المكره المتكامل هو المكون الأساسي للمحرك التوربيني والمحرك التوربيني.يستخدم على نطاق واسع في طاقة الطاقة والفضاء والبتروكيماويات والمعادن وغيرها من الصناعات.إنه جزء معقد من نوع القناة النموذجي بنمذجة موحدة.تؤثر وسائل المعالجة الآلية ودقة المعالجة وجودة سطح التشكيل الجانبي بشكل مباشر على الأداء الديناميكي الهوائي والكفاءة الميكانيكية للمحرك ، ولها تأثير حاسم على أداء المحرك.أصبح المكره المتكامل جزءًا نموذجيًا يصعب تصنيعه بسبب تعقيد السطح المنحني ودقة المعالجة العالية.
مع تزايد الطلب على المحركات التوربينية في السوق ، أصبح من الضروري بشكل متزايد تحقيق معالجة فعالة للدفاعات المتكاملة.في الوقت الحاضر ، المواد الشائعة في المكره المتكامل هي سبائك الألومنيوم ، وسبائك التيتانيوم ، والفولاذ المقاوم للصدأ ، إلخ.
يكمن تعقيد تصنيع المكره بشكل أساسي في تعقيد نمذجة سطح الشفرة ، والتي يمكن تقسيمها إلى سطح محكوم وسطح غير محكوم وفقًا لمبدأ الصب ، ويمكن تقسيم السطح المحكوم إلى سطح محكوم قابل للتطوير وسطح محكوم غير قابل للتطوير.يعد طحن NC ذو خمسة محاور أحد الأساليب الشائعة الاستخدام لتصنيع المكره المتكامل مع مرونة جيدة وكفاءة تصنيع عالية وتطبيق واسع.وفقًا لأشكال السطح المختلفة للدفاعات ، عادةً ما يتم استخدام نوعين من الطرق للتشغيل الآلي على أدوات آلة CNC ، وهما طريقة الطحن النقطي وطريقة الطحن الجانبي.
نظرًا للشكل المعقد للمكره المتكامل والتشوه الكبير للشفرة ، من السهل جدًا التداخل في معالجة المكره المتكامل ، وبالتالي تكمن صعوبة المعالجة في المعالجة الخشنة والنهائية للعداء والشفرة.في عملية التصنيع الآلي للمكره المتكامل ، غالبًا ما يتم استخدام قاطع الطحن بنهاية الكرة المخروطية لتقليل القطع الزائد والتداخل الناجم عن القاطع ، ولا يزال بإمكان القاطع أن يتمتع بصلابة جيدة عند تصنيع آلة عداء ضيق.
من أجل جعل المكره يلبي متطلبات الديناميكا الهوائية ، غالبًا ما تتبنى الشفرة هيكل زاوية التواء كبيرة وشرائح متغيرة في الجذر ، مما يضع متطلبات أعلى لمعالجة المكره.تتضمن المتطلبات الفنية لتصنيع المكره المتكاملة متطلبات الحجم والشكل والموقع وخشونة السطح والجوانب الهندسية الأخرى ، فضلاً عن متطلبات الخصائص الميكانيكية والفيزيائية والكيميائية.يجب أن تتمتع شفرة المكره بجودة سطح جيدة ، وتتركز الدقة بشكل عام على سطح الشفرة وسطح المحور وسطح جذر الشفرة.يجب أن تكون قيمة خشونة السطح أقل من Ra0.8um.
من أجل تلبية المتطلبات المذكورة أعلاه ، غالبًا ما تتم مواجهة المشكلات التالية في معالجة المكره المتكامل:
① المكره المتكامل له ممر تدفق ضيق ، وشفرة طويلة نسبيًا وصلابة منخفضة ، والتي تنتمي إلى أجزاء رقيقة الجدران ويمكن تشويهها بسهولة أثناء المعالجة.في عملية المعالجة ، نظرًا لدور هيكلها الخاص وقوة القطع الخارجية ، سينتج مدخل العداء والطرف العلوي للشفرة خطوط اهتزاز.في بعض الأحيان ، لتجنب علامات الثرثرة ، من الضروري تغيير حدة الأداة ، مما يؤدي إلى ظهور نتوءات عند مدخل ومخرج وحواف شفرة العداء.من أجل ضمان جودة سطح المكره المتكامل ، يجب أن يكون لدى القاطع صلابة كافية ومساحة كافية لإزالة الرقاقة والحدة المناسبة.
② عمق الشفرة في أضيق جزء من العداء أكبر بكثير من قطر الأداة ، ومساحة الشفرة المجاورة صغيرة جدًا.قطر الأداة صغير أثناء تنظيف الزاوية ، والأداة سهلة الكسر.يعد التحكم في عمق القطع أيضًا تقنية أساسية للمعالجة.
سطح المكره المتكامل سطح حر ، بممر تدفق ضيق ، وتشوه شديد للشفرة ، وميل واضح للانحناء للخلف.من السهل جدًا التسبب في حدوث تداخل أثناء المعالجة ، وهو أمر يصعب معالجته.تحتوي بعض الدفاعات على شفرات مساعدة.من أجل تجنب التداخل ، يجب تشكيل السطح المنحني في أقسام.لذلك ، من الصعب ضمان اتساق السطح المُشغل بالآلة.
مع الأخذ في الاعتبار أن المكره الكلي يدور بسرعة عالية في العمل الفعلي ، بسرعة 30000-50000 دورة ، فمن الضروري منع الاهتزاز وتقليل الضوضاء ، وبالتالي فإن متطلبات التوازن الديناميكي عالية ، مما يحسن متطلبات أدوات الماكينة والأدوات.من الضروري توفير وقت المعالجة ، وضمان استقرار وتماثل القطع.
بالنظر إلى صلابة أداة الآلة ، القاطع ، المثبت ، المكره المتكامل ، تصميم هيكل قاطع معقول واختيار عملية التصنيع المناسبة يمكن أن يفي بمتطلبات تصنيع المكره المتكامل.
