تشمل الأنواع الشائعة من التآكل في مصنع معالجة الأجزاء الدقيقة بشكل أساسي ارتداء الجري ، وتآكل الحبوب الصلبة ، والتآكل السطحي ، والتآكل الشبيه بالحرارة ، وتآكل تغيير الطور ، والتآكل الهيدروديناميكي.
التآكل أثناء التشغيل هو تآكل الماكينة في ظل ظروف الحمل العادي والسرعة والتشحيم ، وهذا النوع من التآكل بطيء التطور بشكل عام ، والتأثير قصير المدى على جودة المعالجة ليس مهمًا.
يرجع تآكل الجسيمات الصلبة إلى الأجزاء نفسها التي تسقط منها جزيئات كاشطة أو بسبب العالم الخارجي في الجزيئات الصلبة لأداة الماكينة ، والتي تختلط في منطقة المعالجة ، وتخضع للقطع الميكانيكي أو الطحن ، مما يتسبب في تلف الأجزاء ، وهو تأثير أكثر خطورة على جودة التصنيع.
تآكل سطح مصنع معالجة الأجزاء الدقيقة هو عبارة عن آلات تحت تأثير الحمل المتناوب ، مما ينتج عنه صدع صغير أو حفرة تشبه نقطة الفصل ، مما يتسبب في تلف الأجزاء.عادةً ما يرتبط هذا النوع من التآكل ارتباطًا وثيقًا بحجم الضغط وخصائص الحمل ومواد أجزاء الماكينة والحجم وعوامل أخرى.
التآكل الشبيه بالحرارة هو الأجزاء في عملية الاحتكاك الناتجة عن الحرارة على الأجزاء ، بحيث يكون للأجزاء تليين ملطّف ، وتجعيد حارق وظواهر أخرى.عادة ما يحدث هذا النوع من التآكل في الاحتكاك الانزلاقي عالي السرعة والضغط العالي ، ويكون التآكل أكثر تدميراً ، ويصاحبه طبيعة التآكل العرضي.
التآكل هو تأثير كيميائي ، أي التآكل الكيميائي الناجم عن التآكل.عندما تتلامس الأجزاء مع الأحماض أو القلويات أو الملح السائل أو الغازات الضارة ، فسيكون ذلك تآكلًا كيميائيًا أو أجزاء السطح والأكسجين مجتمعين لتوليد سهولة في التساقط من أكاسيد المعادن الصلبة والهشة وجعل الأجزاء تتآكل.
تآكل تغيير الطور هو أجزاء من العمل طويل الأمد في درجات حرارة عالية ، وأجزاء من نسيج السطح المعدني للحبوب تصبح كبيرة ، وحدود الحبوب حول الأكسدة ، مما يؤدي إلى فجوات صغيرة ، بحيث تكون الأجزاء هشة ، وتقل مقاومة التآكل ، مما يؤدي إلى تآكل الأجزاء .
