أولا ، التصنيع باستخدام الحاسب الآلي الأسباب الشائعة للفشل
1. الزائد.الأسباب: حجم القطع المفرط ، الدوران المتكرر للأمام والخلف ، فشل محرك المغزل ، فشل تركيب محرك المغزل.
2. المغزل لا يدور.السبب: فشل تركيب محرك المغزل ، تركيب CNC لا يمكن إخراج إشارة السرعة ، فشل محرك المغزل ، فشل تركيب محرك المغزل ، كسر حزام المحرك.
3. تنحرف سرعة المغزل عن قيمة الأمر.السبب: الحمل الزائد للمحرك ، مشكلة إخراج أمر سرعة المغزل بإخراج CNC ، فشل تثبيت قياس السرعة أو فصل إشارة استجابة السرعة.
4. الضوضاء والاهتزاز المغزل غير طبيعي.السبب: بداية شائعة في عملية التباطؤ ، فإن تثبيت محرك المغزل به مشاكل ، مثل محرك التيار المتردد في فشل دائرة التجديد.
ثانيًا ، تقدم المعالجة باستخدام الحاسب الآلي أسباب التجاوز
1. مركز معالجة قوس بالقطع.في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، توقف المعالجة الداخلية للقوس الملخص ، إذا كان اختيار نصف قطر الأداة rD كبيرًا جدًا ، بما يتجاوز نصف قطر قوس المعالجة المطلوب r ، فمن المحتمل أن يهاجم القطع الزائد.يعتمد برنامج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي على المسار الموجز النظري لقطعة العمل ، دون التفكير في مسار حركة أداة عملية المعالجة الفعلية.نظرًا لوجود نصف قطر الأداة ، يصبح المسار الفعلي للأداة خشنًا ولا يتطابق مع المسار المبرمج.من أجل الحصول على الملخص الصحيح لمظهر قطعة العمل ، يجب تطبيق تعليمات تعويض نصف قطر الأداة للضبط بين مسار الأداة والمسار المبرمج.خلاف ذلك ، لا يمكن منع قطع الشغل الزائد.
2. تمييز التجاوز أثناء المعالجة الخطية.في التصنيع باستخدام الحاسب الآلي المعمم بواسطة قسم خط مستقيم من قطعة الشغل ، إذا كان نصف قطر الأداة كبيرًا جدًا ، فمن المحتمل أن يمثل ظاهرة القطع الزائد ، مما يؤدي إلى فشل قطعة العمل.يمكن برمجة المتجه الذي يتوافق مع المنتج القياسي لمتجه التصحيح لتمييز الموجب والسالب.
