في التصنيع الدقيق ، تلعب مكونات الأجهزة الدقيقة دورًا مهمًا في الحفاظ على وضع قابل للتكرار وعمليات التجميع المستقرة.يمكن أن يؤثر انحراف صغير في كتلة تحديد الموقع على دقة نظام الإنتاج بأكمله.
يتم تصنيع هذه الكتلة المخصصة من الألومنيوم من 6061-T6 من سبيكة الألومنيوم مع الطحن الدقيق ، والنقر ، والرمل ، والأنوديزة السوداء ، وحفر الليزر.يسمح الهيكل متعدد الفتحات بوضع المكونات بشكل ثابت مع الحفاظ على البناء الخفيف.
للمهندسين الذين يطورون معدات الأتمتة، وأنظمة التفتيش، وأدوات الإنتاج،أجهزة الألومنيوم المصنعة بالإنترنت تقدم حلًا موثوقًا عندما لا تستطيع المكونات القياسية تلبية متطلبات قياسية محددة.
مصنعنا متخصص في خدمات معالجة CNC مخصصة للألومنيوم والصلب المقاوم للصدأ والنحاس والتيتانيوم والبلاستيك الهندسيدعم تطوير النماذج الأولية والإنتاج بكميات صغيرة وفقًا لرسومات العملاء.
تتطلب كتل الأثاث مزيجا من القوة والاستقرار ومرونة التصنيع.
يتم اختيار 6061-T6 الألومنيوم على نطاق واسع بسبب:
| الخصائص | الفائدة الهندسية |
|---|---|
| قابلية عالية للتصنيع | مناسبة لقطع CNC المعقدة |
| الهيكل الخفيف | يقلل من عبء المعدات المتحركة |
| مقاومة جيدة للتآكل | مناسبة للبيئات الصناعية |
| أداء قياسي مستقر | يحافظ على دقة الموقع |
| القدرة الممتازة على تصفية السطح | يدعم تشطيب النيتروجين و علامة الليزر |
بالمقارنة مع الأدوات الفولاذية ، توفر الأدوات الألومنيومية وزنًا أقل مع الحفاظ على صلابة كافية للعديد من تطبيقات الأتمتة والتجميع.
أهم ميزة لهذا المكون هي هيكل تحديد موقع نصف دائري متكرر.
أثناء معالجة CNC ، يجب على المهندسين التحكم في:
قد يخلق تسلسل التصنيع غير الصحيح إجهاداً داخلياً ويؤثر على دقة التجميع النهائي.
بالنسبة لمكونات الأجهزة المعقدة ، يتم اختيار طحن CNC عادة لأنه يمكن أن يحقق هندسية مخصصة دون استثمار أدوات مكلفة.
توفر الثقوب المتدلية على كتلة التركيب نقاط تثبيت آمنة.
أثناء عمليات التنصت، يحتاج المهندسون إلى النظر في:
مشكلة إنتاج شائعة هي مواد الألومنيوم التي تلتصق بأدوات القطع ، مما قد يضر بجودة الخيوط.
الميكانيكيون ذوو الخبرة عادة ما يُحسّنون:
لضمان أداء الخيوط المتسق
بعد المعالجة ، يتم تثبيت سطح العلامة المعدنية من الألومنيوم.
العملية تتحسن:
يخلق سطح أسود متساو
الطبقة المضغوطة تحسن مقاومة التآكل وأداء الارتداء.
الحفر بالليزر يسمح:
يجب إضافتها لتتبع الإنتاج.
عادة ما تستخدم أقواس الألومنيوم والإصلاحات المضغوطة من CNC حيث يتطلب كل من الأداء الوظيفي وجودة المظهر.
إحدى القضايا المهمة أثناء إنتاج مصابيح الألومنيوم هي تغيير الأبعاد بعد التجفيف.
على الرغم من تحسين حماية السطح بالأنوديز، إلا أن سمك الطلاء قد يؤثر على:
بالنسبة لأجزاء الأجهزة المثبتة عالية الدقة ، عادة ما يدرس المصنعون الإعفاء النهائي أثناء برمجة CNC.
يجب أن تفصل عملية التصنيع:
هذا يمنع مشاكل التجميع بعد الانتهاء.
احتاج أحد العملاء إلى جهاز تحديد المواقع من الألومنيوم المدمج لتجميع المعدات.
وشملت المتطلبات الرئيسية:
كان التحدي الأولي هو الحفاظ على مسافة متسقة بين الفتحات أثناء الإنتاج.
أسلوبنا في التصنيع يتضمن:
وقد حقق المكون النهائي أداءً مستقراً في التثبيت أثناء عمليات التجميع المتكررة.
تستخدم في:
مناسبة لتركيبات الدقة التي تتطلب هياكل خفيفة الوزن.
يوفر مراجع تحديد موقع دقيقة لأنظمة القياس.
تستخدم كـ:
| القدرة | تفاصيل |
|---|---|
| المواد | 6061-T6 الألومنيوم |
| العملية | طحن CNC، الحفر، التنقيب |
| التشطيب السطحي | الرملية + التجفيف |
| العلامة | حفر بالليزر |
| الإنتاج | النموذج الأول / المجموعة الصغيرة / الإنتاج الضخم |
| التفتيش | فحص الأبعاد قبل الشحن |
تدعم قدراتنا في معالجة الحاسب الآلي الميكانيكية المخصصة بناءً على الرسومات الثنائية الأبعاد أو نماذج CAD ثلاثية الأبعاد أو عينات العملاء.
يتم استخدام كتلة الألومنيوم المثبتة CNC لوضع المكونات والاحتفاظ بها ودعمها أثناء عمليات التجميع أو التفتيش.
يقدم الألومنيوم نسبة قوة أفضل إلى الوزن، وسهولة التصنيع، ومقاومة التآكل الممتازة.
نعم، يمكن إنتاج خروط تحديد الموقع، والثقوب، والخيوط، والهياكل التركيبية حسب الرسومات الهندسية.
الخيارات الشائعة تشمل 6061-T6 و 7075 الألومنيوم اعتمادا على متطلبات القوة.
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
tiếng Việt
ไทย
বাংলা
فارسی
polski
