قدمنا أحدث برامج CAM، مما يتيح برمجة أكثر كفاءة للأسطح المعقدة.

مازلت أتذكر ذلك الصباح المنعش يوم الاثنين عندما كانت أرضية المتجر تضج بإيقاع القواطع التي تقطع المعدن. كان الهواء يفوح برائحة خفيفة من سائل التبريد، وكل دورة للمغزل تحمل ذلك الاهتزاز المألوف عبر الأرض.

كنت أبرمج مجموعة منشفرات المكره- تلك الأجزاء المنحنية ذات المحاور الخمسة التي تختبر دائمًا حدود الدقة. كان كل منحنى يتطلب تحكمًا دقيقًا في الحركة، وفي ذلك الوقت، كان يمكن لمسار أداة واحد خاطئ أن يحول مكونًا بقيمة 500 دولار إلى خردة في ثوانٍ.

كان ذلك قبل أن نقدماحدث برامج الكام(التصنيع بمساعدة الكمبيوتر - برنامج يترجم تصميمات CAD ثلاثية الأبعاد إلى تعليمات التصنيع).

التحول

منذ اليوم الأول، عرفت أن هذه الترقية كانت مختلفة. الالتعرف التلقائي على السطحالميزة - وهي وظيفة تقوم بمسح الأشكال الهندسية وتطبيق استراتيجيات القطع المُحسّنة تلقائيًا - قللت وقت البرمجة إلى النصف على الفور.

في السابق، كنت أقضي ساعات في ضبط زوايا الأداة يدويًا للمسارات متعددة المحاور. الآن؟ ساعتان ثابتتان، تم إنجاز مسار الأدوات، والتحقق منه، وخالي من التصادمات.

أكثر ما أثار إعجابي هو كيفمرئيكانت الواجهة الجديدة. لقد عرض تحذيرات الاصطدام في الوقت الفعلي، ومعدلات التغذية المرمزة بالألوان، وحتى تنبؤات انحراف الأداة. لا مزيد من لحظات "ماذا لو" التي توقف القلب قبل الضغطيبدأ.

لم تكن الكفاءة مجرد نظرية، بل كانت واضحة وقابلة للقياس وموثوقة.

ولكن هذا لا يعني أن التحول كان لا تشوبه شائبة ...

درس تعلمته بالطريقة الصعبة

خلال تجربتنا الأولى، حدث شيء غير متوقع - تراجع المغزل فجأة في منتصفه. بدا مسار الأدوات جيدًا، ولكن في إعدادات ما بعد المعالج، تم إيقاف معلمة اتجاه واحدة.

النتيجة؟ توقفت الآلة، وتعطل الجزء، وفقدت نصف نوبة العمل.

محبط؟ قطعاً. لكنه ذكرنا بذلكفالأتمتة تعزز الدقة، ولا تحل محل الاهتمام. منذ ذلك اليوم، أضفنا "فحص المحاكاة" لمدة خمس دقائق قبل كل عملية إنتاج. لقد وفرت لنا هذه العادة الصغيرة ساعات لا تحصى، بل ووفرت لنا المزيد من الشيب.

الخبرة تجد دائمًا طريقة لإذلالك، أليس كذلك؟

نتائج حقيقية في العالم الحقيقي

والآن قد تسأل:هل الترقية إلى منصة CAM جديدة تستحق العناء حقًا؟

بصراحة - نعم، هو كذلك. خاصة إذا كانت الأجزاء الخاصة بك تتضمن منحنيات معقدة أو مواعيد نهائية ضيقة.

النظام الجديداستراتيجية التصنيع التكيفية(الذي يقوم تلقائيًا بضبط معلمات القطع بناءً على تحميل الأداة في الوقت الفعلي) أدى إلى إطالة عمر الأداة لدينا تقريبًا20%. لم تعد معدلات التغذية ثابتة — فهي تستجيب لظروف التشغيل الفعلية، مما يمنع التحميل الزائد للأداة ويقلل من التآكل.

على سبيل المثال، أحد مكونات التيتانيوم الذي كان يتطلب ثلاث طواحين نهائية يستهلك الآن اثنين فقط. تغيير صغير؟ ربما. ولكن عبر 50 مشروعًا شهريًا، فإن ذلك يتزايد بسرعة.

سوف تفعل ذلكيشعرالفرق — في تآكل الأداة، وفي تشطيب السطح، وفي فاتورة الطاقة.