يعد إجراء تصنيع أجزاء الدوران عملية مهمة للغاية في معالجة الأجزاء ، وتحتاج إلى اتباع مبادئ معينة من الآلات ، وسوف نقوم بتحليل خطوات تصنيع أجزاء الدوران وفقًا للعملية قبل وأثناء وبعد العملية.
أولا قبل العملية
1 ، يجب أن يكون المشغل متوافقًا تمامًا مع قواعد التشغيل لارتداء معدات الحماية ذات الصلة ، إلخ.
2 ، يجب على المشغل التحقق مما إذا كانت الأجزاء الكهربائية طبيعية قبل العملية ، للتأكد من عدم وجود مشكلة قبل البدء.
ثانيًا ، أثناء العملية
1 ، لضمان تشغيل شركة لقط الشغل ، مثل الأدوات والعمل والمشابك وقطع العمل الأخرى.
2 ، يجب تشغيل جميع أنواع الأدوات الآلية بعد الخمول الأول منخفض السرعة ، للتأكد من عدم وجود مشكلة قبل أن تتمكن من التنفيذ
عمليات.
3 ، آلة الجدول ممنوع منعا باتا لوضع أشياء أخرى غير ذات صلة.
4 ، يجب ألا يستخدم المشغل أيديهم لإزالة رقائق الحديد الزائدة ، ويجب استخدام أدوات خاصة للتنظيف ، والوقوف في وضع آمن لتجنب تناثر رقائق الحديد عندما تكون أداة الماكينة في حالة حركة.
5 ، أثناء تشغيل أداة الماكينة ، يُحظر على المشغل ضبط ناقل الحركة أو تغيير سكتة التشغيل ، وعدم لمس سطح العمل أثناء المعالجة بأيديهم ، وليس قياس الحجم أثناء التشغيل مرة أخرى ، وعدم تمرير العناصر عبر جزء محرك الجهاز.
6 ، في عملية المعالجة ، للامتثال الصارم لقواعد التشغيل ، لا تترك محطة العمل عند تشغيل الجهاز ، اترك الحاجة إلى قطع الطاقة ، وضبط السرعة ، والسكتة الدماغية ، والأداة ، وما إلى ذلك للتوقف ، لا في تشغيل الجهاز.
ثالثا بعد العملية
1 ، بعد الانتهاء من العمليات ، تحتاج إلى قطع التيار الكهربائي ، وإزالة الأداة ، وإعادة الأجزاء المختلفة من المقبض إلى الوضع المحايد ، وقفل صندوق التبديل الكهربائي.
2 ، تنظيف المعدات ، مثل رقائق الحديد ، وزيوت التشحيم في دليل السكك الحديدية لمنع الصدأ.
