كيفية رسم أجزاء رمح؟

تتمثل الوظيفة الرئيسية لأجزاء العمود في دعم الأجزاء الدوارة الأخرى لتدوير ونقل عزم الدوران ، وفي الوقت نفسه ، يتم توصيلها بإطار الماكينة من خلال المحامل.إنه أحد الأجزاء المهمة في الماكينة.
أجزاء المحور هي أجزاء دوارة ، طولها أكبر من القطر ، وتتكون عادة من سطح أسطواني ، وسطح مخروطي ، وثقب داخلي ، وخيط ، ووجه نهاية مطابق.غالبًا ما يحتوي العمود على شرائح ، وممرات مفاتيح ، وثقوب عرضية ، وأخاديد ، وما إلى ذلك. وفقًا للوظائف والأشكال الهيكلية ، تحتوي الأعمدة على العديد من الأنواع ، مثل العمود الأملس ، والعمود المجوف ، والعمود النصف ، والعمود المتدرج ، والعمود المنزلق ، والعمود المرفقي ، وعمود الكامات ، إلخ. التي تلعب دورًا داعمًا وتوجيهيًا وعازلًا.

1. عرض التمثيل
1) أجزاء المحور عبارة عن هيئات دوارة بشكل أساسي ، والتي يتم معالجتها بشكل عام على المخارط والمطاحن.عادة ما يتم التعبير عنها في وجهة نظر أساسية.يتم وضع المحور أفقيًا ، ويتم وضع الرأس الصغير على اليمين لسهولة المشاهدة أثناء المعالجة.
2) من الأفضل رسم شكل كامل مع أخدود المفتاح الفردي على العمود متجهًا للأمام.
3) بالنسبة لهيكل فتحات العمود ، والمفاتيح ، وما إلى ذلك ، يتم تمثيله بشكل عام من خلال عرض مقطعي جزئي أو رسم مقطعي.لا يمكن للملف الشخصي الذي تمت إزالته في ملف التعريف أن يعبر بوضوح عن شكل الهيكل فحسب ، بل يمكنه أيضًا تحديد التسامح البُعدي والتسامح الهندسي للهيكل ذي الصلة بشكل ملائم.
4) يتم تمثيل الهياكل الصغيرة مثل القطع السفلية والشرائح بالرسومات المحلية المكبرة.
2. البعد
① المسند الرئيسي في اتجاه الطول هو الوجه النهائي الرئيسي (الكتف) المركب.يتم استخدام طرفي العمود عمومًا كمسند قياس ، ويستخدم المحور عمومًا كمسند شعاعي.
- يجب تحديد الأبعاد الرئيسية أولاً ، كما يجب تحديد أبعاد الطول للقطاعات المتعددة الأخرى حسب تسلسل الدوران.تقع معظم الهياكل المحلية على العمود بالقرب من كتف العمود.
③ من أجل جعل الأبعاد المحددة واضحة وتسهيل رؤية الرسم ، يجب تحديد الأبعاد الداخلية والخارجية على المنظر المقطعي بشكل منفصل ، ويجب تحديد أبعاد العمليات المختلفة مثل التدوير والطحن والحفر بشكل منفصل.
يجب وضع علامة على الشطب ، والشطب ، والتقطيع ، وطحن عجلة التجليخ ، وممر المفتاح ، والفتحة المركزية وغيرها من الهياكل على العمود بعد الإشارة إلى أبعاد البيانات الفنية ذات الصلة.

