أجزاء معالجة CNC
1 ، اضغط على طريقة معالجة CNC:
إنها طريقة المعالجة الأكثر شيوعًا لاستخدام الصنبور لمعالجة الفتحة الملولبة في معالجة الحنفية ، والتي تنطبق بشكل أساسي على الثقب الملولب بقطر أصغر (D <30) ومتطلبات منخفضة بشأن دقة موضع الفتحة.
في الثمانينيات ، تم اعتماد طريقة التنصت المرنة للثقوب الملولبة ، أي ، تم استخدام ظرف التنصت المرن لإمساك الصنبور.يمكن استخدام ظرف التنصت للتعويض المحوري لتعويض خطأ التغذية الناجم عن التغذية المحورية غير المتزامنة لأداة الماكينة وسرعة المغزل لضمان الدرجة الصحيحة.يتميز ظرف التنصت المرن بهيكل معقد وتكلفة عالية وتلف سهل وكفاءة معالجة منخفضة.في السنوات الأخيرة ، تحسن أداء مراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي تدريجياً ، وأصبحت وظيفة التنصت الصلبة هي التكوين الأساسي لمراكز التصنيع باستخدام الحاسب الآلي.
لذلك ، أصبح التنصت الجامد هو الطريقة الرئيسية لتصنيع الخيوط.بمعنى آخر ، يتم استخدام ظرف زنبركي صلب لإمساك الصنبور ، ويتوافق تغذية المغزل مع سرعة المغزل التي تتحكم فيها أداة الآلة.
بالمقارنة مع ظرف التنصت المرن ، فإن ظرف الزنبرك بسيط في الهيكل ورخيص السعر ومستخدم على نطاق واسع.بالإضافة إلى الضغط على الصنبور ، يمكنه أيضًا حمل المطحنة النهائية والحفر والأدوات الأخرى ، والتي يمكن أن تقلل من تكلفة الأداة.في الوقت نفسه ، يمكن استخدام التنصت الصلب لإجراء قطع عالي السرعة ، وتحسين كفاءة استخدام مركز المعالجة ، وتقليل تكلفة التصنيع.
برمجة معالجة الحنفية بسيطة نسبيًا.الآن يتم إصلاح البرنامج الفرعي للتنصت بشكل عام في مركز المعالجة ، ومن الضروري فقط تعيين كل معلمة.ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن معنى بعض المعلمات يختلف بسبب أنظمة NC المختلفة وتنسيقات الروتين الفرعي المختلفة.
على سبيل المثال ، نظام التحكم SIEMEN840C ، تنسيق البرمجة الخاص به هو: G84 X_ Y_ R2_ R3_ R4_ R5_ R6_ R7_ R8_ R9_ R10_ R13_ أثناء البرمجة ، يلزم تعيين هذه المعلمات الـ 12 فقط.
2 ، الخيط طحن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي:
الطحن اللولبي هو طريقة طحن تستخدم قاطع تفريز الخيط ، وربط ثلاثي المحاور لمركز المعالجة ، أي الاستيفاء القوسي لمحور X و Y ، والتغذية الخطية للمحور Z لخيوط المعالجة.
يتم استخدام طحن اللولب بشكل أساسي في تصنيع خيوط الثقوب الكبيرة والثقوب الملولبة للمواد التي يصعب تصنيعها بالماكينة.لها الخصائص التالية:
(1) سرعة معالجة سريعة وكفاءة عالية ودقة معالجة عالية.إن أداة القطع بشكل عام مصنوعة من كربيد الأسمنت ، مع سرعة قطع عالية.دقة التصنيع للقاطع عالية ، لذا فإن دقة سن اللولب عالية.
(2) تستخدم أدوات الطحن على نطاق واسع.طالما أن الملعب هو نفسه ، سواء كان الخيط يسارًا أو يمينًا ، يمكن استخدام أداة لتقليل تكلفة الأداة.
(3) عملية الطحن سهلة لإزالة الرقائق والتبريد.بالمقارنة مع الصنبور ، فإن حالة القطع جيدة.إنها مناسبة بشكل خاص لمعالجة الخيوط للمواد التي يصعب تصنيعها آليًا مثل الألومنيوم والنحاس والفولاذ المقاوم للصدأ ، ومناسبة بشكل خاص لمعالجة الخيوط للأجزاء الكبيرة والمكونات وأجزاء المواد القيمة.يمكن أن يضمن جودة معالجة الخيوط وسلامة قطع العمل.
(4) نظرًا لعدم وجود دليل أمامي للأداة ، فهي مناسبة لتصنيع الثقوب العمياء ذات الثقوب السفلية القصيرة والثقوب بدون تقويض.
3 ، طريقة معالجة CNC للقفل الخاطف:
يمكن أحيانًا العثور على ثقوب ملولبة كبيرة في أجزاء من نوع الصندوق.في حالة عدم وجود صنابير وقواطع طحن اللولب ، يمكن استخدام طريقة مشابهة لقطف سن اللولب.قم بتثبيت أداة لف الخيط على شريط الأدوات الممل لتحمل الخيط.احتياطات لطريقة التواء
(1) بعد بدء تشغيل المغزل ، يجب أن يكون هناك وقت تأخير لضمان وصول المغزل إلى السرعة المقدرة.
(2) عند سحب الأداة ، إذا كانت أداة خيط أرضية يدوية ، لأنه لا يمكن طحن الأداة بشكل متماثل ، فلا يمكن استخدام التراجع العكسي.يجب أن يكون المغزل موجهًا ، وتتحرك الأداة قطريًا ، ثم تتراجع.
(3) يجب تصنيع قضيب القاطع بدقة ، خاصة أن موضع أخدود القاطع يجب أن يكون ثابتًا.في حالة عدم الاتساق ، لا يمكن استخدام أشرطة أدوات متعددة للمعالجة.خلاف ذلك ، سوف يتسبب في خصم غير منظم.
(4) حتى لو كان الإبزيم رقيقًا جدًا ، فلا يمكن التقاطه بسكين واحد ، وإلا فإنه سيتسبب في فقدان الأسنان وضعف خشونة السطح.يجب استخدام سكاكين على الأقل.
(5) كفاءة المعالجة منخفضة ، وهي قابلة للتطبيق فقط على الدفعة الصغيرة المفردة ، وخيط الملعب الخاص وليس القاطع المقابل.
