هناك العديد من العوامل المؤثرة لتحسين نعومة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ في عملية المعالجة ، بما في ذلك المخارط والمواد وأدوات القطع.
العوامل المؤثرة:
1. يصعب التعامل مع تجعد الأجزاء ، وهناك العديد من العوامل.إذا كان عمودًا طويلًا ، فقد تكون قوة الرفع الخاصة بغراب الذيل غير كافية ، أو أن غراب الذيل يتحرك.إذا لم تكن هناك مشكلة مع غراب الذيل ، فتآكل الأداة ، بما في ذلك معلمات المعالجة ، وقطع السوائل وغيرها من المشاكل.
2. بالنسبة لمواد الأجزاء المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، يجب اختيار أدوات القطع المناسبة.
3. بما في ذلك مشاكل الأداة الآلية نفسها.
4. السبب الرئيسي هو أن قوة المعالجة لأجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ طويلة جدًا ، وطول الأجزاء المصنعة طويل جدًا.
5. سرعة الدوران العالية جدًا سوف تسبب صدى لأدوات الآلة والأجزاء والأدوات ، كما ستنتج أنماطًا.
شروط التسوية:
بادئ ذي بدء ، يجب أن نضمن استقرار المخرطة ، وتثبيت المخرطة ، وما إذا كان هناك اهتزاز عندما يعمل المغزل بسرعة عالية.ثانيًا ، المبرد مهم جدًا.ثانيًا ، يجب أن يتم طحن أداتك جيدًا ، ويجب فتح أخدود إزالة الرقاقة جيدًا لمنع خدش قطعة العمل بسبب سوء تفريغ الرقاقة ، ويجب تصنيع أداة الدوران في زاوية قوسية عند الشطب.بالإضافة إلى ذلك ، لا تقاوم الأداة عند تثبيت الأداة.أخيرًا ، قم بمطابقة سرعة المغزل وسرعة التغذية ، بحيث تكون الخطوط المعالجة بواسطة أجزاء الفولاذ المقاوم للصدأ أفضل.
