عند برمجة محولات CNC ، من المهم للغاية اختيار أداة CNC الصحيحة. المتطلبات العامة لأداة معالجة محولات CNC CNC هي التثبيت والتنظيم السهل ، والصلابة الجيدة ،دقة عالية ومتانةعلى هذا الأساس، أداء القطع من مادة قطعة العمل، وقدرة معالجة أداة الماكينة، ونوع برنامج معالجة CNC،يتم أخذ معايير القطع والعديد من العوامل المتعلقة بمدى عمل آلة الآلة وجهاز CNC في الاعتبار.
عند اختيار نوع المعدات ومواصفاتها، يتم أخذ تأثير العوامل التالية في الاعتبار.
(1) طبيعة الإنتاج
طبيعة الإنتاج في هذا السياق تشير إلى حجم الدفعة من الجزء، ويتم النظر في التأثير على اختيار الأداة أساسا من حيث تكاليف التصنيع.قد يكون استخدام أدوات خاصة في الإنتاج الجماعي فعالًا من حيث التكلفة، في حين في الإنتاج المفرد أو المجموعات الصغيرة، واختيار الأدوات القياسية هو أكثر ملاءمة.
(2) نوع الجهاز
تأثير آلة الحاسب الآلي المستخدمة لإكمال العملية على نوع الأداة المختارة (الحفر أو أداة الدوران أو أداة الطحن).بشرط أن تكون قادرة على ضمان صلابة جيدة لنظام قطعة العمل ونظام الأداة، يسمح باستخدام أدوات عالية الإنتاجية، مثل أدوات الالتفاف عالية السرعة وأدوات الالتفاف الكبيرة.
(3) برنامج معالجة CNC
يمكن أن تستخدم برامج معالجة CNC المختلفة أنواعًا مختلفة من الأدوات. على سبيل المثال ، يمكن استخدام معالجة الثقوب للحفر والحفر ، ولكنها متوفرة أيضًا للحفر والأداة المثيرة لمعالجة.
(4) حجم وشكل قطعة العمل
يؤثر حجم وشكل قطعة العمل أيضًا على اختيار نوع الأداة ومواصفاتها ، مثل الأسطح الخاصة لاستخدام أدوات خاصة للمعالجة.
(5) خشونة السطح
تؤثر خشونة السطح على هيكل شكل الأداة وكمية القطع ، على سبيل المثال ، طحن الخام للقطع الفارغة ، يمكن استخدام أدوات طحن ذات الأسنان الخام ،طحن دقيق مع قطع طحن الأسنان الدقيقة.
(6) دقة التصنيع
دقة التصنيع يؤثر على نوع وشكل هيكل أداة التشطيب، على سبيل المثال، والمعالجة اللاحقة للثقب وفقا لدقة الثقب المتوفرةعبارة عن عبارة عن أداة حفر للعملية.
(7) مادة القطعة
ستحدد مادة قطعة العمل اختيار مادة الأداة والمعايير الهندسية للجزء المقطع ، ومادة الأداة ودقة معالجة قطعة العمل ، وصلابة المواد وغيرها من الأمور ذات الصلة.
