أرسل رسالة
ما يصل إلى 5 ملفات ، كل حجم 10M مدعوم. حسنا
Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. 86-189-26459278 lyn@7-swords.com
أخبار إقتبس
منزل - أخبار - خمس طرق لقياس دقة الأبعاد لقطع العمل في التصنيع

خمس طرق لقياس دقة الأبعاد لقطع العمل في التصنيع

September 28, 2022

(1) طريقة القطع التجريبي
أي ، حاول أولاً قطع جزء صغير من السطح المُشغل آليًا ، وقياس الحجم الذي تم الحصول عليه من خلال قطع الاختبار ، وضبط موضع حافة القطع للأداة بشكل صحيح بالنسبة لقطعة العمل وفقًا لمتطلبات المعالجة ، وحاول القطع مرة أخرى ، ثم قم بالقياس.بعد مرتين أو ثلاث مرات من الاختبار والقياس ، عندما يلبي حجم الماكينة المتطلبات ، قم بقطع السطح بالكامل ليتم تشكيله.
يتم تكرار طريقة القطع التجريبية حتى يتم الوصول إلى دقة الأبعاد المطلوبة من خلال "القطع التجريبي - القياس - التعديل - القطع التجريبي".على سبيل المثال ، مملة تجريبية لنظام ثقب الصندوق.
قد تكون الدقة التي حققتها طريقة القطع التجريبية عالية جدًا ولا تتطلب أجهزة معقدة.ومع ذلك ، فإن هذه الطريقة تستغرق وقتًا طويلاً (تتطلب تعديلات متعددة ، وتقطيعًا تجريبيًا ، وقياسًا وحسابًا) ، وغير فعالة ، وتعتمد على المستوى الفني للعمال ودقة أدوات القياس ، والجودة غير مستقرة ، لذا فهي تستخدم فقط من أجل إنتاج دفعة صغيرة قطعة واحدة.
كنوع من طرق القطع التجريبية - المطابقة ، إنها طريقة لمعالجة قطعة عمل مطابقة أخرى أو الجمع بين قطعتين (أو أكثر) للمعالجة بناءً على قطعة العمل المعالجة.الحجم النهائي المراد تشكيله أثناء المطابقة يخضع لمتطلبات المطابقة مع الأجزاء المصنعة.

آخر أخبار الشركة خمس طرق لقياس دقة الأبعاد لقطع العمل في التصنيع  0
(2) طريقة التعديل
اضبط بدقة المواضع النسبية لأداة الماكينة والتثبيت والقاطع وقطعة العمل مع العينات أو الأجزاء القياسية مسبقًا لضمان دقة أبعاد قطعة العمل.نظرًا لضبط الحجم مسبقًا ، فليس من الضروري القص مرة أخرى أثناء المعالجة.يتم الحصول على الحجم تلقائيًا ويظل بدون تغيير أثناء معالجة مجموعة من الأجزاء.هذه هي طريقة التعديل.على سبيل المثال ، عند استخدام أداة طحن ، يتم تحديد موضع الأداة بواسطة كتلة إعداد الأداة.يتمثل جوهر طريقة الضبط في استخدام جهاز المسافة الثابتة أو جهاز ضبط الأداة على أداة الماكينة أو حامل الأداة المحدد مسبقًا لجعل الأداة تصل إلى دقة موضع معينة بالنسبة لأداة الماكينة أو التثبيت ، ثم معالجة مجموعة من قطع العمل .
إنها أيضًا نوع من طرق الضبط للتغذية والقطع وفقًا للقرص الموجود على أداة الماكينة.تحتاج هذه الطريقة إلى تحديد المقياس على القرص وفقًا لطريقة القطع التجريبية.في الإنتاج الضخم ، غالبًا ما يتم استخدام أجهزة ضبط الأدوات مثل توقف مسافة ثابتة وقطعة العينة ولوحة العينة من أجل الضبط.
تعد طريقة الضبط أكثر ثباتًا من طريقة القطع التجريبية في دقة المعالجة ، ولها إنتاجية أعلى ، ومتطلبات أقل لمشغلي أدوات الماكينة ، ولكنها تتطلب متطلبات أعلى لضبط أدوات الماكينة ، والتي تُستخدم بشكل شائع للإنتاج الضخم والإنتاج الضخم.

