كيفية اختيار وصيانة سائل القطع باستخدام الحاسب الآلي لسبائك الألومنيوم

اختيار واستخدام وصيانة سائل القطع باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع سبائك الألومنيوم
مقارنة بمعظم مواد الفولاذ والحديد الزهر ، يتميز الألمنيوم بالعديد من الخصائص الرائعة في الخصائص الفيزيائية: قوته وصلابته أعلى بكثير من تلك الموجودة في الألمنيوم النقي ، ولكنه أقل بكثير من الفولاذ ، وقوة قطعه أصغر ، وموصلته الحرارية جيدة .

نظرًا لأن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لسبائك الألومنيوم ناعم وبلاستيك وسهل الالتصاق بالقاطع ، يتم تشكيل BUE على القاطع ، وقد يحدث الانصهار على حافة القاطع أثناء القطع عالي السرعة ، مما يجعل القاطع يفقد القدرة على القطع ويؤثر على دقة المعالجة و خشونة السطح.بالإضافة إلى ذلك ، فإن معامل التمدد الحراري للألمنيوم كبير ، وتؤدي حرارة القطع بسهولة إلى التشوه الحراري لقطعة العمل ، مما يقلل من دقة المعالجة.

سائل القطع باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع سبائك الألومنيوم
خلاصة القول ، إن اختيار سائل القطع لتشكيل CNC لسبائك الألومنيوم مهم جدًا ، ويجب ضمان أداء جيد للتزييت والتبريد والتصفية والوقاية من الصدأ.لذلك ، فإن سائل القطع لآلة CNC للألمنيوم يختلف عن سائل القطع العادي ، لذلك من المهم اختيار سائل القطع المناسب.
يجب اختيار سوائل القطع المختلفة وفقًا لظروف التصنيع ومتطلبات الدقة لسبائك الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي.ستولد المعالجة CNC عالية السرعة الكثير من الحرارة ، مثل القطع والحفر عالي السرعة.إذا لم تستطع الحرارة المتولدة التخلص من سائل القطع في الوقت المناسب ، فستلتصق الأداة ، وسيحدث حتى BUE ، مما سيؤثر بشكل خطير على خشونة المعالجة وعمر أداة قطعة العمل ، وسيؤدي أيضًا إلى حدوث تشوه حراري لقطعة العمل ، مما يؤثر بشكل خطير دقة الشغل.لذلك ، يحتاج اختيار سائل القطع إلى مراعاة أداء التزييت والتبريد الخاص به.

بالنسبة للطحن ، فإن بقايا التآكل صغيرة جدًا ، وسيتم توليد الكثير من الحرارة أثناء عملية الطحن.يجب مراعاة كل من أداء التزييت والتبريد لسائل القطع وترشيح سائل القطع.إذا كانت لزوجة مائع القطع المحدد عالية جدًا ، فلا يمكن ترسيب الرقائق أو ترشيحها.سوف يخدش سطح منطقة معالجة قطعة العمل بتدوير سائل التبريد ، وبالتالي يؤثر على معالجة تشطيب السطح.لذلك ، يتم اختيار الطحن الدقيق للغاية كزيت طحن أو زيت طحن منخفض اللزوجة أو طحن سائل قطع شبه اصطناعي لتقليل التآكل.
عند اختيار سائل القطع ، بالإضافة إلى خصائص التشحيم والتبريد لسائل القطع ، يجب أيضًا مراعاة مقاومة التآكل والتكلفة وقابلية الصيانة لسائل القطع.من السهل اختيار زيت القطع المضافات المضادة للاحتكاك بزيت أساسي مع لزوجة منخفضة نسبيًا ، والتي لا يمكنها فقط تحقيق التزييت والاحتكاك ، ولكن أيضًا تتمتع بتبريد جيد وترشيح سهل.ومع ذلك ، فإن قطع الزيت به بعض المشاكل ، مثل نقطة الوميض المنخفضة ، والدخان الكبير أثناء القطع عالي السرعة ، وعوامل الخطر العالية ، والتطاير السريع ، وبالتالي ارتفاع تكلفة المستخدم.لذلك ، إذا سمحت الظروف ، يجب استخدام سائل القطع القابل للذوبان في الماء قدر الإمكان.
بالنسبة لسائل المعالجة الذي يعتمد على الماء ، من المهم التفكير في منع الصدأ.العوامل المانعة للصدأ ذات الأساس المائي شائعة الاستخدام هي سيليكات الألومنيوم والفوسفات.كنوع من عامل مانع الصدأ للفوسفات السائل ، وهو سهل الاستخدام عند تخزين قطع العمل لفترة طويلة في المعالجة ، ستظهر "بقع السيليكون" السوداء عندما تتعرض المواد القائمة على السيليكون والألمنيوم للتآكل لفترة طويلة.يتم الاحتفاظ بقيمة ph لسائل القطع فوق 8 ~ 10.إذا كان الصدأ غير جيد ، فإن الألمنيوم يتآكل بسهولة تحت الظروف القلوية.لذلك ، يجب أن يتمتع سائل القطع القابل للذوبان في الماء بمقاومة جيدة لتآكل الألومنيوم

