تعد تقنية النماذج الأولية السريعة بالليزر تقنية تصنيع جديدة تدمج التقنيات المتقدمة مثل CAD و cam و CNC والليزر ومحرك المؤازرة الدقيق والمواد الجديدة.بالمقارنة مع اتجاه التصنيع التقليدي ، فإن النموذج الأولي لديه قابلية أعلى للتكاثر والتبادل ؛لا علاقة لعملية التصنيع بشكل التجميع لنموذج التصنيع الأولي ، وتحقق درجة عالية من تكامل التكنولوجيا وتكامل التصميم والتصنيع.بعد ذلك ، ستعرض هذه الورقة التطوير والتطبيق الجديد لتقنية النماذج الأولية السريعة بالليزر.
تشتمل تقنية النماذج الأولية السريعة بالليزر المطورة حديثًا بشكل أساسي على: تقنية نمذجة الضوء المجسم ، تقنية تلبيد الليزر الانتقائي ؛تكنولوجيا تشكيل الكسوة بالليزر.تقنية القرب من الليزرتكنولوجيا تصنيع الألواح الرقائقية بالليزر ؛تقنية تشكيل الإجهاد الحراري المستحث بالليزر وتكنولوجيا الطباعة ثلاثية الأبعاد.
1. تقنية الطباعة الحجرية المجسمة
تُعرف تقنية الطباعة الحجرية أيضًا باسم تقنية المعالجة الخفيفة للنماذج الأولية السريعة.مبدأها هو أن الكمبيوتر يتحكم في شعاع الليزر لمسح نقطة بنقطة.ستنتج الطبقة الرقيقة من الراتينج في المنطقة الممسوحة ضوئيًا تفاعل بلمرة خفيف وعلاج ، وتشكيل طبقة رقيقة على الجزء.في هذا الوقت ، تتحرك طاولة العمل لأسفل مسافة سماكة الطبقة ، بحيث يتم طلاء سطح الراتنج المعالج بطبقة جديدة من الراتينج السائل ، ويتم تنفيذ الطبقة التالية من معالجة المسح ، وتتكرر عمليات المعالجة حتى النموذج الأولي بالكامل التصنيع أخيرًا.
مزايا تقنية التشكيل هذه هي: لأنه لا يوجد انتشار حراري ، ويمكن التحكم في التفاعل المتسلسل بشكل جيد ، مما يضمن عدم حدوث تفاعل البلمرة خارج نقطة الليزر ، وبالتالي فإن دقة المعالجة عالية ، وجودة السطح عالية. جيد ، ويمكن للزملاء أيضًا تصنيع الأجزاء ذات الأشكال المعقدة والرائعة ، وهي كفاءة عالية.
2. تكنولوجيا تلبيد الليزر الانتقائي
تشبه تقنية تلبيد الليزر الانتقائية تقنية الطباعة الحجرية المجسمة ، باستثناء أن البوليمر الضوئي السائل يتم استبداله بمواد خام مسحوقية ، ويعمل على مواد المسحوق بسرعة وطاقة مسح معينة.
المزايا الرئيسية لتقنية التشكيل هذه هي: مجموعة واسعة من المواد الخام ، سهولة تنظيف المواد الزائدة ، ومجموعة واسعة من التطبيقات.ينطبق على تصنيع النماذج الأولية والأجزاء الوظيفية.
3. تكنولوجيا تشكيل الكسوة بالليزر
تكنولوجيا تشكيل الكسوة بالليزر هي أساسًا للتحكم عدديًا في طاولة العمل ، واستخدام شعاع الليزر لتحقيق مسح المسحوق ومعالجة الكسوة ، وذلك لإنتاج الشكل المطلوب.ستتأثر دقة الأجزاء المشكلة وقوتها بالعديد من العوامل ، مثل طريقة تشريح الأجزاء وسمك طبقة الكسوة بالليزر وطاقة خرج الليزر وما إلى ذلك.
الميزة الرئيسية لتقنية التشكيل هذه هي أن الكسوة بالليزر يمكن أن تصنع أجزاء معدنية كثيفة للغاية ، ويمكن أن تصل قوتها أو حتى تتجاوز الأجزاء التي تنتجها طرق الصب أو الحدادة التقليدية ، لذلك لديها إمكانية تطبيق جيدة.
4. تكنولوجيا تصنيع الصفائح المصفحة بالليزر
تقنية تصنيع الألواح المصفحة بالليزر هي تقنية جديدة سريعة للنماذج الأولية المستخدمة بشكل شائع لصنع القوالب.المبدأ هو استخدام شعاع ليزر عالي الطاقة لقطع الصفيحة المعدنية ، ثم تكديس الصفيحة متعددة الطبقات ، وتغيير شكلها تدريجيًا ، وأخيراً الحصول على الشكل الهندسي ثلاثي الأبعاد للنموذج الأولي المطلوب.
المزايا الرئيسية لطريقة التشكيل هذه هي: أن تكلفتها أقل بحوالي 1/2 من تكلفة الطريقة التقليدية ، ودورة الإنتاج يتم تقصيرها بشكل كبير.يتم استخدامه لصنع القالب المركب ، قالب المواد الرقيق ، القالب التدريجي ، وما إلى ذلك ، كما أن الفائدة الاقتصادية مهمة جدًا أيضًا.
