يمكن تقسيم معالجة الأجزاء المعدنية الدقيقة إلى قياس وقياس نسبي وفقًا لما إذا كانت قيمة قراءة المقياس تمثل بشكل مباشر قيمة البعد المقاس.
القياس المطلق: تشير قيمة القراءة مباشرة إلى حجم الحجم المقاس ، مثل القياس باستخدام فرجار ورنير.
القياس النسبي: تمثل القراءة الانحراف بين الحجم المقاس والكمية القياسية.إذا تم قياس قطر العمود باستخدام المقارنة ، فيجب تعديل موضع الصفر للجهاز باستخدام كتلة قياس أولاً.القيمة المقاسة هي الفرق بين قطر العمود الجانبي وحجم كتلة القياس ، أي القيمة المقاسة.بشكل عام ، دقة القياس أعلى والقياس أكثر إزعاجًا.
يمكن تقسيم معالجة أجزاء الأجهزة الدقيقة إلى قياس التلامس وقياس عدم التلامس وفقًا لما إذا كان السطح المقاس ملامسًا لرأس القياس لجهاز القياس.
قياس التلامس: رأس القياس ملامس لسطح التلامس ، وهناك قوة قياس دقيقة.على سبيل المثال ، قم بقياس الأجزاء بالميكرومتر.
قياس عدم التلامس: رأس القياس ليس ملامسًا لسطح الجزء المقاس ، ويمكن أن يتجنب قياس عدم التلامس تأثير قوة القياس على نتائج القياس.مثل طريقة الإسقاط وطريقة تداخل الموجة الضوئية.
يمكن تقسيم معالجة أجزاء الأجهزة الدقيقة إلى قياس مباشر وقياس غير مباشر وفقًا لما إذا كانت المعلمات المقاسة تقاس بشكل مباشر أم لا.
القياس المباشر: قم بقياس المعلمات المقاسة مباشرة للحصول على البعد المقاس.على سبيل المثال ، قم بالقياس باستخدام الفرجار والمقارن.القياس: تقاس المعلمات الهندسية المقاسة بشكل غير مباشر.
في الختام ، من الواضح أن القياس المباشر أكثر سهولة وأن القياس غير المباشر أكثر تعقيدًا.بشكل عام ، عندما لا يتمكن البعد المقاس أو القياس المباشر من تلبية متطلبات الدقة ، يجب استخدام القياس غير المباشر.
