كم تعرف عن عملية التصنيع؟

كم تعرف عن عملية التصنيع؟هنا يأتي سؤال المقابلة!
1. ما هي الطرق الثلاث لقط الشغل؟
1. المشبك في المشبك.2. قم بمحاذاة المشبك مباشرة.3. وضع علامات ومحاذاة المشبك
2. ماذا يشمل نظام العملية؟

أداة آلة ، قطعة عمل ، تركيبات ، أداة
3. ما هي مكونات عملية التصنيع؟
تصنيع خشن ، نصف تشطيب ، تشطيب ، تشطيب سوبر
4. كيف يتم تصنيف المعايير؟
1. مرجع التصميم 2. مرجع العملية: العملية ، القياس ، التجميع ، تحديد الموقع: (أصلي ، إضافي): (مسند خشن ، مسند دقيق)

ماذا تشمل دقة المعالجة؟
1. دقة الأبعاد 2. دقة الشكل 3. دقة الموقف
5. ما هي الأخطاء الأصلية أثناء المعالجة؟
خطأ مبدئي ، خطأ في تحديد الموقع ، خطأ في الضبط ، خطأ في الأداة ، خطأ في التثبيت ، خطأ دوران لمغزل أداة الآلة ، خطأ توجيه من دليل أداة الآلة ، خطأ نقل أداة الآلة ، تشوه الضغط في نظام العملية ، التشوه الحراري لنظام العملية ، تآكل الأداة ، خطأ القياس ، الخطأ الناجم عن الإجهاد المتبقي لقطعة العمل

6. تأثير صلابة نظام العملية على دقة المعالجة (تشوه أداة الآلة ، تشوه قطعة العمل)؟
1. خطأ في شكل قطعة العمل ناتج عن تغيير موضع نقطة عمل قوة القطع 2. خطأ في الماكينة ناتج عن تغيير حجم قوة القطع 3. خطأ في التصنيع ناتج عن قوة التثبيت والجاذبية 4. تأثير قوة النقل وقوة القصور الذاتي على دقة الماكينة

7. ما هي أخطاء التوجيه وأخطاء دوران المغزل في دليل أداة الآلة؟
1. تشتمل سكة التوجيه بشكل أساسي على خطأ الإزاحة النسبي للأداة وقطعة العمل في الاتجاه الحساس للخطأ الناتج عن سكة التوجيه 2. التدفق الدائري الشعاعي للعمود الرئيسي · الجريان الدائري المحوري · تأرجح الميل
8. ما هي ظاهرة "إعادة تخطيط الخطأ"؟ما هو معامل إعادة تعيين الخطأ؟ما هي التدابير لتقليل الخطأ

إعادة رسم الخرائط؟

نظرًا لتغيير خطأ نظام العملية وتشوهه ، ينعكس الخطأ الفارغ جزئيًا على قطعة العمل التدابير: زيادة عدد تمريرات الأداة ، وزيادة صلابة نظام العملية ، وتقليل معدل التغذية ، وتحسين الدقة الفارغة
9. تحليل خطأ الإرسال من سلسلة نقل أداة الآلة؟تدابير لتقليل خطأ الإرسال في سلسلة الإرسال؟
تحليل الخطأ: أي استخدام خطأ زاوية المكونات النهائية لسلسلة القيادة Δφ للقياس
التدابير: 1. كلما قل عدد سلاسل القيادة ، كلما كانت سلسلة القيادة أقصر ، كلما كانت أصغر ، زادت الدقة