3. مواد أجزاء العمود
① المواد الشائعة لأجزاء العمود هي 35 ، 45 و 50 فولاذ هيكلي كربوني عالي الجودة ، من بينها 45 فولاذ هو الأكثر استخدامًا ، ويخضع عمومًا لمعالجة التبريد والتلطيف ، بصلابة 230 ~ 260HBS.
يمكن استخدام Q255 و Q275 وأنواع الفولاذ الإنشائي الكربوني الأخرى للأعمدة غير المهمة جدًا أو ذات الحمولة الصغيرة.
③ الأعمدة ذات القوة الكبيرة ومتطلبات القوة العالية يمكن إخمادها وتلطيفها بفولاذ 40Cr ، بصلابة 230 ~ 240HBS أو تصلب إلى 35 ~ 42HRC.
④ بالنسبة لأجزاء العمود التي تعمل تحت ظروف تحميل عالية السرعة وثقيلة ، يجب اختيار 20Cr ، و 20CrMnTi ، و 20Mn2B وغيرها من سبائك الفولاذ الإنشائي أو سبائك الفولاذ الإنشائي عالية الجودة 38CrMoAIA.بعد المعالجة بالكربنة والتبريد أو النيترة ، فإن هذا الفولاذ ليس فقط لديه صلابة عالية للسطح ، ولكن أيضًا يحسن بشكل كبير قوتها المركزية ، مع مقاومة التآكل الجيدة ، وصلابة الصدمات وقوة التعب.
غالبًا ما يتم استخدام الحديد الزهر العقدي والحديد الزهر عالي القوة لتصنيع أعمدة ذات شكل وبنية معقدة نظرًا لأداء الصب الجيد وأداء تقليل الاهتزاز.على وجه الخصوص ، يتمتع حديد الدكتايل RE Mg في بلدنا بمقاومة جيدة للتأثير وصلابة ، فضلاً عن مزايا امتصاص الاحتكاك والاهتزاز ، والحساسية المنخفضة لتركيز الإجهاد.لقد تم تطبيقه على أجزاء العمود الهامة في السيارات والجرارات وأدوات الآلات.
⑥ 45 و 50 من الفولاذ الكربوني المتوسط ​​مع قوة شد لا تقل عن 600 ميجا باسكال تستخدم بشكل عام للحصول على براغي الرصاص عالية الصلابة دون المعالجة الحرارية النهائية.يمكن صنع المسمار اللولبي لأداة الآلة الدقيقة من فولاذ أداة الكربون T10 و T12.يمكن للقضيب اللولبي ذو الصلابة العالية الذي تم الحصول عليه من خلال المعالجة الحرارية النهائية أن يضمن صلابة 50-56HRC عندما يكون مصنوعًا من فولاذ CrWMn أو CrMn.

4. المتطلبات الفنية لأجزاء العمود
دقة الأبعاد
دقة أبعاد قطر المجلة الرئيسية هي بشكل عام IT6 ~ IT9 ، والدقة هي IT5.لكل خطوة من طول العمود المتدرج ، يجب إعطاء التسامح وفقًا لمتطلبات الاستخدام ، أو يجب تخصيص التسامح وفقًا لمتطلبات سلسلة أبعاد التجميع.
الدقة الهندسية
عادة ما يتم دعم العمود على المحمل بواسطة مجلتين ، وهما مسند التجميع للعمود.يجب أن تكون الدقة الهندسية (الاستدارة ، الأسطوانية) للمجلة الداعمة مطلوبة بشكل عام.يجب أن يقتصر تسامح الشكل الهندسي للمجلة بدقة عامة على نطاق تفاوت القطر ، أي يجب وضع علامة E بعد تفاوت القطر وفقًا لمتطلبات التسامح ، وإذا كانت المتطلبات أعلى ، فيجب تحديد قيمة التفاوت المسموح بها ( أي ، يجب تمييز قيمة تحمل الشكل بإطار بالإضافة إلى E بعد تفاوت الأبعاد).
③ دقة الموقف المتبادل
تعد المحورية لمجلات التزاوج (المجلات الخاصة بتجميع أجزاء النقل) في أجزاء العمود بالنسبة إلى المجلات الداعمة مطلبًا عامًا لدقة الموضع المتبادل.نظرًا لسهولة القياس ، يتم تمثيله عادةً بجريان دائري شعاعي.يكون الجريان الدائري الشعاعي لعمود الدقة المناسب المشترك للمجلة الداعمة بشكل عام 0.01 ~ 0.03 مم ، والعمود عالي الدقة هو 0.001 ~ 0.005 مم.بالإضافة إلى ذلك ، هناك متطلبات للخط العمودي بين الوجه النهائي للموضع المحوري وخط المحور.
④ خشونة السطح
بشكل عام ، خشونة السطح للمجلة الداعمة هي Ra0.16 ~ 0.63um ، وخشونة السطح للمجلة المطابقة هي Ra0.63 ~ 2.5um.بالنسبة للأجزاء العامة والأجزاء النموذجية ، توجد بشكل عام جداول وبيانات مقابلة متوفرة للعناصر المذكورة أعلاه.