كيف تضمن جودة معالجة الأجزاء الدقيقة؟
إن تصنيع الأجزاء الدقيقة هو عملية استخدام آلات تصنيع لتغيير الأبعاد الكلية أو أداء الأجزاء الدقيقة.
في عملية معالجة الأجزاء الدقيقة ، يجب ألا يضمن المصنع الجودة فحسب ، بل يجب أيضًا أن يحافظ بعناية على الجمال الخارجي والشهامة.من أجل ضمان عدم تآكل الأجزاء الدقيقة بسبب العرق والغاز والمكونات الأخرى بشكل أفضل ، فهي دائمًا في حالة المصنع وتطيل عمر الخدمة.عند تعبئة الأجزاء بعد التحرير ، يجب استخدام طريقة تغليف مختومة منفصلة.في الوقت نفسه ، يجب استخدام البنزين أو الإيثانول للتنظيف.يجب ارتداء القفازات للعمل والتجفيف ثم استخدام الصوف القطني للحماية.
في معالجة الأجزاء الميكانيكية المختلفة ، نظرًا للأخدود العميق ، والعرض الكلي الصغير ، ونطاق التسامح الصغير الحجم ، يصعب معالجة برغي التوازن ، ويصعب معالجته ، ويسهل إنتاج الخدوش ، ويصعب معالجته.للتأكد من الحجم.من منظور تقنية المعالجة التقليدية ، جنبًا إلى جنب مع أدوات القياس الحالية ، يمكن صقل غلاف القالب وحفره قبل المعالجة ؛تتم معالجة برغي التوازن وغطاء القالب في نفس الوقت ، وهناك فجوة صغيرة بين غلاف القالب وقطعة عمل المنتج ، مما لا يحسن فقط من صلابة الشق ، ويقلل من احتمالية التشوه ، ولكن أيضًا يجعل الدقة من المسمار التوازن أعلى
يشير هذا المعيار إلى النقاط والخطوط والوجوه المستخدمة لتوضيح الارتباط الهندسي بين العوامل الهندسية لهدف التصنيع.لتصنيع الأجزاء الميكانيكية ، يكون المعيار هو تحديد النقاط والخطوط والأسطح التي تستند إليها النقاط والخطوط والأسطح الأخرى على الأجزاء.في مخطط التصميم وعملية الإنتاج لأجزاء المعدات ، يعد اختيار النقاط والخطوط والأسطح وفقًا لأحكام مختلفة أحد العوامل الرئيسية التي تؤثر بشكل مباشر على أداء تصنيع الأجزاء والمواصفات بين الأسطح ودقة الأجزاء.وفقًا للوظائف وأماكن الاستخدام المختلفة ، يمكن تقسيم المعايير إلى معايير مخطط التصميم ومعايير تكنولوجيا المعالجة.