آخر أخبار الشركة خمس طرق لقياس دقة الأبعاد لقطع العمل في التصنيع  1
(3) طريقة التحجيم
تسمى طريقة استخدام الحجم المقابل للقاطع لضمان حجم الجزء المراد معالجته طريقة التحجيم.تتم معالجتها بأدوات ذات حجم قياسي ، ويتم تحديد حجم السطح المُشغل بواسطة حجم الأداة.بمعنى آخر ، يتم استخدام أدوات ذات دقة أبعاد معينة (مثل موسعات الثقوب ، موسعات الثقوب ، المثاقب ، إلخ) لضمان دقة الأجزاء (مثل الثقوب) المراد معالجتها.
طريقة التحجيم سهلة التشغيل ، مع إنتاجية عالية ، دقة معالجة مستقرة ، مستقلة تقريبًا عن المستوى الفني للعمال ، وإنتاجية عالية.يستخدم على نطاق واسع في أنواع مختلفة من الإنتاج.مثل الحفر ، توسيع الثقوب ، إلخ.


(4) القياس النشط
في عملية المعالجة ، قم بقياس حجم المعالجة أثناء المعالجة ، وقارن النتائج المقاسة بالحجم الذي يتطلبه التصميم ، أو اجعل أداة الآلة تستمر في العمل ، أو اجعل أداة الآلة تتوقف عن العمل ، هذه هي طريقة القياس النشطة.
في الوقت الحاضر ، يمكن عرض القيم في القياس النشط رقميًا.تضيف طريقة القياس النشط جهاز القياس إلى نظام العملية (أي وحدة أداة الآلة والأداة والتركيب وقطعة العمل) ، وتصبح العامل الخامس.
القياس النشط هو اتجاه تطوير بجودة مستقرة وإنتاجية عالية.

آخر أخبار الشركة خمس طرق لقياس دقة الأبعاد لقطع العمل في التصنيع  2
(5) طريقة التحكم الآلي
تتكون هذه الطريقة من جهاز قياس وجهاز تغذية ونظام تحكم.إنه نظام معالجة أوتوماتيكي يتكون من جهاز قياس وجهاز تغذية ونظام تحكم ، ويتم إكمال عملية المعالجة تلقائيًا بواسطة النظام.
يتم إكمال سلسلة من العمل تلقائيًا مثل قياس الأبعاد وتعديل تعويض الأداة والقطع وإيقاف أداة الماكينة ، ويتم تحقيق دقة الأبعاد المطلوبة تلقائيًا.على سبيل المثال ، عند استخدام آلة CNC ، تتحكم الأجزاء في تسلسل المعالجة والدقة من خلال تعليمات البرنامج المختلفة.
هناك طريقتان محددتان للتحكم الآلي:
① يعني القياس التلقائي أن أداة الآلة مزودة بجهاز لقياس حجم قطعة العمل تلقائيًا.عندما تصل قطعة العمل إلى الحجم المطلوب ، سيرسل جهاز القياس أمرًا لجعل أداة الماكينة تتراجع تلقائيًا وتتوقف عن العمل.


② يعني التحكم الرقمي وجود محركات مؤازرة وأزواج صواميل لولبية متدحرجة ومجموعة كاملة من أجهزة التحكم الرقمية في أداة الماكينة للتحكم في الحركة الدقيقة لمسند الأداة أو طاولة العمل.يتم التحكم تلقائيًا في الحصول على الأبعاد (حركة مسند الأداة أو حركة طاولة العمل) بواسطة جهاز التحكم الرقمي بالكمبيوتر من خلال البرنامج المُعد مسبقًا.
يتم إكمال طريقة التحكم التلقائي الأولي باستخدام القياس النشط وأنظمة التحكم الميكانيكية أو الهيدروليكية.في الوقت الحاضر ، اعتمدت على نطاق واسع البرنامج الذي تم ترتيبه مسبقًا وفقًا لمتطلبات المعالجة ، أو أداة آلة التحكم في البرنامج التي يرسل نظام التحكم تعليمات للعمل بها ، أو أداة آلة التحكم الرقمية التي يرسل نظام التحكم تعليمات المعلومات الرقمية للعمل بها ، و أداة آلة التحكم التكيفي التي يمكن أن تتكيف مع التغيرات في ظروف المعالجة في عملية المعالجة ، وتعديل كمية المعالجة تلقائيًا ، وتحسين عملية المعالجة وفقًا للشروط المحددة للتحكم تلقائيًا في المعالجة.
تتميز طريقة التحكم الأوتوماتيكي بجودة مستقرة ، وإنتاجية عالية ، ومرونة معالجة جيدة ، ويمكن أن تتكيف مع إنتاج متعدد الأنواع.إنه اتجاه تطوير التصنيع الميكانيكي وأساس التصنيع بمساعدة الكمبيوتر (CAM).