذاة المسند.
يشكل سطح تحديد قطعة العمل وعنصر تحديد مكان التثبيت معًا زوج تحديد الموقع.يُطلق على الحد الأقصى لتغير الموضع لقطعة العمل الناجم عن عدم دقة تصنيع زوج تحديد الموقع والتخليص الملائم بين أزواج تحديد الموقع خطأ عدم دقة التصنيع لزوج تحديد الموقع.سيحدث خطأ عدم دقة التصنيع لزوج تحديد المواقع إلا عند استخدام طريقة الضبط للمعالجة ، ولن يحدث عند استخدام طريقة القطع التجريبية للمعالجة.

5 ، خطأ ناتج عن تشوه قوة نظام العملية
صلابة قطعة العمل: في نظام العملية ، إذا كانت صلابة قطعة العمل منخفضة نسبيًا مقارنة بأداة الآلة والأداة والتركيب ، تحت تأثير قوة القطع ، فإن تشوه قطعة العمل بسبب الصلابة غير الكافية سيكون له تأثير أكبر على خطأ التصنيع .
صلابة الأداة: تتميز أداة الدوران الخارجية بصلابة كبيرة في الاتجاه الطبيعي (y) لسطح المعالجة ، ويمكن تجاهل تشوهها.لحفر الفتحة الداخلية بقطر أصغر ، تكون صلابة قضيب القاطع ضعيفة جدًا ، كما أن تشوه قوة قضيب القاطع له تأثير كبير على دقة معالجة الثقب.
صلابة مكونات الأدوات الآلية: تتكون مكونات الأدوات الآلية من عدة أجزاء.حتى الآن ، لا توجد طريقة حساب بسيطة مناسبة لصلابة مكونات أدوات الماكينة.في الوقت الحاضر ، يتم قياس صلابة مكونات الأدوات الآلية بشكل أساسي عن طريق التجربة.تشمل العوامل التي تؤثر على صلابة مكونات أداة الماكينة تأثير تشوه التلامس لسطح المفصل وقوة الاحتكاك وأجزاء الصلابة المنخفضة والتخليص.

6 ، خطأ ناتج عن التشوه الحراري لنظام العملية
إن التشوه الحراري لنظام العملية له تأثير كبير على خطأ التصنيع ، خاصة في المعالجة الدقيقة وتصنيع قطع العمل الكبيرة.أحيانًا ما يمثل خطأ المعالجة الناتج عن التشوه الحراري 50 ٪ من الخطأ الكلي لقطعة العمل.
7 ، خطأ في التعديل
في كل عملية تصنيع ، يجب تعديل نظام العملية بطريقة أو بأخرى.نظرًا لأن التعديل لا يمكن أن يكون دقيقًا تمامًا ، يتم إنشاء أخطاء في الضبط.في نظام المعالجة ، يتم ضمان دقة الوضع المتبادل لقطع العمل والقاطع على أداة الماكينة عن طريق تعديل أداة الآلة ، أو القاطع ، أو التثبيت ، أو قطعة العمل.عندما تفي الدقة الأصلية لأداة الماكينة والقاطع والتركيب وقطعة العمل فارغة بمتطلبات العملية دون مراعاة العوامل الديناميكية ، يلعب خطأ الضبط دورًا حاسمًا في خطأ المعالجة.

8 ، خطأ القياس
عندما يتم قياس الأجزاء أثناء المعالجة أو بعدها ، تتأثر دقة القياس بشكل مباشر بطرق القياس ودقة أداة القياس وقطعة الشغل والعوامل الذاتية والموضوعية.
9 、 ضغوط داخلية
يشير الضغط الداخلي إلى الضغط الموجود داخل الجزء بدون عمل قوة خارجية.بمجرد أن يتم إنشاء الضغط الداخلي على قطعة العمل ، فإن قطعة الشغل المعدنية ستكون في حالة غير مستقرة لمستوى طاقة عالي.سوف تتحول غريزيًا إلى حالة مستقرة من مستوى طاقة منخفض ، مصحوبة بالتشوه ، بحيث تفقد قطعة العمل دقة المعالجة الأصلية.