عملية التصنيع كيفية تصميم عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي

تتشابه أدوات ماكينات CNC مع العديد من أوجه التشابه مع أدوات الماكينة العادية في تكنولوجيا المعالجة ، ولكن نظرًا للمتطلبات العالية لأدوات ماكينات CNC ، غالبًا ما يكون تصميم عملية أدوات ماكينات CNC أكثر تعقيدًا من أدوات الماكينة العادية.في عملية تصميم عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، تتضمن بشكل أساسي ثلاث خطوات: اختيار محتوى عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وتحليل عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، وتصميم مسار عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.الآن دعنا نقدم كيفية تصميم عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لشبكة الخطاف؟

1 ، اختيار محتوى عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
بالنسبة للجزء ، ليست كل عمليات التصنيع مناسبة للإكمال على أدوات آلة CNC ، ولكن غالبًا ما يكون جزء فقط من محتوى العملية مناسبًا لآلات CNC.يتطلب هذا تحليلاً دقيقاً لعملية الرسم الجزئي واختيار الأكثر ملاءمةً والأكثر احتياجًا لآلات NC.عند النظر في اختيار المحتوى ، يجب أن نجمع بين الوضع الفعلي لمعدات الشركة ، بناءً على حل المشكلات الصعبة ، والتغلب على المشكلات الرئيسية وتحسين كفاءة الإنتاج ، وإفساح المجال كاملاً لمزايا معالجة NC.

2 ، تحليل تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
تتضمن عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للأجزاء الآلية مجموعة واسعة من المشكلات.يقدم ما يلي بعض المحتويات الرئيسية التي يجب تحليلها ومراجعتها جنبًا إلى جنب مع إمكانية البرمجة وملاءمتها.
1. يجب أن تتوافق علامات الأبعاد مع خصائص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
في برمجة CNC ، تعتمد أبعاد ومواضع جميع النقاط والخطوط والأسطح على أصل البرمجة.لذلك ، من الأفضل إعطاء بُعد الإحداثيات مباشرة على جزء الرسم ، أو محاولة ملاحظة البعد بنفس المعيار.
2. أن تكون شروط العناصر الهندسية كاملة ودقيقة
في البرمجة ، يجب على المبرمجين أن يفهموا تمامًا معلمات العناصر الهندسية التي تشكل محيط الأجزاء والعلاقة بين العناصر الهندسية المختلفة.لأنه يجب تحديد جميع العناصر الهندسية لكفاف الجزء أثناء البرمجة التلقائية ، ويجب حساب إحداثيات كل عقدة أثناء البرمجة اليدوية.بغض النظر عن النقطة غير الواضحة أو غير المؤكدة ، لا يمكن تنفيذ البرمجة.ومع ذلك ، نظرًا لأن مصممي الأجزاء لا يفكرون جيدًا أو يتم تجاهلهم في عملية التصميم ، فغالبًا ما تكون المعلمات غير كاملة أو غير واضحة ، مثل ما إذا كان القوس والخط المستقيم والقوس والقوس مماسًا أم تقاطعًا أم فصلًا.لذلك ، عند مراجعة الرسومات وتحليلها ، يجب علينا حساب المصممين والاتصال بهم في الوقت المناسب في حالة وجود أي مشاكل.

3. مرجع موثوق لتحديد المواقع
في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، غالبًا ما تتركز عملية المعالجة ، ومن المهم جدًا تحديد موقع بنفس المعيار.لذلك ، غالبًا ما يكون من الضروري وضع بعض المعايير المساعدة أو إضافة بعض رؤساء العمليات على الفراغ.
4. النوع والحجم الهندسي الموحد
من الأفضل اعتماد نوع وحجم هندسي موحد للشكل والتجويف الداخلي للأجزاء ، وذلك لتقليل عدد تغييرات الأداة.من الممكن أيضًا تطبيق برامج التحكم أو البرامج الخاصة لتقصير مدة البرنامج.يجب أن يكون شكل الأجزاء متماثلًا قدر الإمكان ، وهو مناسب للبرمجة باستخدام وظيفة معالجة المرآة لأداة آلة NC ، وذلك لتوفير وقت البرمجة.

3 ، تصميم مسار عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي
يتمثل الاختلاف الرئيسي بين تصميم مسار عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي وتصميم مسار عملية معالجة أداة الماكينة العامة في أنه غالبًا لا يشير إلى العملية برمتها من المنتج الفارغ إلى المنتج النهائي ، ولكن فقط الوصف المحدد للعديد من عمليات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.لذلك ، يجب الإشارة في تصميم مسار العملية إلى أنه نظرًا لأن عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تتخلل عمومًا العملية الكاملة لمعالجة الأجزاء ، فيجب أن تكون مرتبطة جيدًا بعمليات التصنيع الأخرى.