هناك الكثير من المعرفة حول المعالجة الآلية ، ولكن بالنسبة لنا ، هذه المعرفة ليست كافية للتلخيص الشامل ، وستكون هناك بعض الإغفالات.لذلك ، نحتاج إلى استكمال المعرفة وتحديثها حتى نتمكن من إتقان المزيد من المعرفة المحدثة في الوقت المناسب ، حتى نتمكن من الحصول على فهم شامل ومفصل للآلات.
تشمل عملية الإنتاج الخاصة بالآلات نقل المواد الخام والحفاظ عليها ، وإعداد الإنتاج ، وتصنيع الأجنة الخام ، ومعالجة الأجزاء والمعالجة الحرارية ، وتجميع المنتج والتشغيل ، وما إلى ذلك. من خلال المعالجة الآلية في داليان ، يمكن تغيير شكل وحجم وأداء المواد الخام لتلبية متطلبات المنتجات النهائية.تسمى هذه العملية أيضًا العملية التكنولوجية ، والتي تتكون من عملية أو عدة عمليات متسلسلة.
في مسار عملية المعالجة ، غالبًا ما يتم ترتيب عملية المعالجة الحرارية.يتم ترتيب موضع عملية المعالجة الحرارية على النحو التالي: من أجل تحسين أداء القطع للمعدن ، مثل التلدين والتطبيع والتبريد والتلطيف ، يتم ترتيبها بشكل عام قبل المعالجة الميكانيكية.من أجل القضاء على الإجهاد الداخلي ، مثل معالجة الشيخوخة والتبريد والتلطيف ، يتم ترتيبه بشكل عام بعد المعالجة بالقطع الخشنة وقبل الإنهاء.
بعد استلام الأجزاء المجهزة ، يتم تعيين موظفين قبول بدوام كامل لقبول المواد والمواصفات والنماذج وكميات الأجزاء المجهزة وفقًا لمتطلبات العقد والرسومات.بشكل عام ، تتم معالجتها في درجة حرارة الغرفة دون التسبب في تغيرات كيميائية أو طورية لقطعة العمل ، والتي تسمى المعالجة الباردة.بشكل عام ، المعالجة فوق أو تحت درجة الحرارة العادية سوف تسبب تغيرات كيميائية أو طورية لقطعة العمل ، والتي تسمى المعالجة الساخنة.يمكن تقسيم العمل على البارد إلى قطع وآلات ضغط وفقًا لاختلاف طرق المعالجة.المعالجة الحرارية والتزوير والصب واللحام هي عمل ساخن شائع.
مع تطور مهارات المعالجة الميكانيكية وتقدمها ، أصبح هيكل معدات المعالجة الميكانيكية مضطربًا أكثر فأكثر.معدات المعالجة الميكانيكية هي المعدات الأساسية في الصناعة التحويلية وتتحمل عبء عمل كبير جدًا في التصنيع الميكانيكي.لذلك ، فإن العمل العادي لمعدات المعالجة الميكانيكية له أهمية كبيرة لضمان جودة المنتجات المصنعة وتقليل تكاليف التشغيل.
