كيف يجب استخدام الآلات ذات المحاور الأربعة باستخدام الحاسب الآلي لأداة استخدام المشاكل؟

A. نقطة وضع الأداة

نقطة موقع أداة التصنيع ذات أربعة محاور CNC هي نقطة مرجعية على الأداة ، نقطة موقع الأداة النسبية للحركة في المسار الذي هو طريق المعالجة ، والمعروف أيضًا باسم مسار البرمجة.

ثانياً، الأدوات و نقطة الأدوات

تعيين الأداة هو جعل نقطة وضع الأداة تتزامن مع نقطة تعيين الأداة عن طريق وسائل قياس معينة قبل بدء برنامج CNC من قبل مشغل التحكم في المؤشر.يمكنك استخدام أداة إعداد الأداة إلى الأداة، تشغيله بسيط نسبيا، وبيانات القياس هي أيضا أكثر دقة. يمكنك أيضا وضع الأجهزة وتثبيت الأجزاء على آلة CNC بعد استخدام كتلة القياس،أغطية، الميكرومترات، وما إلى ذلك، باستخدام الإحداثيات على أداة آلة الحاسب الآلي إلى الأداة. على المشغل، تحديد نقطة الأدوات سيكون مهما جدا،سوف تؤثر بشكل مباشر على دقة معالجة الأجزاء والتحكم البرنامجفي عملية إنتاج الشرائح، فمن المهم أكثر أن تأخذ بعين الاعتبار دقة تكرار نقطة ضبط الأداة،من الضروري للمشغل لتعميق فهم معدات CNC وتحكم المزيد من مهارات تعيين الأدوات.

(1) مبادئ توجيهية اختيار نقطة ضبط الأداة

في آلة الأدوات من السهل العثور على الحق، من السهل أن نرى في المعالجة، من السهل حساب عند البرمجة، والخطأ الأداة صغيرة.
نقطة تعيين الأداة يمكن أن تختار نقطة على الجزء (مثل مركز فتحة تحديد الموقع للجزء) ، ويمكن أيضا اختيار نقطة خارج الجزء (مثل نقطة على الجهاز أو آلة آلة) ،ولكن يجب أن يكون لها اتصال محدد مع إحداثيات مع مراجع وضع الجزء.
تحسين دقة ودقة ضبط الأداة ، حتى لو لم يتطلب الجزء دقة عالية أو متطلبات البرنامج ليست صارمة ،يجب أن تكون دقة معالجة جزء تحديد الأداة المختار أعلى من دقة معالجة التوجهات الأخرى..

حدد الجزء الذي يحتوي على سطح اتصال كبير وسهل المراقبة وعملية التصنيع المستقرة كنقطة تعيين الأداة.

نقطة الأدوات قدر الإمكان ومرجع التصميم أو مرجع العملية موحد ، لتجنب حجم التحويل يؤدي إلى دقة الأدوات أو حتى تحديد الدقة المصنعة.زيادة صعوبة برامج CNC أو قطع CNC المعالجة.

من أجل تحسين دقة معالجة الجزء ، يجب اختيار نقطة الأدوات قدر الإمكان في تصميم مقياس الجزء أو مقياس العملية. على سبيل المثال ،أجزاء تحديد موقع الثقب، مركز الحفرة كنقطة الأدوات هو أكثر ملاءمة.
تعتمد دقة نقطة الأدوات على دقة معدات CNC ، ولكن أيضًا تعتمد على متطلبات معالجة الأجزاء ،اليدوي التحقق من دقة الأدوات لتحسين جودة معالجة CNC من الأجزاءوخاصة في إنتاج الشرائح للنظر في دقة تكرار نقطة الأدوات،يمكن استخدام دقة نقطة الأداة النسبية إلى أداة الآلة أصل قيمة الإحداثيات للتحقق.

(2) طريقة اختيار نقطة الأداة

على محور CNC أو مركز التصنيع للدوران والطحن معدات CNC ، بسبب مركز التوجه (X0 ، Y0 ، A0) تم تحديده بواسطة معدات CNC ،تحديد التوجه المحوري يمكن أن تحدد نظام الإحداثيات المعالجة بأكملهاولذلك، تحتاج فقط لتحديد المحورية (Z0 أو التوجه النسبي) من وجه نهاية معينة كما يمكن أن تكون نقطة ضبط الأداة.