في عملية إنتاج الآلات الفعلية في مجموعة متنوعة من مصادر الحرارة (حرارة الاحتكاك ، وقطع الحرارة ، ودرجة الحرارة المحيطة ، والإشعاع الحراري ، وما إلى ذلك) ، فإن أدوات الآلات ، والأدوات ، وقطع العمل التي يتم تشكيلها والتغيرات الأخرى في درجات الحرارة ستؤدي إلى تشوه حراري ، مما يؤثر على النسبية الإزاحة بين قطعة العمل والأداة ، مما يؤدي إلى أخطاء في المعالجة ، ومن ثم يؤثر على دقة تصنيع الأجزاء.مثل معامل التمدد الخطي للصلب 0.000012 / ℃ ، لطول الفولاذ 100 مم ، عندما ترتفع درجة الحرارة 1 ℃ سوف تطول 1.2 ميكرومتر.تغيرات درجة الحرارة بالإضافة إلى التأثير المباشر على تمدد قطعة العمل ، فإن دقة أدوات الماكينة والمعدات لها تأثير أيضًا.
في الآلات الدقيقة ، دقة معالجة قطعة العمل ودقة استقرار المتطلبات العالية.وفقًا للإحصاءات ذات الصلة ، في المعالجة الدقيقة ، يمثل خطأ المعالجة الناتج عن التشوه الحراري 40٪ -70٪ من إجمالي خطأ المعالجة.لذلك ، في الآلات عالية الدقة ، من أجل تجنب تمدد وانكماش قطعة العمل بسبب التغيرات في درجة الحرارة ، يتم تحديد درجة الحرارة المرجعية للبيئة بشكل عام بدقة.وتم تعيين مدى الانحراف لتغير درجة الحرارة ، وقد ظهر 20 ℃ ± 0.1 ℃ و 20 ± 0.01 ℃ لمعالجة درجة حرارة ثابتة.
بشكل عام ، من أجل المعالجة الدقيقة باستخدام مختبر ثابت لدرجة الحرارة والرطوبة ، من أجل تجنب قطعة العمل المعالجة في معالجة وقياس التغيرات في درجات الحرارة بسبب التمدد والانكماش ، أحكام صارمة بشكل عام لدرجة الحرارة المعيارية للغرفة ، وتطور درجة الحرارة التغييرات في نطاق الانحراف ، في حين أن متطلبات الرطوبة النسبية للهواء ليست صارمة مثل متطلبات الدقة لاختبار النسيج.مثل معمل المعالجة الوطني فائق الدقة ، درجة الحرارة المطلوبة 20 ℃ ± 0.2 ℃ ، بينما الرطوبة النسبية 45٪ ± 5٪.
