قد يكون من الصعب تحديد عملية التصنيع التي يجب اختيارها ؛هناك العديد من العوامل المختلفة التي يجب مراعاتها.يمكنك البدء بعملية الصب بالقالب ، لأنها يمكن أن توفر الكمية التي تحتاجها وتفي بالتسامح الذي تحتاجه.ومع ذلك ، قد تحتاج بعد ذلك إلى تغيير عملية تصنيع مختلفة.يمكن أن يحدث هذا إذا تغيرت متطلبات الأجزاء ، أو تغيرت احتياجاتك في المهلة أو الجودة.
متى تختار التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدلاً من الصب
إذا بدأت من صب القوالب ، فلماذا تختار إعادة تصميم أجزائك واستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي بدلاً من ذلك؟على الرغم من أن الصب يكون أكثر فعالية من حيث التكلفة للكميات الكبيرة من الأجزاء ، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي هو الخيار الأفضل للكميات المنخفضة إلى المتوسطة من الأجزاء.
يمكن أن تلبي المعالجة CNC بشكل أفضل دورة التسليم الضيقة ، لأنه لا توجد حاجة لتصنيع القالب أو الوقت أو التكلفة مقدمًا أثناء المعالجة.بالإضافة إلى ذلك ، على أي حال ، تتطلب عملية الصب بالقالب عادة المعالجة بالقطع كعملية مساعدة.يتم استخدام الآلات اللاحقة لتحقيق بعض التشطيبات السطحية ، وثقوب الحفر والصنبور ، ولتلبية التفاوتات الصارمة لأجزاء الصب التي تتزاوج مع الأجزاء الأخرى في التجميع.وتحتاج المعالجة اللاحقة إلى تركيبات مخصصة ، وهي معقدة للغاية في حد ذاتها.
يمكن أن تنتج المعالجة CNC أيضًا أجزاء عالية الجودة.يمكنك أن تكون أكثر ثقة في أنه سيتم تصنيع كل جزء بشكل متسق ضمن متطلبات التسامح الخاصة بك.تعد معالجة CNC بطبيعة الحال عملية تصنيع أكثر دقة ، ولا يوجد خطر حدوث عيوب في عملية الصب ، مثل المسامية والاكتئاب والتعبئة غير الصحيحة.
بالإضافة إلى ذلك ، تتطلب هندسة الصب المعقدة قوالب أكثر تعقيدًا ، بالإضافة إلى مكونات إضافية مثل النوى أو المنزلقات أو الإضافات.كل هذا يضيف مبلغًا كبيرًا من الاستثمار في التكلفة والوقت حتى قبل بدء الإنتاج.ليس فقط الأجزاء المعقدة أكثر أهمية بالنسبة لتصنيع NC.على سبيل المثال ، يمكن لأدوات آلة CNC تصنيع الألواح المسطحة بسهولة عن طريق معالجة مواد المخزون بالحجم والسمك المطلوبين.لكن من السهل أن يتسبب صب نفس اللوحة المعدنية في حدوث مشاكل في الملء أو الالتواء أو الغرق.
كيفية تحويل تصميم الصب إلى تصميم ماكينات CNC
إذا قررت إعادة تصميم الجزء لجعله أكثر ملاءمة لتصنيع CNC ، فستكون هناك حاجة إلى العديد من عمليات الضبط الرئيسية.يجب أن تفكر في زاوية السحب والأخدود والتجويف وسماكة الجدار والأبعاد الرئيسية والتفاوتات واختيار المواد.
قم بإزالة زاوية المسودة
إذا كنت تفكر في البداية في عملية الصب عند تصميم جزء ، فيجب أن يتضمن زاوية مسودة.كما هو الحال مع القولبة بالحقن ، فإن زاوية السحب مهمة جدًا بحيث يمكن إخراج الجزء من القالب بعد التبريد.أثناء المعالجة ، تكون زاوية السحب غير ضرورية ويجب إزالتها.يتطلب التصميم الذي يتضمن زاوية السحب قاطع طحن بنهاية كروية للمعالجة وزيادة وقت المعالجة الكلي.يعني وقت الماكينة الإضافي والأدوات الإضافية وعمليات تغيير الأدوات الإضافية تكاليف إضافية - لذا وفر بعض المال وتخلَّ عن تصميم زاوية المسودة!
تجنب التجاويف الكبيرة والعميقة والتجاويف
عادةً ما يتم تجنب تجاويف الانكماش والتجاويف المجوفة في عملية الصب لأن المساحات السميكة غالبًا ما تكون ممتلئة بشكل سيئ وقد تؤدي إلى عيوب مثل الخدوش.تستغرق هذه الوظائف نفسها وقتًا طويلاً للمعالجة ، مما ينتج عنه الكثير من النفايات.علاوة على ذلك ، نظرًا لأن جميع القوى موجودة على جانب واحد ، فبمجرد تحرير الجزء من الوحدة ، سيؤدي الضغط الناتج عن معالجة التجويف العميق إلى التواء.إذا لم تكن الأخاديد ميزة رئيسية في التصميم ، إذا كنت تستطيع تحمل الوزن الزائد ، ففكر في ملئها أو إضافة أضلاع أو مجمعات لمنع الالتواء أو التشوه.
كلما كان الجدار أكثر سمكًا ، كان ذلك أفضل
مرة أخرى ، تحتاج إلى النظر في سمك الجدار.تعتمد سماكة جدار المصبوبات الموصى بها على الهيكل والوظيفة والمادة ، ولكنها بشكل عام رقيقة نسبيًا ، وتتراوح من 0.0787 إلى 0.138 بوصة (2.0 إلى 3.5 مم).بالنسبة للأجزاء الصغيرة جدًا ، يمكن أن يكون سمك الجدار أصغر ، لكن عملية الصب تحتاج إلى ضبط دقيق.من ناحية أخرى ، فإن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ليس له حد أعلى لسمك الجدار.في الواقع ، عادةً ما تكون السماكة أفضل ، لأنها تعني معالجة أقل ونفايات أقل للمواد.بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك تجنب أي خطر من التواء أو انحراف الأجزاء رقيقة الجدران أثناء المعالجة.
التسامح الصارم
عادةً لا يمكن أن تحافظ عملية الصب على التفاوتات الصارمة مثل التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، لذلك يمكنك تقديم تنازلات أو تنازلات في تصميم الصب.باستخدام التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، يمكنك أن تدرك تمامًا نية التصميم الخاصة بك وتصنيع أجزاء أكثر دقة من خلال التخلص من هذه التنازلات وتنفيذ تفاوتات أكثر صرامة.
ضع في اعتبارك مجموعة واسعة من المواد
أخيرًا وليس آخرًا ، يوفر التصنيع باستخدام الحاسب الآلي اختيارًا أوسع للمواد من الصب.الألومنيوم مادة شائعة جدًا في صب القوالب.يستخدم الزنك والمغنيسيوم بشكل شائع في صب القوالب.تتطلب المعادن الأخرى ، مثل النحاس والنحاس والرصاص ، مزيدًا من المعالجة الخاصة لإنتاج أجزاء عالية الجودة.نادرًا ما يتم صب الفولاذ الكربوني وسبائك الفولاذ والفولاذ المقاوم للصدأ لأنها سهلة الصدأ.
من ناحية أخرى ، في معالجة CNC ، هناك المزيد من المعادن المناسبة للمعالجة.يمكنك حتى محاولة صنع أجزائك بالبلاستيك ، لأن هناك العديد من المواد البلاستيكية التي يمكن معالجتها جيدًا ولها خصائص مواد مفيدة.
