تقنية حفر الفتحة المائلة

إثارة السؤال
اللوحة الثابتة (المواد: 45 فولاذ ، البعد الكلي: 1005 × سبعة آلاف × 20 مم) ، ما مجموعه 1071 قطعة تحتاج إلى حفر φ 24mm 30 ° فتحة مائلة ، وخشونة السطح لجدار الفتحة مطلوبة للوصول إلى Ra6.3 ميكرومتر。 عند الحفر ، يكون سمك قطعة العمل أكبر 3 مم من الحجم الاسمي (محجوز كبدل تخطيط دقيق).عند استخدام مثقاب التواء العجين المقلي القياسي لحفر اللوحة الثابتة على آلة الحفر الصخرية العالمية z3550 ، تحدث مشكلات العملية التالية:

1) عند حفر ثقب مائل بزاوية 30 درجة باستخدام مثقاب قياسي لولبي العجين المقلي ، تكون الزاوية المضمنة بين لقمة الحفر وقطعة العمل صغيرة.من أجل ضمان طول المعالجة ، من الضروري إطالة قضيب الحفر وقمة الحفر ، وبالتالي تقليل صلابة لقمة الحفر.بالإضافة إلى ذلك ، عند حفر ثقوب مائلة ، تكون لقمة الحفر في حالة قطع متقطع لفترة طويلة جدًا ولها مقاومة شعاعية كبيرة.من أجل تجنب كسر الشفرة وضمان المعالجة الطبيعية ، يجب تقليل كمية القطع ، مما يؤثر بشكل مباشر على كفاءة المعالجة وتقدم الإنتاج.
2) عند حفر ثقوب مستقيمة ، يمكن استخدام عملية الحفر والتوسيع للوصول إلى متطلبات خشونة السطح Ra6.3 μ M.ومع ذلك ، عند حفر ثقوب مائلة بمقدار 30 درجة ، بسبب القطع المتقطع والمقاومة الشعاعية ، يكون لقمة الحفر دائمًا اهتزاز في عملية الحفر.على الرغم من أنه يمكن تقليل المقاومة الشعاعية جزئيًا باستخدام توجيه كم الحفر ، فإن الاهتزاز سيستمر في تسريع تآكل لقمة الحفر ، مما يتسبب في كسر الحافة الخارجية لقمة الحفر ، مما يؤثر بشكل خطير على جودة الحفر والحفر العادية.
من أجل حل المشكلات المذكورة أعلاه ، تم تحسين تقنية حفر الفتحة المائلة وهيكل الحفر القياسي الملتوي المستخدم في المعالجة.

2. تحسين تكنولوجيا الحفر
1).قم بتغيير عملية الحفر للفتحة المائلة من الحفر المباشر إلى التوسيع بعد الحفر ، على سبيل المثال φ واحد آخر في كم حفر 24 مم φ جلبة حفر 21 مم ، استخدم أولاً φ حفر ثقوب بمثقاب 21 مم ثم استخدم φ التوسيع بحفر 24 مم.
2) من أجل ضمان دقة الأبعاد لتباعد فتحات اللوحة الثابتة وتحسين ثبات المثقاب في بداية الحفر ، تم تصميم قالب حفر ثقب مائل خاص.
3) من أجل القضاء على المقاومة الشعاعية الناتجة عن طرف الحفر في لحظة الحفر فقط من خلال قطعة العمل ، يتم وضع طبقة من لوحة معالجة المواد A3 أسفل قطعة العمل أثناء الحفر.
4) اختيار نوع الحفر: من أجل تحسين الصلابة ودقة الحفر لقمة الحفر ، يتم تحديد مثقاب الحفر ذي الحافة الطويلة مع قلب سميك وأخدود حافة القطع المكافئ ، ويتم تحديد طرف الحفر لقمة الحفر بواسطة الآلة للتأكد من أن زوايا الحافتين متناظرة وأن حواف القطع مضغوطة بالتساوي.
5) طحن زاوية المثقاب: للحفر φ 21mm لقمة الحفر.في بداية حفر الثقوب المائلة ، تكون لقمة الحفر في حالة قطع متقطع ، وتكون مساحة القطع من حالة القطع الصغيرة إلى الكبيرة إلى حالة القطع المستمر.يبلغ طول المعالجة في هذه المرحلة 48 مم.في مرحلة القطع المتقطع ، يكون الاحتكاك بين حافة لقمة الحفر والجدار الداخلي لغطاء الحفر كبيرًا تحت تأثير المقاومة الشعاعية.لتقليل الاحتكاك ، يتم طحن الزاوية الهندسية لنقطة الحفر 21 مم في نوع الحفر الجماعي.

