في إنتاج الآلات ، من السهل مواجهة المواد المعدنية التي يصعب قطعها.ومع ذلك ، تتطلب بعض قطع العمل استخدام هذه المواد في المعالجة.في المعالجة الآلية ، تتميز مواد القطع المختلفة الصعبة بخصائص أداء خاصة بها.يجب اتخاذ التدابير المقابلة وفقًا لأشياء محددة أثناء الطحن.
طحن مواد القطع الصعبة الشائعة
1. طحن الفولاذ عالي المنغنيز
سبائك الصلب ذات المحتوى الاسمي 13٪ أو أكثر من المنغنيز تسمى فولاذ المنغنيز العالي.عند طحن فولاذ المنغنيز العالي ، يجب اختيار مواد الأدوات ذات الصلابة العالية والمتانة المعينة والتوصيل الحراري الكبير والأداء الجيد في درجات الحرارة العالية.في عملية المعالجة ، يجب ألا يكون معدل التغذية وعمق الطحن صغيرين جدًا ، وذلك لتجنب خدش حافة القطع أو طرف الأداة في الطبقة المتصلبة التي تكونت بواسطة آخر أداة تمشي وتسريع تآكل قاطع الطحن.على أساس ضمان القوة الكافية لحافة القطع ، يجب أن تكون حافة القطع حادة قدر الإمكان لتقليل طبقة تصلب العمل للمادة أثناء الطحن.
2. طحن الفولاذ عالي القوة
يتمتع الفولاذ عالي القوة بقوة عالية وصلابة كافية ، ويمكن أن يتحمل الضغط العالي ؛في الوقت نفسه ، تكون القوة المحددة كبيرة ، والتي يمكن أن تقلل من الوزن الذاتي للهيكل.يجب اختيار مواد أدوات القطع ذات المقاومة الجيدة للتآكل لطحن الفولاذ عالي القوة.
3. طحن الفولاذ الأوستنيتي المقاوم للصدأ
يمكن تقسيم الفولاذ المقاوم للصدأ إلى خمسة أنواع وفقًا لهيكله المعدني: الفولاذ المقاوم للصدأ الفريتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ المارتنزيتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي ، والفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي والفولاذ المقاوم للصدأ المتصلب بالترسيب.يتطلب طحن الفولاذ الأوستنيتي صلابة جيدة لنظام أداة تثبيت أداة الآلة ، وقوة عالية لأداة الآلة ، وأسنان أقل لقاطع الطحن ، وجودة طحن جيدة.يتم استخدام الطحن إلى الأمام أثناء الطحن.
4. طحن السبائك الفائقة
تسمى السبائك ذات المقاومة العالية للأكسدة والخصائص الميكانيكية العالية في درجات الحرارة العالية السبائك الفائقة.عند طحن السبائك الفائقة ، من الضروري أن تكون صلابة نظام أداة تثبيت أداة الماكينة جيدة ، وقوة أداة الماكينة كبيرة.يجب تحديد المعلمات الهندسية ومعلمات القطع للأداة بشكل معقول ، ويجب استخدام مواد الأداة الجديدة ذات الأداء الجيد قدر الإمكان.بالإضافة إلى ذلك ، يجب تطبيق التبريد بالضغط على منطقة القطع أثناء القطع ، ويجب اعتماد الطحن الأمامي للطحن.
2 ، التدابير الواجب اتخاذها عند طحن مواد القطع الصعبة
1. حدد مادة الأداة المناسبة
يجب اختيار مواد الأدوات المناسبة وفقًا لخصائص مواد القطع الصعبة.بشكل عام ، يمكن اختيار مواد الأدوات ذات الصلابة الجيدة وصلابة درجات الحرارة العالية وأداء القطع الجيد.مثل الكوبالت الذي يحتوي على فولاذ عالي السرعة وغيره من الفولاذ عالي السرعة الجديد المطلي عالي السرعة.عند الضرورة ، يمكن استخدام مواد جديدة لأدوات القطع مثل الماس الصناعي ونتريد البورون المكعب.
2. اختر المعلمات الهندسية المعقولة لقاطع الطحن
بالنسبة لمواد القطع الصلبة ذات الصلابة المنخفضة واللدونة الجيدة ، يجب أن يعتمد قاطع الطحن زاوية أشعل النار وزاوية أشعل النار أكبر ؛بالنسبة لمواد القطع الصلبة ذات الصلابة والقوة العالية ، مثل السبائك الفائقة ، وزاوية أشعل النار الأصغر ، وزاوية اللولب الأكبر والقيمة المطلقة لزيادة ميل الشفرة ، يجب استخدامها.
3. استخدم سائل القطع المناسب
حدد سائل القطع المناسب وفقًا لمادة قاطع الطحن ومواد المعالجة.عند طحن مواد القطع الصعبة باستخدام قاطع طحن فولاذي عالي السرعة ، يتم استخدام سائل القطع الصناعي مع مقاومة التصاق جيدة وأداء تبريد بشكل عام ؛عند الطحن باستخدام قاطع الطحن بالكربيد ، من الأفضل استخدام سائل القطع بالضغط الشديد للزيت ، مثل مستحلب الضغط الشديد ، وزيت القطع بالضغط الشديد ، إلخ.
4. حدد كمية طحن معقولة
نظرًا لقوة الطحن الكبيرة ودرجة حرارة الطحن العالية عند معالجة مواد القطع الصعبة ، تكون كمية الطحن أصغر من تلك عند طحن الفولاذ العادي.
5. اختر طريقة طحن معقولة
بالنسبة لبعض المواد ذات التشوه البلاستيكي الكبير ، والقوة الحرارية العالية والصلابة الباردة الشديدة ، يجب استخدام الطحن الأمامي بقدر الإمكان (يتم استخدام الطحن الأمامي غير المتماثل للطحن النهائي) ، بحيث تكون منطقة التلامس الرابطة للرقائق صغيرة ، والضغط على يكون قاطع الطحن عند فصل الرقائق عن قطعة الشغل صغيرًا ، ومن السهل التخلص منه ، وكذلك تحسين متانة قاطع الطحن والحصول على قيمة خشونة سطح أصغر.