10. كيف يتم تصنيف أخطاء الآلات؟ما هي الأخطاء التي هي أخطاء ثابتة؟ما هي الأخطاء التي تنتمي إلى أخطاء منهجية متغيرة؟ما هي الأخطاء التي تنتمي إلى الأخطاء العشوائية
خطأ منهجي: (خطأ منهجي ثابت ، خطأ منهجي متغير) خطأ عشوائي
خطأ منهجي ثابت: خطأ في التصنيع ناتج عن خطأ في مبدأ التشغيل ، خطأ تصنيع أداة الآلة ، القاطع والتثبيت ، وتشوه قوة نظام العملية
خطأ منهجي متغير: ارتداء الدعائم ؛خطأ التشوه الحراري للأدوات والتركيبات والأدوات الآلية وما إلى ذلك قبل التوازن الحراري
خطأ عشوائي: نسخة من الخطأ الفارغ ، خطأ تحديد الموضع ، خطأ تشديد ، خطأ تعديل متعدد ، خطأ تشوه ناتج عن الإجهاد المتبقي
11. ما هي طرق ضمان وتحسين دقة المعالجة؟
1. تقنية منع الأخطاء: الاستخدام المعقول للتكنولوجيا والمعدات المتقدمة للحد بشكل مباشر من نقل الخطأ الأصلي الخطأ الأصلي أدنى من الخطأ الأصلي متوسط ​​الخطأ الأصلي
2. تقنية تعويض الخطأ: الكشف عبر الإنترنت عن الطحن التلقائي لأجزاء التوصيل ، والتحكم النشط في عوامل الخطأ التي تلعب دورًا حاسمًا
12. ماذا يتضمن الشكل الهندسي لسطح الآلة؟
خشونة هندسية ، تموج السطح ، اتجاه النسيج ، عيب السطح
13. ما هي الخصائص الفيزيائية والكيميائية لمواد الطبقة السطحية؟
1. تصلب العمل البارد لمعدن الطبقة السطحية 2. تشوه الهيكل المعدني للطبقة المعدنية السطحية 3. الإجهاد المتبقي لمعدن الطبقة السطحية
14. حاول تحليل العوامل التي تؤثر على خشونة سطح القطع؟
تتكون قيمة الخشونة من: ارتفاع منطقة القطع المتبقية العامل الرئيسي: نصف قطر قوس طرف الأداة زاوية الانحراف الرئيسية زاوية الانحراف الثانوية معدل التغذية العامل الثانوي: تزداد سرعة القطع حدد سائل القطع بشكل مناسب زيادة زاوية أشعل النار للأداة تحسين الطحن جودة الأداة
15. حاول تحليل العوامل التي تؤثر على خشونة سطح الطحن؟
1. العوامل الهندسية: تأثير معلمات الطحن على خشونة السطح 2. تأثير حبيبات عجلة الطحن وضبط عجلة الطحن على خشونة السطح 2. تأثير العوامل الفيزيائية: تشوه البلاستيك لمعدن الطبقة السطحية: اختيار عجلة الطحن
16. حاول تحليل العوامل التي تؤثر على صلابة العمل البارد لسطح القطع؟
تأثير معلمات القطع تأثير هندسة الأداة على خصائص المواد
17. ما هو طحن الحرق؟ما هو طحن حرق التبريد؟ما هو طحن حرق الصلب؟
التقسية: إذا كانت درجة الحرارة في منطقة الطحن لا تتجاوز درجة حرارة التحول للفولاذ المسقى ، ولكنها تجاوزت درجة حرارة التحول للمارتينسيت ، فسيتم تحويل مارتينسيت الموجود في المعدن على سطح قطعة العمل إلى هيكل تقسية بصلابة أقل للتبريد ؛إذا تجاوزت درجة الحرارة في منطقة الطحن درجة حرارة التحول ، بالإضافة إلى تأثير التبريد لسائل التبريد ، فإن المعدن السطحي سيكون له هيكل مارتينسيت ثانوي للتبريد ، مع صلابة أعلى من مارتينسيت الأصلي ؛في طبقته السفلية ، بسبب التبريد البطيء ، يوجد هيكل تقسية صلب بصلابة أقل من مارتينسيت التقسية الأصلي: إذا تجاوزت درجة حرارة منطقة الطحن درجة حرارة تحول الطور ولم يكن هناك مبرد أثناء عملية الطحن ، فإن المعدن السطحي سوف لها هيكل صلب ، وستنخفض صلابة سطح المعدن بشكل حاد
18. منع ومراقبة اهتزاز الآلات
القضاء على أو إضعاف الظروف التي تولد اهتزازات الآلات ؛قم بتحسين الخصائص الديناميكية لنظام العملية ، وتحسين استقرار نظام العملية ، واعتماد العديد من أجهزة التخميد الاهتزازي
19. تصف هذه الورقة بإيجاز الاختلافات والتطبيقات الرئيسية لبطاقات عمليات المعالجة وبطاقات العمليات وبطاقات العمليات.
بطاقة العملية: إنتاج دفعة صغيرة من قطعة واحدة مع طريقة معالجة مشتركة بطاقة العملية الميكانيكية: بطاقة عملية إنتاج الدُفعة المتوسطة: يتطلب نوع الإنتاج الضخم تنظيمًا صارمًا ودقيقًا
20. مبدأ اختيار المسند التقريبي؟مبدأ الاختيار المعياري الدقيق؟
المسند الخشنة: 1. مبدأ ضمان متطلبات الموقف المتبادل.2. مبدأ ضمان التوزيع المعقول لبدل الآلات على سطح الآلة.3. مبدأ تسهيل لقط قطعة العمل.4. مبدأ عدم إعادة استخدام المسند الخشنة بشكل عام.المسند الدقيق: 1. مبدأ مصادفة الإسناد.2. مبدأ المعيار الموحد.3. مبدأ المقارنة المعيارية المتبادلة.4. مبدأ المرجعية الذاتية.5. مبدأ لقط سهلة
21. ما هي مبادئ ترتيب تسلسل العملية؟
1. قم أولاً بمعالجة مستوى المسند ، ثم قم بمعالجة الأسطح الأخرى ؛2. في نصف الحالات ، يتم تشكيل السطح أولاً ثم الفتحة ؛3. قم أولاً بمعالجة السطح الرئيسي ، ثم قم بمعالجة السطح الثانوي ؛4. قم بترتيب عملية التشكيل الخام أولاً ، ثم عملية التشطيب
22. كيف تقسم مراحل التجهيز؟ما هي فوائد تقسيم مراحل التجهيز؟
قسم مرحلة التصنيع: 1. يمكن أن تضمن مرحلة المعالجة الخشنة ، ومرحلة نصف التشطيب ، ومرحلة الإنهاء ، ومرحلة التشطيب الدقيق ، وجود وقت كافٍ لإزالة التشوه الحراري والضغط المتبقي الناتج عن المعالجة الخشنة ، وذلك لتحسين دقة المعالجة اللاحقة.بالإضافة إلى ذلك ، عندما يتم العثور على عيوب في مرحلة المعالجة الخشنة ، فإن مرحلة المعالجة التالية ليست ضرورية لتجنب الهدر.بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام المعدات بشكل معقول.يتم استخدام أدوات الآلات منخفضة الدقة في الآلات الخشنة وتستخدم أدوات الآلات الدقيقة في المعالجة الدقيقة للحفاظ على مستوى الدقة لأدوات الآلات الدقيقة ؛ترتيب الموارد البشرية بشكل معقول ، والعمال ذوي المهارات العالية متخصصون في الدقة والفائقة الدقة في الآلات ، وهو أمر مهم للغاية لضمان جودة المنتج وتحسين مستوى العملية.