نظرًا لأن تغيير الزاوية الحادة للبت (زاوية الانحراف الرئيسية) سيغير نسبة حجم قوة القطع الشعاعية Py وقوة القطع المحورية (قوة القطع) Px ، أي أن قوة القطع الشعاعية Py ستنخفض مع زيادة زاوية حادة ، لذلك من الضروري زيادة الزاويتين الحادتين عند طحن الريشة.في نفس الوقت ، يتم شحذ الحافة العرضية لنقطة الحفر لتقليل قوة القطع المحورية ؛قم بطحن حافة القوس منخفضة ، ويكون قاع القوس قريبًا من الحافة الجانبية لقمة الحفر لتضييق عرض الحافة الخارجية المستقيمة ، وتقليل الارتفاع المحوري بين A و B ، وذلك لزيادة الضلع الحلقي ، وتعزيز التمركز تأثير الطرف الجانبي لقمة الحفر ، وتحقيق الغرض من تحسين ثبات القطع.بهذه الطريقة ، عندما يتجاوز طول الحفر A و B ، تكون قوة القطع الشعاعية بالقرب من نقطة الحفر معاكسة للمكون الشعاعي للحافة المستقيمة الخارجية وأصغر منها.

3. تحسين تأثير المعالجة
بعد تحديد الزاوية الهندسية لقمة الحفر ، يتم تحديد معلمات القطع المعقولة (سرعة الدوران n = 160r / min ، معدل التغذية f = 0.08 ~ 0.10mm / r) من خلال اختبار القطع.بعد حفر الفتحة المائلة على اللوحة الثابتة ، يجب طحنها يدويًا باستخدام عجلة طحن (القطر بعد الطحن φ 24 24.5 مم) ، ثم تلميعها بقطعة قماش صنفرة لجعل خشونة السطح لكل ثقب تصل بشكل أساسي Ra6.3 ميكرومتر。 بعد المعالجة ، وجد أن التركيبة المولدة لجدار الثقب عند فتحة الحفر لبعض الثقوب ليست مستقيمة.من خلال التحليل ، يرجع ذلك إلى أن المحاذاة الخاطئة بين سكة التوجيه لأداة الماكينة ، وزاوية عمود دوران أداة الماكينة وقالب الحفر ينتج عنها اتجاه تغذية غير متسق لقمة الحفر ومحور الفتحة الداخلية لغطاء الحفر على قالب الحفر.لحل هذه المشكلة ، تم تجهيز كل أداة آلية بمحاذاة مغزل.بعد حفر كل ثقب ، انقل موضع رأس الماكينة ، وأدخل مغزل المحاذاة المثبت في فتحة المغزل لأداة الماكينة في غلاف الحفر لقالب الحفر ، واضبط موضع عمود دوران أداة الآلة ، لذلك أن المغزل يمكن أن يدور بحرية في كم الحفر ، ثم يخرج المغزل ويثبت المثقاب للحفر.

من خلال التحقق من الإنتاج ، عند استخدام تقنية الحفر المحسّنة وحفر لف العجين المقلي لمعالجة الثقوب المائلة بزاوية 30 درجة لأجزاء اللوحة الثابتة ، يكون تأثير المعالجة جيدًا ، كما تم تحسين جودة الحفر وكفاءة المعالجة بشكل كبير.يمكن لكل وردية حفر 30 ~ 35 ثقبًا.