اختيار مزود معالجة CNC هو أكثر بكثير من مجرد العثور على أدنى سعر.
يمكن أن يؤدي المورد الذي يفتقر إلى الخبرة التقنية أو أنظمة مراقبة الجودة أو القدرة الإنتاجية إلى تأخير التسليمات ورفض الأجزاء وفشل التجميع وتكاليف المشروع الكبيرة.
في شركة قطع الغيار-CNC، نتلقى كثيراً استفسارات من العملاء الذين عانوا من مشاكل جودة مع الموردين السابقين. المشاكل الشائعة تشمل عدم التوافق في التسامح،استبدال المواد، وفقدت مواعيد التسليم.
يمكن لعملية تقييم الموردين المنظمة أن تقلل بشكل كبير من مخاطر المشتريات.
الخطوة الأولى هي تأكيد ما إذا كان المورد يستطيع بالفعل تصنيع أجزائك.
اطلب معلومات عن:
شركة الروبوتات طلبت غرف ألومنيوم معقدة تتطلب معالجة بخمس محاور.
قدم العديد من الموردين عروضًا منخفضة التكلفة ولكنهم عرضوا فقط معالجة ثلاثية المحاور. وكانت النتيجة تتطلب إعدادات متعددة ، وزيادة التباين الأبعاد وأوقات التنفيذ.
دوماً مطابقة قدرات الموردين مع تعقيد الجزء
الصناعات المختلفة تتطلب معايير تصنيع مختلفة.
متطلبات:
متطلبات:
متطلبات:
اطلب من الموردين تقديم أمثلة على مشاريع مماثلة.
أنظمة الجودة تؤثر بشكل مباشر على الاتساق.
ابحث عن شهادات مثل:
يظهر نظام إدارة الجودة المعتمد ممارسات التحكم في العملية والتحسين المستمر.
يجب على الموردين المهنيين لـ CNC تقديم دليل قابل للقياس على الجودة.
وتشمل وثائق التفتيش المشتركة:
احتاج عميل الأتمتة الأوروبي إلى ± 0.01 ملم مناسبة.
قبل الإنتاج الجماعي، قمنا بتوريد:
هذا قلل من وقت الموافقة وتحسين ثقة العملاء.
المورد الجيد يفعل أكثر من تصنيع قطع الغيار
أفضل الموردين يساعدون بنشاط في تحسين التصاميم.
الدعم الهندسي غالبا ما يوفر المزيد من المال من التفاوض على أسعار وحدة أقل.
الاقتباسات السريعة لا تعني الكثير إذا فاتت مواعيد التسليم.
اسأل الموردين:
| نوع الطلب | الوقت المعتاد |
|---|---|
| النموذج الأولي | 7 أيام |
| دفعة صغيرة | 715 يوما |
| حجم متوسط | 15-25 يوما |
| طلبات الإنتاج | 20~40 يوما |
التسليم الموثوق به غالبا ما يكون أكثر أهمية من تحقيق أقل سعر.
نوعية المواد تؤثر مباشرة على أداء المنتج.
تحقق مما إذا كان الموردون قادرين على توفير:
تعقب المواد مهم بشكل خاص للصناعات المنظمة.
المعدات الحديثة غالبا ما تشير إلى استقرار أفضل للعملية.
اطلب تفاصيل عن:
المورد الذي يمتلك معدات فحص متطورة يمكنه الحفاظ على معايير تحمل ضيقة بشكل أفضل.
مشاكل التواصل هي سبب رئيسي لتأخير الإنتاج.
الموردين القويين عادة:
سوء التواصل غالباً ما يتنبأ بتحديات المشروع في المستقبل.
أقل عرض ليس دائماً أقل تكلفة إجمالية.
فكر:
عميل غير من مزود منخفض التكلفة بعد تجربة:
على الرغم من أن المورد الجديد كان يتقاضى رسومًا أعلى بنسبة 9٪ للجزء الواحد ، إلا أن تكاليف المشروع الإجمالية انخفضت بشكل كبير.
هل يمكن للمورد أن ينمو مع عملك؟
الأسئلة التي يجب طرحها:
يمكن للمورد الذي يدعم كل من النماذج الأولية والإنتاج الضخم تبسيط إدارة سلسلة التوريد طويلة الأجل.
يجب أن يكون لدى الموردين الموثوق بهم قصص نجاح للعملاء.
ابحث عن:
غالبًا ما يكون الاحتفاظ بالعملاء مؤشرًا قويًا على موثوقية المورد.
قبل اختيار المورد، تحقق من:
كلا الخيارين لهما مزايا. الموردون في الخارج غالباً ما يوفرون تكاليف إنتاج أقل، في حين أن الموردين المحليين قد يقدمون اتصالات ولوجستيات أسرع.
في العديد من التطبيقات الصناعية، نعم. ومع ذلك، مشروعات الطيران والفضاء والسيارات والطب قد تتطلب شهادات خاصة بالصناعة.
العمل مع الموردين الذين يقدمون تحليل DFM وتحسين التسامح قبل الإنتاج.