يجد معظم المصنّعين أنفسهم يهملون سبائك التيتانيوم كمواد خام.هذا يرجع بشكل أساسي إلى وظائفه الفريدة.تمكننا أحدث التطورات في التكنولوجيا وعلم المعادن من النظر إلى التيتانيوم من منظور آخر.ومع ذلك ، فإن استخدام سبائك التيتانيوم سوف يسبب سلسلة من المشاكل.لحسن الحظ ، فإن فريق الخبراء لدينا في فيرمير جيد في التعامل مع التحديات.نحن نقدم مراقبة جودة جيدة لأجزاء سبائك التيتانيوم المصنعة بدقة عالية.ستصف الإرشادات التالية كيف يمكننا تحقيق معالجة عالية السرعة للتيتانيوم.
توفر سبائك التيتانيوم نسبة وزن إلى قوة أفضل من الفولاذ في ظل الظروف المثالية.كما أن لديها مقاومة قوية للتآكل ومتوافقة بشكل جيد مع الأنسجة البشرية.بالإضافة إلى ذلك ، فإنه يوفر أداءً ممتازًا حتى في درجات الحرارة العالية جدًا.وزنها الخفيف وقوتها يجعلها خيارًا مثاليًا في مجال الطيران.
ما هي أكثر أنواع سبائك التيتانيوم شيوعًا؟
بسبب إضافة العناصر ، تظهر سبائك التيتانيوم بأشكال مختلفة.تساعد هذه العناصر على تحسين وظيفة أجزاء سبائك التيتانيوم.قد يتغير التيتانيوم عند درجات حرارة أعلى من 800 درجة.تعمل بعض العناصر على خفض درجة حرارة التيتانيوم المستخدم.نسميها مثبتات بيتا.بعض العناصر ترفع درجة حرارة التيتانيوم المستخدم.نسمي هذه مثبتات ألفا.قسمنا سبائك التيتانيوم إلى أربع مجموعات.هذا يعتمد على نوع المثبت الحالي.إن فهم متغيرات السبائك التي تعمل عليها هو مفتاح التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لسبائك التيتانيوم عالية السرعة.هذه المجموعات هي:
تيتانيوم غير مخلوط
هذا يشير فقط إلى الشكل الأساسي للتيتانيوم.يوفر شكل التيتانيوم غير الممزوج هذا أفضل مقاومة للتآكل.ومع ذلك ، بالمقارنة مع المتغيرات الأخرى ، فإن قوتها أقل.
سبائك التيتانيوم ألفا
يوفر هذا النوع من التيتانيوم مقاومة أفضل للزحف.لذلك ، نستخدمها لأداء درجات الحرارة العالية.
سبيكة α-β
هذه هي المجموعة الأكثر تنوعًا لأنها توفر وظائف رائعة.تزيد المكونات الحالية من مقاومة الحرارة ، بينما تزيد المكونات من القوة.يمثل هذا الخليط في بعض الأحيان حوالي 50 ٪ من إجمالي سوق سبائك التيتانيوم.
β سبيكة
إنها مجموعة السبائك ذات الصلابة الأعلى في الوقت الحاضر.كما أنه أكثر كثافة من مجموعة السبائك السابقة.
ما هي الأسباب التي تحد من سرعة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي للتيتانيوم؟
هناك العديد من الأسباب التي تجعل من الصعب تصنيع التيتانيوم.سوف نقدمها دون مزيد من الدراسة للمبادئ الميكانيكية لطحن أو طحن أو خراطة التيتانيوم.فيما يلي النقاط الرئيسية للتيتانيوم لأداء المهام على الجهاز.
معالجة سبائك التيتانيوم عالية السرعة
أولاً ، يمكن للتيتانيوم أن يحافظ على قوته الكبيرة حتى في درجات الحرارة المرتفعة.بالإضافة إلى ذلك ، يمكنها الحفاظ على مقاومة تشوه البلاستيك حتى عند سرعات القطع العالية.لذلك ، استخدمنا أخيرًا قوة قطع أكبر تختلف عن قوة الفولاذ.سيؤدي ذلك في النهاية إلى إتلاف معالجة التيتانيوم عالية السرعة.
ثانياً ، رقائقها رقيقة جداً بعد التشكيل.لذلك ، تكون مساحة التلامس بين الأداة والرقاقة أصغر بثلاث مرات من مساحة الفولاذ.لذلك ، فإن رأس الأداة يتحمل في النهاية معظم قوة القطع.
ثالثًا ، تحتوي سبائك التيتانيوم عادةً على معاملات احتكاك أعلى من معظم أدوات القطع.أخيرًا كان علينا زيادة قوة القطع ودرجة الحرارة.لذلك ، هذا يحد من معالجة التيتانيوم عالية السرعة.
رابعًا ، يتفاعل التيتانيوم أحيانًا مع مواد الأدوات عند درجات حرارة أعلى من 500 درجة.كما أنه يميل إلى الاشتعال الذاتي عند القطع بعد تراكم درجات الحرارة العالية.لذلك ، سوف نستخدم المبرد في النهاية عند قطع سبائك التيتانيوم.الوقت الذي تستغرقه هذه العملية سوف يتداخل مع معالجة التيتانيوم عالية السرعة.
خامسًا ، تدخل معظم الحرارة المتولدة في عملية القطع في عملية القطع.هذا بسبب الرقاقة الرقيقة جدًا ومنطقة التلامس المنخفضة.سيؤدي هذا في النهاية إلى تقليل عمرها.نستخدم في النهاية سائل تبريد عالي الضغط لمنع تراكم الحرارة.