أربع طرق لضمان عمق القطع المتسق لمعالجة أجزاء CNC ، وأربع طرق لضمان عمق القطع المتسق (حتى على الأسطح المسطحة): بقدر ما يتعلق الأمر بـ CNC الخاص بك ، فإن العالم كله مشمس وورود: أدوات القطع الخاصة بك لن تنحرف أو تنحرف أبدًا البلى ، المشابك الخاصة بك صلبة وخالية من الاهتزاز وسطح قطعة العمل مسطح تمامًا.ومع ذلك ، فإن أولئك منا الذين لديهم مادة رمادية في العالم الحقيقي يعرفون أن حقيقة الموقف مثالية - الأدوات تالفة ، والمشابك مثنية ، والسطح الذي تريد قطعه مسطح مثل الأرض الجيدة نفسها.
تحديد التسطيح:
ببساطة ، مصطلح "التسطيح" يستخدم لوصف المنطقة التي يجب أن يقع السطح فيها بين خطين متوازيين.تعمل هذه المواصفات عادةً مع أبعاد أخرى في الطباعة لوصف نطاق المواضع المحتملة لسطح معين:
كما قد تدرك أو لا تدرك الآن ، لا يوجد سطح مسطح تمامًا - في الواقع ، هناك عدد قليل من الأسطح قريبة من التسطيح المثالي ، ويكلف التسطيح المال عندما يتعلق الأمر بتصنيع الأجزاء.لذلك ، إذا لم يكن مسطحًا بالضرورة ، أو لم تحدد المادة المطبوعة أنها مسطحة ، فعليك أن تفترض أنها ليست مسطحة.اعتمادًا على السطح المحدد الذي تحتاج إلى صنعه ، فإن التسطيح (أو عدمه) سيحتاج إلى لعب دور رئيسي في استراتيجية الطحن.
طريقة عمق القطع المتسقة 1: الحد من السطح
حافظ على السطح مسطحًا قبل عمليات الطحن أو النقش الأخرى.
إذا كان بإمكانك القيام بذلك ، فإن ترتيب السطح بعيد عن أبسط الطرق وأكثرها تأكيدًا للتأكد من أن السطح الذي ستستخدمه مسطح وصحيح إلى حد ما.إن المعالجة السطحية للسطح هي مجرد تعبير ميكانيكي غريب.عند طحن السطح بالكامل ، يمكن فقط استخراج بضعة آلاف من أوامر الحجم في المرة الواحدة ، حتى يصبح السطح بالكامل موحدًا بشكل معقول في التسطيح.عادةً ما يكون تصريح التأهيل هو الخطوة الأولى التي تراها عند مشاهدة عملية الطحن في ورشة العمل أو عبر الإنترنت لمجموعة متنوعة من الأسباب ، أهمها ضمان استواء السطح.
بدءًا من قطعة مربعة أو قطعة خشبية خضراء ، فإن تأهيل السطح يكون دائمًا خيارًا ، بشكل عام ، إنه مجرد ممارسة ميكانيكية جيدة.ومع ذلك ، في بعض الأحيان لا يكون خيارًا لتأهيل السطح.على سبيل المثال ، عند استخدام مواد الصب بالقالب أو عمليات الحدادة أو الأجزاء النهائية الأخرى ، لا يلزم سوى وضع العلامات أو التسلسل.في هذه الحالات ، هناك حاجة إلى استراتيجيات مختلفة لتحقيق نتائج جيدة.
طريقة عمق القطع المتسقة 2: أداة النقش بآلة الزنبرك
يمكنك استخدام أداة النقش الزنبركي للحفاظ على عمق النقش.
إذا كنت تحتاج فقط إلى عمل نقش أساسي أو وضع علامات جزئية ، وكان سطحك قليلاً "في جميع أنحاء الخريطة" ، فقد تكون أداة النقش الزنبركية هي بالضبط ما يطلبه الطبيب.هناك عدة أنواع مختلفة من الأدوات المحملة بنابض ، وأكثرها شيوعًا هي النسخة المحملة بنابض من أداة نحت المقبض المنقسمة التقليدية و "لقمة نحت السحب" المحملة بنابض ، والمعروفة أيضًا باسم أداة "الكتابة".
تستخدم أدوات النقش المحملة بالزنبرك للنقش على الأسطح غير المستوية.
أداة النقش المحملة بالزنبرك: يمكن أن تساعدك هذه الأداة في الحفاظ على الكرة في عمليات النقش الأساسية.
تحتوي أدوات النقش المحملة بالزنبرك على نظام ميكانيكي مضغوط بين واجهة المغزل وأداة القطع.عادةً ما يكون لمجموعات الأدوات هذه حركة زنبركية من 0.20 "إلى 0.40" ، لذلك يمكنها امتصاص تغييرات كبيرة في ارتفاع Z مع الحفاظ على ضغط تنازلي ثابت على قطعة العمل.يستخدم رأس قاطع النقش المحمل بالزنبرك أداة نقش بمقبض القطع برأس ، لذلك يمكنه إنتاج عرض وأعماق نقش مختلفة.يتم سحب أدوات النقش أو النقش بالسحب حرفيًا عبر السطح ، ولم يتم تصميمها لدمج العناصر الدوارة في العملية.لذلك ، فإن أداة الكشط مناسبة حقًا لتمييز الأجزاء الضحلة جدًا.
على الرغم من أن هذه الأدوات ليست مفيدة جدًا في تطبيقات الطحن أو الحفر ، إلا أنها جيدة جدًا لوضع علامات على الأجزاء الضحلة إلى متوسطة العمق.ومع ذلك ، فإن هذا النوع من الأدوات له بعض العيوب: حجم المقبض العام لهذه الأدوات هو 3/4 بوصة ، وهو ما قد يكون كبيرًا جدًا بالنسبة لبعض المغازل. علاوة على ذلك ، نظرًا لأن هذه الأدوات عبارة عن مكونات ميكانيكية ، فإنها تقتصر عادةً على 10000 RPM. قد يجبرك هذا القيد على إبطاء سرعة التغذية وزيادة وقت الدورة.
لذلك ، إذا كنت بحاجة إلى ما يصل إلى الآلاف من أجزاء سبائك الألومنيوم المصبوب ، فسيكون من الممكن إكمال هذا العمل بأدوات محملة بنابض.ومع ذلك ، إذا كنت تخطط لإكمال عملية الطحن أو الحفر ، أو إذا كان العمل يتطلب عمقًا أو عرضًا أو نحتًا معقدًا / عالي الجودة ، فقد تحتاج إلى اللجوء إلى طرق أخرى لإكمال العمل.
طريقة عمق القطع المتسقة 3: رسم خرائط للأسطح غير المنتظمة باستخدام نظام الكشف باللمس
يمكنك استخدام اكتشاف اللمس للمساعدة في الحفاظ على عمق قطع ثابت في هذه التطبيقات.
اعتمادًا على نوع آلة الطحن التي تستخدمها ، يمكن استخدام نظام الكشف للمس قطعة العمل عدة مرات "لرسم خريطة" للسطح.يمكن أن يكون رسم الخرائط السطحية للمسبار أحد الحلول الأسرع والأكثر أناقة لهذه المشكلة ، لأنه يستخدم التكنولوجيا في أدوات آلة CNC للتعويض عن عدم انتظام ارتفاع Z لقطعة العمل.هذا يعني أنه يمكنك حقًا الحد من إدخال متغيرات جديدة في عمليتك والالتزام باستخدام أدوات القطع والرقصات والمغذيات الحقيقية التي أثبتت جدواها.