2 ، تطبيق وصيانة سائل القطع CNC لسبائك الألومنيوم
إن صيغة واستخدام سائل القطع باستخدام الحاسب الآلي لتصنيع سبائك الألومنيوم هي في الأساس نفس تلك الخاصة بسائل القطع العادي ، ولكن اختيار الماء المخفف أكثر صرامة.نظرًا لأن العديد من أيونات الألومنيوم في الماء ستسبب التآكل ، إذا كان محتوى هذه الأيونات مرتفعًا جدًا ، فسيتم تقليل الأداء المقاوم للصدأ لسائل القطع ، وخاصة الصدأ في غرفة المعالجة ، مثل أيونات الكلوريد وأيونات الكبريتات وأيونات المعادن الثقيلة .بالإضافة إلى ذلك ، سوف تتفاعل بعض الأيونات مع عامل مانع الصدأ لسائل قطع الألومنيوم ، مما يقلل من خاصية مانع الصدأ واستقرار سائل القطع ، مثل أيونات الكالسيوم والمغنيسيوم.لذلك ، يجب اختيار الماء المخفف ذي الصلابة المنخفضة أو مياه التبادل الأيوني بعد التخفيف قدر الإمكان للتليين ، وذلك لضمان تأثير الخدمة وعمر سائل القطع.
بالإضافة إلى الصيانة اليومية لسائل القطع ، يجب أيضًا ملاحظة النقاط التالية:

1. التصفية
نظرًا لاستقرار تفاعل صابون الألومنيوم لسبائك الألومنيوم ، فمن السهل أن يتلف سائل القطع في ظل الظروف القلوية.يجب ترشيح رقائق الألمنيوم ورقائق الألمنيوم وسائل القطع على الفور لتجنب التفاعل مرة أخرى ، مما سيؤثر على تأثير الخدمة وعمر سائل القطع.رقائق الألمنيوم التي يتم إنتاجها في عملية الطحن تكون صغيرة وخفيفة ، لذلك من الصعب الاستمرار في الترسيب.إذا لم يتم ترشيح رقائق الألومنيوم أو عدم ترشيحها بشكل كافٍ ، فسيتم إزالة منطقة معالجة رقائق الألومنيوم مع نظام تدوير سائل القطع ، وسيؤثر سطح الخدش على لمعان سطح المعالجة.

2. قيمة الرقم الهيدروجيني
نظرًا لأن سائل قطع الألومنيوم حساس جدًا لقيمة الأس الهيدروجيني ، يجب اختبار قيمة الأس الهيدروجيني لسائل قطع الألومنيوم بانتظام ، ويجب تعديلها في الوقت المناسب في حالة حدوث أي خلل.يجب التحكم في قيمة الرقم الهيدروجيني عند 8-9 لتجنب التآكل المفرط لقطعة العمل أو التكاثر البكتيري الناتج عن انخفاض قيمة الأس الهيدروجيني ، مما سيؤثر على استقرار وأداء سائل القطع.

3. إضافة مخطط جديد بانتظام
لا يمكنها فقط ضمان التشحيم الجيد لسائل القطع ، ولكن أيضًا تضمن مقاومة جيدة للصدأ والتآكل لسائل القطع ، وذلك لإطالة عمر خدمة سائل القطع.
استنتاج
من المهم جدًا اختيار سائل القطع لتصنيع سبائك الألومنيوم باستخدام الحاسب الآلي.لا ينبغي أن يضمن فقط التشحيم الجيد ومقاومة التآكل لسائل القطع ، ولكن أيضًا يتمتع بثبات جيد وترشيح وصيانة سهلة.بهذه الطريقة فقط يمكن تلبية متطلبات منتجات المعالجة وتقليل تكلفة قطع سائل الجسم.