حالات

الاتصالات

الاتصالات: Lyn

هاتف:: 86-189-26459278

اتصل الآن

أرسل لنا

كيفية حل كوابيس إخلاء الشريحة في صناعة الحاسب الآلي العميقة

2025-08-12

1
الموظفون يعرفون المشهد: الشرائح تحوي جيب عميق 50 ملم، والشرائح لحام إعادة قطع، أدوات الصوت، أجهزة إنذار الفولاذ.الزوايا الضيقة والشرائح الطويلة تلتصق بهمالقواعد القائمة للخفافيش المفتوحة، سائل التبريد الفيضان يفشل عندما تتجاوز جيوب 3 × قطر الأداة.ضغط المبرد وحركات مسار الأداة على إخلاء الشريحة في ظروف الإنتاج 2025.

2 أساليب البحث
2.1 تصميم التجارب
عامل كامل 23 مع نقاط مركزية (n = 11).
عوامل:
• A: زاوية الدوائر الهليكية 38 درجة (منخفضة) ، 45 درجة (عالية).
• ب: ضغط المبرد 40 بار (منخفض) ، 80 بار (عالية).
• ج: إستراتيجية المسار ‬التروكويد التكيفي مقابل الرادار التقليدي.

2.2 قطعة العمل والآلة
كتلة 7075-T6 ، 120 × 80 × 60 مم ، جيوب عرضها 10 مم × عمقها 50 مم. Haas VF-4SS ، 12 كيلو غرامة HSK-63 ، Blaser Vasco 7000 سائل التبريد.

2.3 جمع البيانات
• وقت إقامة الشريحة: كاميرا عالية السرعة بـ 5،000 إطار في الثانية، تتبع عبر الرقائق الملونة.
• ارتداء الأداة: المجهر البصري، VB ≤0.2 ملم نهاية الحياة.
• خشونة السطح: مقياس ميهر بيرثومتر M400، حد قطع 0.8 ملم.

2.4 حزمة قابلية الإعادة
الرمز G، قائمة الأدوات ورسومات فوهات المبرد المحفوظة في github.com/pft/chip-evac-2025.

آخر أخبار الشركة كيفية حل كوابيس إخلاء الشريحة في صناعة الحاسب الآلي العميقة 0

3 النتائج والتحليل
يظهر الشكل 1 مخطط باريتو للتأثيرات الموحدة؛ زاوية الدوائر الهليكسية وضغط المبرد تهيمن (p < 0.01). يجمع الجدول 1 المقاييس الرئيسية:

الجدول 1 نتائج التجربة (متوسط، n = 3)
المعلمات المحددة. مكان الشريحة. عمر الأداة.
38 درجة، 40 بار، رادار 4.8 22 13
45 درجة، 80 بار، ثروكويد 2.8 45 0.55
التحسن % 42 % + 105 % % 58 %

الرسم البياني رقم 2 يوضح متجهات سرعة الشريحة؛ وتولّد دوامة 45 درجة مكون سرعة محوريّة صعوديّة تبلغ 1.8 م/ث مقابل 0.9 م/ث لـ 38 درجة، مما يفسر الإخلاء الأسرع.

4 مناقشة
4.1 الآلية
الهيليكس الأعلى يزيد من الكشاف الفعال، والشرائح الرقيقة والحد من الالتصاق. 80 بار المبرد يوفر 3 × أكبر تدفق الكتلة.يظهر محاكاة CFD (انظر الملحق A) أن الطاقة الحركية الاضطرابية في قاعدة الجيب ترتفع من 12 J/kg إلى 38 J/kg، بما فيه الكفاية لرفع رقائق 200 ميكرومتر. المسارات التروكويدية تحافظ على التفاعل المستمر ، وتجنب حزم الرقائق التي تظهر في زوايا الرادار.

4.2 القيود
اختبارات محدودة مع 7075 الألومنيوم؛ سبائك التيتانيوم قد تتطلب المساعدة التجميلية. أظهرت جيوب العمق إلى العرض > 8: 1 سد الشريحة في بعض الأحيان حتى في إعدادات مثالية.

4.3 الآثار العملية
يمكن للمتاجر إعادة تجهيز الآلات القائمة بمطاحن نهاية الكربيد عالية الهيليكس ذات المسافة المتغيرة ومفاضلات التبريد القابلة للبرمجة مقابل < 2000 دولار للدوامة الواحدة ، والإسترداد في غضون 3 أشهر بناءً على وفورات عمر الأدوات.

5 الاستنتاج
أجهزة القطع عالية الدوامة، 80 بار من خلال المواد التبريدة الأداة والمسارات التروكويدية تشكل حزمة فعالة، قابلة للتحويل التي تقلل من وقت إقامة الشريحة وتضاعف عمر الأداة في طحن الألومنيوم الجيب العميق.العمل المستقبلي يجب أن تمتد المصفوفة إلى التيتانيوم واستكشاف استخراج الفراغ في العملية لنسب الجوانب أعلى من 8:1.

أخبار

حالات

كيفية حل كوابيس إخلاء الشريحة في صناعة الحاسب الآلي العميقة

أجزاء تحول باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الطحن باستخدام الحاسب الآلي

قطع الألومنيوم تشكيله باستخدام الحاسب الآلي

أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ باستخدام الحاسب الآلي

قطع البلاستيك بالقطع

أجزاء النحاس باستخدام الحاسب الآلي